1、、GB/T14189-93续表序号项目单位优级品一级品合格品羧基含量mol/t30(40)35(45)40(45)色度(b值)M2士2M士3M:士4凝集粒子（10um)个/mg1.03.06.06水分%0.40.40.5异状切片和粉末号0.40.50.6二氧化：含量%M30.05M0.05M0.06灰分%0.070.070.0810铁分%0.00040.00060.000811二甘醇含量%1.21.31.5注：表中中心值M,和M,由企业自行确定后，不得任意变更。表中中心值M(片状值)在8范围内由企业自行确定后，不得任意变更。M1,M、M,须报上级主管部门备案。表中羧基项括号内的数值，仅用于间致
2、缩聚工艺生产的聚酯切片。表中第八项对有光聚酯切片的考核由供需双方确定，5试验方法5.1采样方法5.1.1取样方法按GB66786681规定执行。5.1.2取样包数按GB6678中6.6.1样品数规定执行。5.1.3取样由检验部门按批取样，分析用样品不低于500g,仲裁时取样1000g。5.2试验结果处理5.2.1测试平行误差小于允许误差时，样品测试数值以一次测定为准，不允许复测。只有当测试人员发现操作或仪器异常，经采取措施后，由测试人员用原样复测，以复测结果作为检测结果。5.2.2各项指标的检验结果，以各次测试结果的算术平均值表示。5.2.3各项指标的有效数字按GB8170数值修约规则处理。5
3、.3项目测定方法见GB/T14190纤维级聚酯切片分析方法.6检验规则6.1定等规定6.1.1本产品分为优级品、一级品、合格品三个等级。6.1.2表中111项为产品定等项目，按最低一项的等级为该批等级，达不到合格品等级为等外品.其中711项为定期分析项目。6.2分批规定6.2.1每批产品必须是原料、辅助原料、工艺条件和产品规格相同。6.2.2大型自动化连续生产线的产品批号可按生产线序号、包装型号、包装日期等分批。6.2.3中小型间歇法生产线的产品批号可按生产班次、釜次、包装日期等分批。2GB/T14189-9362.4工艺异常时，应分批包装，另加明显标志。6.3每批产品应由生产厂检验部门检验合
4、格后，出具质量合格证书，出厂时须附质量检验单。6.4使用单位或检验机构验收及复验，均按本标准进行。6.5验收时如发现产品质量或数量不符合产品检验单或码单时，在货到使用单位的三个月内向生产厂提出复验，若该批产品数量已用去三分之一以上时，不得申请复验。6.6任何一方对验收结果有异议时均可提出复议，仲裁单位应按本标准进行复验，其结果为最终结果，仲裁费用由责任方承担。6.7如因运输，保管等原因而影响品质时，应查明责任由责任方负责。7标志、包装、运输，贮存7.1本产品包装袋上应有：商标、厂名、产品名称、品种、等级、净重、批号、日期、标准编号等标志。7.2包装本产品包装分大、小、散三种形式。大包装外套聚丙烯编织袋，内村紫乙烯加厚薄膜。小包装用聚乙烯加厚薄膜成袋，也可按用户要求再套聚丙烯编织袋加固。距生产厂较近的用户可采用槽车装运的形式。7.3运输本产品可用一般交通运输工具运输，条件许可宜用集装箱运输，运输时加盖防雨蓬布，装卸时，不得抛卸，不得使用铁钩，以防破损7.4贮存产品入库应置于阴凉、干燥、通风处贮存。附加说明：本标准由中华人民共和国纺织工业部提出。本标准由上海化学纤维公司归口。本标准由江苏省纺织工业厅、扬州合成化工总厂、天津石化公可涤沦厂负责起草。上海化学纤维公司测试中心、上海石化总厂、仪征化纤联合公司、燕山石化公司聚酯厂协助起草。本标准主要起草人孙正仪、叶联政、楼鸿菊。3