1、组立铁塔平安措施 组立塔平安施工措施 工程名称：xxxx12023kv送电线路工程（一标段） （进入现场必须带好平安帽，登高作业人员必须戴好平安带。）施工技术平安事项： 1、施工前必须熟悉图纸，学习立塔作业指导书，做到按图施工。吊方案和现场布置必须按技术交底的要求进行，未经技术主管的同意不得擅自更改。 2、施工准备： a）每个施工人员都能掌握工艺流程及操作要点，防止盲目施工、野蛮施工。 b）必须组织施工人员对工器具进行全面认真地检查，确认配套工器具、设备全部完好合格才能使用。 c）参加施工人员必须经平安考试合格，并持证上岗 d）平整相应的组装场地，对影响组装和吊装的障碍物要预先采取措施处理。
2、3、塔材及工器具运输 a）根据铁塔施工图检查到位的铁塔型号是否与设计相符，确认无误前方可运输。 b）塔材及工器具运输由技工负责指挥，技工必须熟悉铁塔型号、有关的铁塔结构图以及运输的道路情况；运输前必须对民工交待平安本卷须知。 4、清点塔料、现场布置a）运至桩位的塔材，按照施工顺序分类、排列，对照铁塔图纸核对清点，发现缺材应及时通知材料部门补件，关键部位缺材时，不得立塔。 b）对运至桩位的塔材构件弯曲不应超过该构件长度的2。且最大弯曲变形量不得超过5mm，假设弯曲变形量超过以上规定，而未超过标准要求，必须进行冷矫正，矫正后不得出现裂纹。 c）有严重质量问题的塔材应予以更换。如发现有轻微的生锈，应
3、除锈后涂漆刷富锌漆。 d）根据组立塔方法做好现场布置施工准备。 5、组立塔腿 将四个底座抬起装到根底上，上好地脚螺栓。先不要紧固，以利于塔腿段封面。用白棕绳扎好主材起立反方向及左右控制绳，用人字抱杆将塔腿主材起立就位后，将所有与塔座相连接的螺栓全部装上紧固。 6、地面组装 a） 组装前先要熟悉图纸，认清图号，看清材料编号，并注意图上有关特殊说明及本卷须知。 b）根据抱杆的提升高度及允许荷载合理确定吊片组装的高度及重量 c）根据地形条件以及吊片起吊方向的位置进行组装布置，吊片的组装应组装于塔位左右或前后侧，不可过远或过近。 d）构件组装有困难，应查明原因，严禁强行组装，少量螺孔位置不对，需扩孔时
4、，扩孔部份不应超过3mm，当扩孔需超过3mm时，应先堵焊，再重新打孔，并应进行防锈处理，严禁用气割扩孔或烧孔。 e）杆塔各构件的组装应紧密，交叉构件在交叉留有空隙者，应装设相应厚度的垫圈。 f）地面组装时，对于跨度较大的吊件及薄弱的塔片应用圆木、双钩等补强。 g）局部辅助塔件，可附带在主材上，但绑扎或穿螺栓（出牙），一定要牢固，位置必须适宜，严防跌落。 h）局部受地形条件限制，需竖起来组装时，应用大绳打好临时拉线，防止塔片倾倒伤人。 组装时，脚钉位置，螺栓穿向等应符合设计图纸及工艺要求。 7、抱杆提升 在上腰箍附近挂一只2t开口滑车，将抱杆本身的起吊钢丝绳穿过该滑车后拉到抱杆根部并绑扎好，启动
5、人工绞磨，使抱杆在两只腰箍的控制下提升至所需高度。 8、起吊塔片（段）： 塔材在地面组装成片后，如图一所示以两根抱杆均衡起吊。假设组片重量超过800kg时，应先吊装单根主材、然后利用事先挂在被吊主材上端的小滑车及13钢丝绳吊装正、侧面塔材。塔件吊离地面0.8米时，应停止牵引检查各部位的情况（绞磨锚桩、起吊牵引绳、抱杆弯曲、抱杆根部等），发现异常应立即处理。情况严重的应将塔片段放下。 9、抱杆撤除：利用起吊绳通过挂在横担上滑车松下，松下时应在抱杆根部绑根大绳控制，在抱杆松下过程始终有人控制，防止抱杆与塔身碰撞。平安注意具体事项： 1、运输平安本卷须知： a）运输用的工器具应牢固可靠，每次使用前应
6、进行认真检查。b）一人肩抬多件塔材时，塔材应绑扎成捆并牢靠。c）人力运输的道路应事先去除障碍物，转弯处应加宽，山坡道路应挖有小台阶， d）长重构件不得直接用肩扛运；抬运时应明确一人指挥，步调一致、同起同落。 e）两人抬运长重构件，应同肩抬运，做到同起同落。f）途中休息应选择道路较宽处，将构件置于路边，不得阻碍他人通过。 g）雨后抬运物件，应有防滑措施。 h）运至杆号的塔材及工器具，必须及时派人看守，防止被盗。 2、积极宣贯公司职业平安健康与环境管理体系手册和危害辨识风险评价管理程序文件，注重职业平安健康和环境保护，做好平安风险辨识和评价工作，控制电建施工风险，提高全员平安素质。 3、认真贯彻执
7、行国家有关平安健康与环境管理工作的方针、政策、法律、法规及电力建设平安工作规程、规定，遵守公司有关平安健康与环境的管理规定，遵守施工现场的各项规章制度。 4、工序开工前都必须对组立塔施工队进行平安教育和培训，使其不断地提高平安意识；指定专人负责施工队的平安管理工作，并与施工队签订平安施工合同，明确责任。 5、每月组织召开由施工队和工程部各职能部门参加的平安工作例会，及时传达上级有关平安工作的文件，通报施工平安情况，监督施工队“平安活动日开展情况，研究施工中存在的平安问题，布置下一步的平安工作。 6、组织进行每月一次的平安健康与环境管理工作的检查，发现问题提出整改要求。及时组织平安大检查，查制度
8、、查人员、查现场、查机具，查隐患并限期整改。 7、各工作岗位设平安监护人；不间断地进行平安巡回检查，工程越紧张越要加强检查监控，加强平安检查，持之以恒，抓好反违章工作，加强对违章者的处分力度，坚决杜绝违章事故。 8、推行平安管理规章化和平安设施标准化工作。根据送电线路工程达标投产和电力建设平安健康与环境管理工作规定要求，建立平安管理的文字档案及各种帐表、册、卡的填报工作。 9、对平安防护用品，用具的现状、登记造册，对即将超年限的及时送检。严格执行公司制定的机具、设备、运行、维护、保养、大、小维修的管理制度和操作规程，并做到定人、定岗、定职。在施工机具、设备投入施工前都进行了检查和试验，确保施工
9、机具、设备进入施工现场是合格品；同时重视进场，转场过程中机械、设备的平安。 2023、在平安管理方面做到目标明确、重点突出，责任到位。同时各施工队做到平安工作的“四个凡事即凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查，以促进了工程的顺利开展。 2023.施工过程控制：a）组织全体施工人员学习组立塔施工作业指导书、电力建设平安工作规程（线路局部）（dl502023.294）及电力建设职工平安施工手册国家电网公司电力平安工作规程（电力线路局部）有关规定，提高施工人员重视平安的意识，牢固树立“平安第一，预防为主的思想。严格执行公司平安生产工作奖惩规定实施细那么和公司违章作业处分实施细那么。
10、当施工进度与平安发生矛盾时，应首先考虑搞好平安工作。未经批准不得随意更改已经审查批准的施工方案。技术人员应进行交底工作，并作好记录，保证每个施工人员都能根本掌握施工工艺及其操作要领。参加组塔人员必须做到“三熟悉：熟悉铁塔安装图，熟悉立塔方法的操作要点，熟悉本平安措施。 b）坚持站班会制度，队组长分工应明确，当天的岗位职责要做到人人心中有数。认真填写平安工作票，写出具体平安措施。工作票必须到塔位后，集中所有现场人员再宣读进行平安提示，重点强调且明确分工。 c）杆塔组立前，必须组织施工人员对工器具进行全面认真地检查，确认配套工器具、设备全部完好合格才能使用。严禁工具残缺、带病而匆忙进行施工，受力及
11、易磨损部件要经常检查更换。严禁工具以小代大使用，搬运抱杆时严禁抛扔，以防抱杆变形。 d）进入施工现场人员必须正确配戴平安帽，高空作业人员必须系平安带，平安带应挂在牢靠的部件上，在一定范围内移动时要系上二道防护绳，确保操作人员在高空移动过程有保护。登膛期间，操作人员应先选择好平安位置再进行操作，此时牵引速度应减慢，绞磨操作应听从塔上指挥，绞磨未停不得安装。全体工作人员必须穿胶底鞋，工作前不能饮酒，严禁酒后高空作业。严禁民工高空作业，学徒工禁止单独高空作业。塔上、地面设平安负责人，及时提醒、监督，确保施工平安。 e）施工人员应戴手套，找正螺孔时，不能将手指伸入螺孔内，应用尖扳手，传递工具和材料不得
12、抛扔，吊件下方不得站人。严禁将辅助材浮放于塔上。传递工具和材料不得乱扔。组装和起吊工作在同一处进行时，起吊件的下方不得有人，如因地形限制，应待起吊构件就位后再行组装。地面组装时，每片塔材均应紧固好螺栓（所带侧附铁除外）。每段吊装完毕，必须将螺栓紧固后，方可吊装上段。分片组装时，带铁应能自由活动，螺帽应出扣，自由端朝上时应绑扎牢固。f）杆塔组立时，对邻近带电线路必须保证与其有足够的平安距离。需要停电的线路，要按停电有关规定办理停电手续，操作人员必须按程序做好验电、接地等工作，停电工作须有专人监护。 g）遇有六级以上的大风、雷、雨、浓雾天气，不能进行组立塔施工；该工程地处山区，目前为雷电多发季节，
13、组立塔之前必须接地埋设完毕并且接地引下线已焊接好。 h）全体施工人员严守劳动纪律，未经现场负责人同意不能擅自离开岗位。 i）绞磨应安置在适宜的位置，以便于观察和操作。绞磨所在地应平整，距离根底一般应在1.2倍塔高之外。人工绞磨的固定插锁应用6钢筋制作，严禁用其它金属线木屑代用。固定绞磨地锚或角铁桩必须按规程规定埋设牢靠，并随时检查，发现异常情况及时处理。 j）起吊前，首先使吊绳稍微受力，检查是否有刮、磨、卡部位，如有应处理后重新起吊。 k）提升133小抱杆时，一定要2只相隔2m左右的腰箍（或一道腰箍，一道腰绳）控制，不准用手扶着提升抱杆。 l）塔件吊点绑扎要牢固可靠，塔件重心要低于吊点，无法做
14、到的应采取措施，降低重心以防翻转。两个吊点的要先吊离地面观察，假设吊点不对应放落地面进行调整。 m）两根无拉线小抱杆同时吊一塔件时，两抱杆受力一定要均衡，切勿使单根抱杆受力过大。 n）抱杆荷载一定要严格控制在允许荷载内，不允许超负荷使用133小抱杆单根允许荷载为400kg，双根平衡吊升时允许荷载为800kg。 o）抱杆根部应垫好麻袋布，同时间隔2米作两道腰箍进行控制。p）固定在主材上的抱杆在起吊根开大，吊片重的塔片时，每根抱杆应各打一道塔上拉线，拉线打在对面主材上，对超重的塔片，应拆去一道不影响吊件强度的斜叉材。 q）为防止已蹬膛的塔片倾覆，外侧上拉线在未封面时不得撤除，内侧应尽量装连斜材及打
15、拉线或与抱杆相连后，方可松起吊绳。已装好的受力件，如需撤除应先作好补强措施。 r）各种塔型在计算起吊重量时，要计及钢材的代用1.1倍的增重，塔片的组装情况应根据吊装的方法，登膛的要求，抱杆的允许荷重等情况确定，严禁超重吊装。 s）起吊千斤绑扎点应在塔段（片）的重心之上，还应考虑登膛时抱杆高度要留有裕度，起吊千斤夹角不能大于120。此外，吊片绑扎点间距应与两根抱杆顶端间距一致，以免增加抱杆的弯矩，使抱杆弯曲。 t）塔身段组立封装好后，应将全部螺栓（含地脚螺栓）紧固一遍，以免继续吊装时，塔身因受力而变形。 u）为减轻抱杆负荷，吊装件埋根锚桩应在距塔身1.5倍塔高左右，其位置应在塔断面中心线上。 v）双抱杆合吊一塔片时，两台绞磨应同步牵引，保持吊件水平上升。禁止采用机械绞磨进行吊件。 w）大面软的构件在起吊前，应加补强木补强，被吊