1、GB/T33203.1-20167.1.2机床检验分为型式试验和出厂检验。7.1.2.1属于下列形式之一，应进行型式试验：)新产品试制、定型鉴定：b)机床结构、性能有重大改动时，7.1.2.2机床出厂检验一般包括以下内容：a)外观检验：b)机床的空运转试验：c)机床的负荷试验（含抽查项）：d)机床的精度检验：e)其他。7.2外观检验机床零部件外露结合面的边缘应整齐匀称，不应有明显的错位，门、盖与机床的结合面应贴合。错位量及贴合缝隙值不应大于表2的规定。表2错位量及贴合缝隙值单位为毫米结合面边缘及门5005001250125031503150盖边长尺寸错位量1.524错位不匀称量111.52贴合
2、缝隙值11.52一缝隙不均匀值11.52注1：当结合面边缘及门、盖边长尺寸的长、宽不一致时，可按长边尺寸确定允许值，注2：错位不匀称量指外露结合面边缘同一边或对应边最大错位量与最小惜位量之差值。注3：缝隙不均匀值指门、盖间对开缝或其相对机床本体间最大缝隙值与最小缝隙之差值，7.3机床的空运转试验7.3.1机床主运动机构应从最低转速起依次运转（无级变速的机床可作低、中、高速运转），每级速度的运转时间不应少于2mi,在最高转速下运转时间不少于1h,使主轴轴承达到稳定温度，并在靠近主轴定心轴承处或设计规定位置测量轴承的温度和温升，其温度不应超过70，温升不应超过40。7.3.2用按键、开关人工操作，
3、对机床进行下列功能试验，试验其动作的灵活性、平稳性和可靠性：)用中速对主运动进行正向、反向的起动、停止（包括制动、点动）动作试验，连续操作不应少于10次：b)用中等进给速度分别对各坐标上的运动部件进行正向、反向的起动、停止操作试验，连续操作不应少于10次；)对进给机构作低、中、高进给及快速进给的变速试验，动作应灵活、可靠；)对自动换刀、换附件机构进行试验，其动作应可靠，)对液压、润滑、冷却系统作密封、润滑、冷却试验，要求调整方便、动作灵活、润滑良好、冷却充分、各系统无渗漏现象；)对机床的安全，保险、防护装置进行试验，其功能动作应可靠。7.3.3用数控指令使机床各部动作，试验其动作的灵活性和数控功能的可靠性。
