1、YS/T658-2007焊管用钛带1范围本标准规定了焊管用钛及钛合金带材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、心存及订货单（或合同）内容。本标准适用于焊管用退火状态厚度为0.4mm2.1mm的钛及钛合金切边带材。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化
2、学成分GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差GB/T4698(所有部分)海绵钛、钛及钛合金化学分析方法GB/T8180钛及钛合金加工产品的包装，标志、运输和贮存3要求3.1产品分类3.1.1牌号、状态、规格带材的牌号、供应状态和规格应符合表1的规定。表1规格牌号供应状态厚度宽度长度/(mmXmmX mm)TAlTA2TA3退火状态(M)(0.42.1)(300610)(500,000)TA9TA9-1TAIO3.1.2标记示例TA2退火状态的厚度为0.7mm,宽度为610mm的带材标记为：TA2M0.7610YS/T658-2007.3.2化学成分带材的化学成分应符合GB/T3
3、620.1和GB/T3620.2的规定。3.3尺寸允许偏差3.3.1对厚度1mm的带材，带材厚度的允许偏差不大于名义厚度的士7.5%，对厚度1mm的带1YS/T658-2007材，带材厚度的允许偏差应士0.10mm。3.3.2对宽度500mm的带材，宽度允许偏差不大于土0.4mm;对宽度500mm610mm的带材，宽度允许偏差不大于士0.5mm。3.3.3带材的侧边弯曲度应不大于3mm/m。3.3.4带材的边部应平齐，无裂口、分层、卷边，允许有轻微的毛刺。3.4力学性能带材的纵向室温力学性能应符合表2的规定。表2抗拉强度规定非比例延仲强度断面收缩幸种号状态R/MPaRm.:/MPaAs/%TA
4、1,TA9-124012521024TA2、TA934523035020退火(M)TA345033545018TA1O483300183.5工艺性能带材的弯曲试样应能承受105的冷弯，在弯曲部位的外侧不产生裂纹。弯曲直径与带材厚度的关系应符合表3的规定。每个弯曲试样应进行正反两面单独的弯曲试验，以使正反两面都在受拉状态下进行试验。表3弯曲直径/mm牌号带厚(T)1.8mm带厚(T)1.8mm2.1mmTA1、TA9-13T4TTA2、TA3、TA94T5TTA104T5T3.6外观质量3.6.1带材表面应光洁、平滑，呈金属本色。不允许有氧化皮，但允许存在轻微的发暗和局部水迹。退火的带材可经酸洗
5、供货，不得进行喷砂或磨光等处理。3.6.2允许有局部不超出厚度允许偏差之半的划伤、压痕、四坑等缺陷。3.6.3带材表面不允许有裂纹、起皮、压折、金属与非金属夹杂等缺陷。3.6.4允许顺轧制方向清除局部缺陷，但清理后带材的厚度不得小于最小允许厚度。4试验方法4.1带材的化学成分仲裁分析按GB/T4698进行。4.2带材的室温拉伸试验按GB/T228进行，拉伸试样应采用GB/T228中的P5试样。4.3带材的弯曲试验按GB/T232进行。采用15mm宽的试样，弯芯直径按表3的规定执行。4.4带材的尺寸应使用相应精度的量具进行测量。4.5带材的外观质量用目视法进行检查。5检验规则5.1检查和验收5.1.1带材应由供方质量检验部门进行检验，保证带材质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。5.1.2需方应对收到的带材按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准规定不符时，应在收到带2