1、MT/T547-19965.1.5焊接件必须焊接牢固，不得有虚焊、裂缝和夹渣等缺陷。5.1.6铸件表面应光滑平整，无砂瘤、缩孔和裂纹等缺陷，并经时效处理。5.1.7衬板和转子的各安装结合面表面：a.粗糙度R值不得大于1.6m;b.平面度不得大于0.1mm。5.1.8喷射机的截止阀必须按JB1681标准选用，其公称压力不得小于1.6MPa,公称通径为15mm和40mm。5.1.9设置油水分离器时，油水分离器必须经耐压试验。在0.8MPa水压下5min内不得有渗漏。5.1.10喷射机在下列条件下应能正常作业：a.三相交流电源电压(V)660/380;b.入口处压缩空气流量(m3/min)8；c.入
2、口处压缩空气压力(MPa)0.4；d.清洁中性水源的压力(MPa)0.2；5.2装配要求5.2.1装配前各零件必须去除毛刺和清洗干净。5.2.2衬板上平面的跳动不得大于0.30mm。5.2.3整机空运转时间不得少于15min。各运转零部件应运转平稳，不得有卡阻现象和异常响声。各密封面无渗漏。5.3结合板要求5.3.1采用整体式结合板时，胶体与底板应粘结牢固，不得有分层和脱胶等缺陷；采用组装式结合板时，底板上与胶板结合面的表面平面度不得大于0.1mm。5.3.2胶体内不得有杂质、分层、气孔、缩孔和裂纹等缺陷。5.4U型料杯和弹性弯头要求5.4.1在0.4MPa的水压下，变形量应为514mm。5.4.2在0.8MPa的水压下，不得爆裂。5.5防粘料转子要求防粘料转子在0.6MPa的水压下，3min内料杯不得脱落。5.6性能要求5.6.1喷射混凝土混合料的生产能力应符合设计要求。5.6.2适用的混合料水灰比和输送距离应符合表1规定。5.6.3工作压力和耗气量应符合表1规定。5.6.4机旁的粉尘浓度应符合表2规定。表2mg/m作业工艺粉尘浓度干式喷射30潮式喷射20湿式喷射105.6.5整机空运转2h后：a.噪声值不得大于85dB(A);b.减速器油温温升不得超过20K。5.6.6结合板、料杯和弹性弯头用橡塑材质的物理性能应符合表3规定。4
