1、NB/T25048-2016目次前言】范围l2术语和定义13总则14正常启停和运行仿真试验25限制模式功能仿真试验36瞬态功能仿真试验7跳机保护仿真试验48机组联调仿真试验9文件记录及归档6参考文献7NB/T25048-20163.2.2仿真调试装置仿真试验前，应通过测试，满足技术规格书要求。3.3调试文件3.3.1仿真调试试验前，应编写仿真调试程序，明确仿真试验内容、方案和验收标准。3.3.2仿真调试试验后，应编写仿真调试报告。4正常启停和运行仿真试验4.1冲转仿真试验模拟汽轮机冲转至额定转速，并应保持在额定转速稳定运行。记录冲转期间的参数曲线和数值，计算升转速速率和转速升至额定转速的超调量
2、，检查和调整转速控制回路的PD参数。4.2同期并网仿真试验模拟汽轮机运行至额定转速，验证下列同期并网功能：)模拟同期信号，验证汽轮发电机组同期时汽轮机转速调节功能，记录同期信号触发时转速调节值。b)模拟发电机并网信号，验证汽轮发电机组并网调节功能，记录并网初始负荷、最大转速波动值、最大负荷波动值。4.3升降负荷仿真试验模拟汽轮机负荷运行模式，设定不同的升降负荷变化率值，验证汽轮机的负荷控制功能，计算并核对汽轮机控制系统升降负荷变化案，记录不同速率下升降负荷的最大负荷波动值，检查和调整负荷控制回路的PD参数。4.4带负荷运行仿真试验设定不同的负荷目标值，模拟汽轮机分别在不同功率平台下运行，根据机
3、组状态，检查和记录负荷运行情况，检查和调整负荷控制回路的PD参数。4.5停机仿真试验4.5.1正常停机试验模拟汽轮机降负荷至并网初始负荷，触发发电机出口断路器开关断开信号使汽轮发电机组解列，降低汽轮机转速至盘车转速，记录停机过程中的负荷、转速曲线。4.5.2事故停机试验模拟汽轮机带额定功率运行，触发任意一个汽轮机跳机逻辑使汽轮机停机，记录停机过程中的负荷、转速曲线，记录汽轮机最大转速飞升值。4.6阀门活动性仿真试险4.6.1汽轮机仿真调试装置应具有摸拟阀门反馈和控制信号的功能。4.6.2汽轮机阀门单体性能式验完成前，应通过仿直调试装置的阀门控制回路功能实现汽轮机主汽阀和调节阀的活动性试验，根据汽轮机厂家的技术要求，仿真汽轮机在阀门活动性试验设计的功率平台运行，对汽轮机主汽阀和调节阀进行活动性试验，记录试验期间阀位反馈、负荷值、蒸汽流量曲线，核对阀门活动性试验时的顺控步序、阀门开关时间和最大负荷波动值等参数是否满足设计文件要求。2
