1、特种气瓶的范围(fnwi)：1、缠绕气瓶：呼吸器用复合气瓶、汽车用压缩 天然气金属内胆纤维缠绕气瓶；2、车用气瓶：车用压缩天然气钢瓶、机动车用 LPG钢瓶、车用LNG焊接绝热气瓶；3、焊接绝热气瓶；4、非重复充装气瓶。,第一页，共七十四页。,1、GB19533-2004 汽车(qch)用压缩天然气钢瓶定期检验与评定2、GB20561-2006 机动车用液化石油气钢瓶定期检验与评定3、呼吸器用复合气瓶定期检验与评定4、汽车用压缩天然气金属内胆纤维缠绕气瓶定期检验与评定5、焊接绝热气瓶定期检验与评定,第二页，共七十四页。,呼吸器用复合(fh)气瓶定期检验站,第三页，共七十四页。,一、检验站资源(z
2、yun)条件,第四页，共七十四页。,复合气瓶检验站资源要求：(1)内窥镜或内部检验照明装置；(2)必备(b bi)的检验量检具；(3)瓶阀自动装卸机；(4)气瓶自动倒水装置；(5)纤维部分修补工具(6)安全照明装置；(7)称量气瓶重量和测量容积用的衡器；,第五页，共七十四页。,(8)水压试验装置；(9)气瓶内部干燥装置；(10)符合规范要求的气密性试验装置；(11)检修瓶口螺纹的螺纹量规(ling gu)和丝锥；(12)检修瓶阀的工具、量具及瓶阀气密性 试验装置；(13)处理报废气瓶用的设备；(14)拆卸和安装气瓶的工具。,第六页，共七十四页。,二、呼吸器用复合气瓶(q pn)国家标准（报批稿
3、）,第七页，共七十四页。,参考标准 英国国家标准BS 5430第3部分移动式气瓶(q pn)的定期检验、外测法气瓶(q pn)容积变形试验、美国CGA手册C-6.2纤维缠绕加强型高压气瓶(q pn)目检和评定指导、欧洲标准EN/ISO 11623纤维复合气瓶(q pn)定期检验和测试等标准。,第八页，共七十四页。,1 范围(fnwi)本标准规定了呼吸器用全缠绕复合气瓶（以下简称：复合气瓶）定期检验与评定的基本方法和技术要求。,第九页，共七十四页。,本标准适用于公称水容积不大于12 L、公称工作压力不大于30 MPa、用于充装呼吸(hx)气体，使用温度范围为-4060并可重复充气的移动式复合气瓶
4、。本标准不适用于车用复合气瓶。,第十页，共七十四页。,2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适(bsh)用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。,第十一页，共七十四页。,GB/T970.1 圆板牙第1部分：圆板牙和圆板牙架的型式(xn sh)和尺寸 GB/T3464.1 机用和手用丝锥第1部分：通用柄机用和手用丝锥 GB/T3934 普通螺纹量规技术条件 GB/T9251 气瓶水压试验方法 GB1213
5、5 气瓶定期检验站技术条件 GB/T12137 气瓶气密性试验方法 GB/T13005 气瓶术语 气瓶安全监察规程,第十二页，共七十四页。,3 术语和定义 GB/T 13005确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 呼吸器用复合气瓶（composite cylinders for breathing apparatus）以金属材料为瓶胆，其外部采用浸渍树脂的连续(linx)碳纤维/玻璃纤维沿环向和纵向缠绕并固化作为承载层的复合气瓶。3.2 磨损（abrasion damage）复合气瓶表面与其它粗糙物体反复磨擦而引起的一种表面损伤。表现为复合气瓶表面粗糙以及保护层或缠绕层厚度的减少等。,
6、第十三页，共七十四页。,3.5 气瓶(q pn)容积弹性变形量（EE,elastic expansion）气瓶容积实测的最大变形量减去残余变形量。3.6 规定的气瓶容积弹性变形量（REE,rejection elastic expansion）1.1倍的批平均弹性变形量，标在气瓶标记中。,第十四页，共七十四页。,4 检验机构、检验周期与检验项目4.1 检验机构4.1.1 进行复合气瓶定期检验的检验机构，应具备(jbi)符合GB12135要求的条件，并经国家特种设备安全监督管理部门核准。,第十五页，共七十四页。,4.1.2 检验机构必须配备测试(csh)复合气瓶性能指标的专用试验仪器和设备：如气
7、瓶内窥灯、低倍放大镜、电子天平、能塞入复合气瓶的内窥镜、直角尺、米尺、测深仪、符合GB/T3934的M1815-6H螺纹塞规、M181.5-6h螺纹环规或符合相应标准、与瓶阀螺纹相适应的其它规格螺纹塞规、螺纹环规等。,第十六页，共七十四页。,4.2 检验周期 4.2.1 复合气瓶(q pn)的定期检验周期一般每三年检验一次。使用年限按产品标准所规定的设计使用寿命执行。4.2.2 在使用过程中，若发现复合气瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。4.2.3 库存或停用时间超过一个检验周期的复合气瓶，启用前应进行检验。,第十七页，共七十四页。,4.3 检验项目 复合气瓶(q p
8、n)定期检验项目包括外观检查、内部检查、瓶口检查、水压试验、内部干燥、瓶阀检验和气密性试验。,第十八页，共七十四页。,5 检验准备 5.1 标记检查与记录 5.1.1 逐只检查、登记复合气瓶制造标记和检验标记。并在复合气瓶外观检查评估表（见附录A，资料性附录）上详细记录如下内容：气瓶使用单位、检验日期、气瓶编号、气瓶水容积、公称工作(gngzu)压力、制造日期、水压试验日期、螺纹规格等。,第十九页，共七十四页。,5.1.2 对未取得国家(guji)特种设备安全监督管理部门制造许可的制造企业生产的复合气瓶、制造标记和检验标记模糊不清或关键项目不全又无据可查的复合气瓶登记后不予检验，按报废处理。5
9、.1.3 对超过设计使用年限的复合气瓶登记后不予检验，按报废处理。5.1.4 对提前送检的复合气瓶，应查明原因，并作好记录。,第二十页，共七十四页。,5.1.5 复合气瓶内介质应为空气、氧气或氮氧混合气，对于瓶内介质不明、瓶阀无法(wf)开启的气瓶，应与待检瓶分别存放以待另行妥善处理。对于充装氧气的气瓶，试验时应严格禁油或试验后做脱脂处理。,第二十一页，共七十四页。,5.2 气瓶阀拆除 如果复合气瓶内有压缩气体，应缓慢打开气瓶阀，进行放气，直至确认瓶内气体压力与环境压力一致时，将复合气瓶放在气瓶夹具(jij)上夹紧，用适当的方法卸下气瓶阀。5.3 复合气瓶内外表面清洗 可用中性的清洗剂和水温不
10、超过60的洁净水清洗复合气瓶内外表面的污垢、腐蚀物、疏松的表面保护层等有碍表面检查的杂物。,第二十二页，共七十四页。,5.4 复合气瓶外部(wib)清理 检验人员应能看到整个复合气瓶的外表面情况。如果粘贴物掩盖了复合气瓶的损伤或可疑的损伤，应去除粘贴物。可疑损伤的迹象包括：标牌或粘贴物有划痕、明显的受冲击痕迹、机油等。有些粘贴物在水中会膨胀或吸水影响测试结果，必须清除。,第二十三页，共七十四页。,5.5 复合气瓶内部清理 5.5.1 清除复合气瓶内部的任何杂物。5.5.2 检查从复合气瓶中取出的所有杂物并记录在复合气瓶外观检查评估表中。6 外观检查与评定(pngdng)6.1在水压试验前应进行
11、外观检查，并在复合气瓶外观检查评估表中记录检查结果。,第二十四页，共七十四页。,第二十五页，共七十四页。,6.2 损伤程度分级 损伤程度分为三级：一级损伤：指轻微的损伤，如保护层磨损或少量的玻璃纤维磨损、细微划伤和不明显的撞击(zhungj)痕迹。此类损伤不会对复合气瓶的安全性和继续使用产生不良影响，是正常和容许的，可继续使用。（如图F.2、图F.5、图F.7和图F.10）,第二十六页，共七十四页。,二级损伤(snshng)：指磨损、划伤等比一级损伤(snshng)更大的损伤(snshng)，如图F.3所示的磨损。此类损伤(snshng)应进行修补，修补后进行水压试验。如果水压试验时保护层修补
12、处出现明显鼓包或脱落的复合气瓶应报废。,第二十七页，共七十四页。,三级损伤：指超过二级损伤的磨损、划伤以及(yj)复合气瓶受撞击损伤或热损伤引起的结构损坏、化学品腐蚀损伤。此类损伤的复合气瓶应报废。（如图F.1、图F.4、图F.6、图F.8、图F.9和图F.11）,第二十八页，共七十四页。,6.3 判别标准 6.3.1 磨损 一级：深度小于0.25mm。（如图F.2）二级：深度大于0.25mm，达到玻璃纤维层，但碳纤维层未受损伤。（如图F.3）三级：超过二级损伤(snshng)程度、碳纤维层受损伤(snshng)。（如图F.4）。,第二十九页，共七十四页。,6.3.2 划伤 一级：不管(bgu
13、n)数量或方向，深度小于0.25mm。（如图F.5）二级：深度大于0.25mm，达到玻璃纤维层，但碳纤维层未受损伤。三级：超过二级损伤程度、碳纤维层已暴露或已损伤。（如图F.6）,第三十页，共七十四页。,6.3.3 撞击损伤一级：玻璃纤维层出现白斑或出现面积不大于50mm2的分层。（如图F.7）二级：玻璃纤维外露，但碳纤维层未受损伤。三级：表面产生面积较大(jio d)的分层，碳纤维层暴露或复合气瓶的结构变形。（如图F.8和图F.9）,第三十一页，共七十四页。,6.3.4 分层 一级：发白斑痕局限于玻璃纤维层表面，且其面积不大于50mm2。二级：发白斑痕深度(shnd)大于0.25mm，但碳纤
14、维层未受损伤。三级：超过二级损伤程度、碳纤维层已损伤。,第三十二页，共七十四页。,6.3.5 结构损伤 三级：复合气瓶的原始(yunsh)结构发生改变，如复合气瓶圆弧面或筒体出现任何凹进、凸出的现象；内部目检显示金属内胆变形；与气瓶阀连接部分显现出扭曲变形等。（如图F.9）,第三十三页，共七十四页。,6.3.6 热损伤 一级：仅保护层被烟熏黑，可对外表面进行清洗处理。（如图F.10）三级：复合气瓶(q pn)局部鼓包，碳纤维层有明显的热损伤、外形发生变形，金属内胆变形等。（如图F.11）,第三十四页，共七十四页。,6.3.7 化学品腐蚀损伤 三级：缠绕层受化学品的腐蚀损伤，应检查复合(fh)气
15、瓶的外表面是否有化学品腐蚀的痕迹。如缠绕层部分变色、有污点或树脂发粘、不明化学品残留在复合(fh)气瓶的内外表面等。（如F.1）,第三十五页，共七十四页。,7 内部检查与评定 7.1 逐只检查复合气瓶内部对安全使用有影响的缺陷，凡属下列情况之一的受检瓶，按报废处理：a)在内表面有裂纹的复合气瓶；b)在内部有线性变形(bin xng)的复合气瓶；c)点腐蚀凹坑的估计深度大于0.7 mm的复合气瓶；,第三十六页，共七十四页。,d)线状腐蚀凹坑的估计深度大于0.5 mm的复合气瓶；e)分散性点腐蚀凹坑的估计深度大于0.5 mm的复合气瓶。7.2 在复合气瓶外观检查评估表中记录上述缺陷存在的位置(wi
16、 zhi)和检验结果。,第三十七页，共七十四页。,8 瓶口检查与评定 8.1 取下密封圈，用肉眼或低倍放大镜逐只检查瓶口端面、密封圈的环槽和瓶口螺纹(luwn)。凡属下列情况之一待试瓶，按报废处理：a)瓶口端面有裂纹的复合气瓶；b)密封圈的环槽有裂纹、凹坑等影响密封效果的损伤的复合气瓶；,第三十八页，共七十四页。,c)从瓶口开始计数，连续有效螺纹数少于12牙的复合气瓶(q pn)；d)有效螺纹中有裂纹或裂纹性缺陷的复合气瓶；e)有效螺纹中有超过2牙的缺口，且缺口长度已超过圆周的1/5，深度已超过牙高的1/3的复合气瓶；f)缺口超过一条全螺纹的复合气瓶；g)缺口使有效螺纹数目少于12牙的复合气瓶。,第三十九页，共七十四页。,8.2 瓶口螺纹的修复 瓶口螺纹存在轻度腐蚀、划伤和毛刺，可用符合GB/T3464.1的M181.5-6H丝锥进行修复，然后用符合GB/T3934的M181.5-6H螺纹塞规检验。对于(duy)其它规格的螺纹，应用符合相应标准的丝锥和螺纹塞规进行修复和检验。检验结果不合格时该气瓶应报废。8.3 在复合气瓶外观检查评估表中记录瓶口的检查结果。,第四十页，共七十四页。,9