1、I CS 8 5.0 6 0分类号:Y 3 2备案号:1 5 7 4 5-2 0 0 5中 华 人 民 共 和 国 轻 口 巨行 业 标 准QB/T 2 6 9 3 一2 0 0 5代替Q B/T 3 5 2 7 一1 9 9 9彩 色 胶 版 印 刷 纸O f f s e t p a p e r f o r m u l t i-c o l o r p r i n t i n g2 0 0 5-0 3-1 9发布2 0 0 5-0 9-0 1 实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布Q B/T 2 6 9 3 一2 0 0 5.J J一J n i l舀本标准是对Q B/T 3 5 2 7-1
2、 9 9 9 中小学教科书用纸的 修订。本标准与Q B/T 3 5 2 7-1 9 9 9 相比，主要变化如下:根据适用范围的变化，将标准名称改为“彩色胶版印刷纸气补充了印刷表面粗糙度、印刷表面强度的规定;取消了二等品的规定。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由 全国 造纸标准化中 心归口。本标准负责起草单位:中国制浆造纸研究院。本标准主要起草人:卢宝荣、王华佳。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:Z B/T Y 3 2 0 3 0-1 9 9 0,Q B/T 3 5 2 7 一1 9 9 9.本标准自 实施之日 起，代替原国 家轻工业局发布的轻工行业标准Q B/T 3 5 2 7-1 9
3、 9 9 中小学教科书用纸 。QB/T 2 6 9 3 一2 0 0 5彩色胶版印刷纸1 范 围 本标准规定了彩色胶版印刷纸的分类、要求、试验方法、抽样和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于彩色印刷用的胶版印刷纸。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 4 5 0 纸和纸板试样的采取(G B/T 4 5 0-2 0 0 2,e q v I S O 1
4、 8 6:1 9 9 4)G B/T 4 5 1.1 纸 和纸板尺寸及偏斜度的测定 G B/T 4 5 1.2 纸 和纸板定量的测定(G B/T 4 5 1.2-2 0 0 2,e q v I S O 5 3 6:1 9 9 5)G B/T 4 5 1.3 纸和纸板厚度的测定(G B/T 4 5 1.3-2 0 0 2,i d t I S O 5 3 4:1 9 8 8)G B/T 4 5 3 纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)(G B/T 4 5 3-2 0 0 2,i d t I S O 1 9 2 4-1:1 9 9 2)G B/T 4 5 6 纸和纸板平滑度的测定(别克法)(G B/
5、T 4 5 6-2 0 0 2,i d t I S O 5 6 2 7:1 9 9 5)G B/T 4 5 7 纸耐折度的测定(肖 伯尔法)(G B/T 4 5 7-2 0 0 2,e q v I S O 5 6 2 6:1 9 9 3)G B/T 4 5 9 纸和纸板伸缩性的测定(G B/T 4 5 9-2 0 0 2,e q v I S O 5 6 3 5:1 9 7 8)G B/T 4 6 2 纸和纸板水分的测定(G B/T 4 6 2-2 0 0 3,I S O 2 8 7:1 9 8 5,MO D)G B/T 1 5 4 0 纸和纸板吸水性的测定 可勃法(G B/T 1 5 4 0-
6、2 0 0 2,n e q I S O 5 3 5:1 9 9 1)G B/T 1 5 4 1 纸和纸板尘埃度的测定法(G B/T 1 5 4 1 一1 9 8 9,n e q T A P P I T 4 3 7 o m-1 9 8 5)G B/T 1 5 4 3 纸不透明度测定法(G B/T 1 5 4 3 一1 9 8 8,n e q I S O 2 4 7 1 二 1 9 7 7)G B/T 2 6 7 9.9 纸和纸板粗糙度测定法(印刷表面法)(G B/T 2 6 7 9.9-1 9 9 3,n e q I S O 8 7 9 1-4:1 9 9 2)G B/T 2 6 7 9.1 5
7、 纸和纸板印刷表面强度的测定(电 动加速法)(G B/T 2 6 7 9.1 5 一1 9 9 7,e q v I S O3 7 8 3:1 9 8 0)G B/T 2 6 7 9.1 6 纸和纸板印 刷表面强度的 测定(摆或弹簧加速法)(G B/T 2 6 7 9.1 6-1 9 9 7,e q v I S O3 7 8 2:1 9 8 0)G B/T 2 8 2 8.1 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(A Q L)检索的 逐批检验抽样计划 (GB/T 2 8 2 8.1-2 0 0 3,I S O 2 8 5 9-1:1 9 9 9,I DT)G B/T 7 9 7 4 纸、
8、纸板和纸浆亮度(白 度)的测定漫 射/垂直法(G B/T 7 9 7 4-2 0 0 2,n e q I S O2 4 7 0:1 9 9 9)G B/T 8 9 4 0.1 纸和纸板白 度测定法 4 5/0 定向反射法(G B/T 8 9 4 0.1-1 9 8 8,n e q T A P P I T 4 5 2 o s一1 9 8 3)G B/T 1 0 3 4 2 纸张的 包装和标志 G B/T 1 0 7 3 9 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(G B/T 1 0 7 3 9-2 0 0 2,e q v I S O1 8 7:1 9 9 0)G B/T 1 2 9 1 4
9、纸和纸板抗张强度的M定法(恒速拉伸法)(G B/T 1 2 9 1 4-1 9 9 1,e q v I S O1 9 2 4-2:1 9 8 5)Q B/T 2 6 9 3 一2 0 0 53 分类3.1 彩色胶版印刷纸按质量分为优等品、合格品。3.2 彩色胶版印刷纸分为平板纸和卷筒纸。4.1要求 彩色胶版印刷纸的技术指标应符合表 1 或按合同规定。表 1指标名称单位规定优等品合格品定量g/m,6 0.0 7 0.0 8 0.0 9 0.0 1 0 0.0 1 2 0.0定量偏差%士4 0厚度横幅差5%3.0紧度g/c m0.8 0 土0.0 7亮度(白 度)“)%8 7.077.0不透明度)
10、%8 5.0平滑度正反面平均)s403 0正反面差蕊%1 52 0抗张指数卷筒(纵向)N.m/g刁 2.沙3 2.03 2.02 3.0平板(纵横平均)吸水性(正反面均)g/m 20.0-4 0.0伸缩性(横向)蕊%2.8耐折度(横向)次1 2印刷表面粗糙度(9 8 0 k P a)卜 幻 刀4.4 05.3 0印刷表面强度卷筒(正反面均)m/s1.5 01.0 01.0 00.8 0平板(正反面均)尘埃度总数毛个/m2 46 0,2 4蕊 6 00.2 m m-0.5 mn i不应有续20.5 mm -1.5 1 血n一曰二1尸、.百 1 5 mm不应有交货水分%4.0-9.0“彩色纸不考核
11、亮度(白 度)指标4.2 尺寸偏差4.2,1 平板纸尺寸偏差应不超过士3 m m，偏斜度应不超过 3 mm o4.2.2 卷筒纸宽度偏差应不超过13 m moQ B/T 2 6 9 3 一2 0 0 54.3 彩色胶版印 刷纸的切边应整齐、洁净，纤维组织应均匀，每批纸的色泽应一致。4.4 纸面应平整，不应有外观缺陷，如:褶子、皱纹、各种条痕、裂口、硬质块、孔眼等。4.5 卷筒纸应复卷整齐，端面平整，端面锯齿形应不超过3 n u n，每卷断头应不超过2 个，接头宽 度应不超过 1 5 m m，接头处应用不渗透胶水或胶带纸粘牢，且接头处应用有色纸条作标志。5 试验方法5.1 试样的采取按 G B/
12、T 4 5 0进行，试样的大气处理按 G B/T 1 0 7 3 9 进行。5.2 定量按G B/T 4 5 1.2测定。5.3 厚度 横幅差按G B/T 4 5 1.3 测定。横幅为成品 卷筒横幅，即 沿纸幅横向 均匀切取5 张0.0 1 耐的圆形或正方形试样。每张试样测三个点以其平均值作为该试样的厚度值。分别测定和计算 5张试样的厚度值，该厚度的极差与5张试样厚度值的平均值之比，即为厚度横幅差。5.4 紧度按G B/T 4 5 1.3测定。5.5 亮度(白 度)按G B/T 7 9 7 4 或G B/T 8 9 4 0.1 测定。仲裁时按G B/T 7 9 7 4 测定。5.6 不透明度按
13、 G B/T 1 5 4 3 测定。5.7 平滑度按G B/T 4 5 6 测定。5.8 抗张指数按 G B/T 4 5 3 或 G B/T 1 2 9 1 4 测定，仲裁时按 G B/T 1 2 9 1 4测定。5.9 吸水性按G B/T 1 5 4 0$&定，吸水时间为 6 0 s.5.1 0 伸缩性按 G B/T 4 5 9 测定5.1 1 印刷表面粗糙度按G B/T 2 6 7 9.9 测定，使用软垫，夹样压力 9 8 0 k P a o5.1 2 印刷表面强度按(i B/T 2 6 7 9.1 5 或 G B/T 2 6 7 9.1 6 测定，使用国产中豁度拉毛油，仲裁时按 G B/
14、T2 6 7 9.1 5 测定。5.1 3 耐折度按(3 B/T 4 5 7 测定。5.1 4 尘埃度按G B/T 1 5 4 1 测定，出现0.5 m m 2-1.5 m m尘埃时，应至少检验 1 耐。5.1 5 交货水分按 G B/T 4 6 2测定。5.1 6 尺寸偏差按 G B/T 4 5 1.1 测定。5.1 7 外观质量用目测。抽样6.1 以一次交货的数量为一批，但每批应不多于 2 8 0 件(卷)。6.2 供方应保证彩色胶版印刷纸的 质量符合本标准或合同规定。每件纸内 应附 有一份产品合格证6.3 计数抽样检验程序按G B/T 2 8 2 8.1 规定进行。平板纸样本单位为件，卷
15、简纸样本单位为卷，接收质量限(A Q L):伸缩性(横向)、印刷表面粗糙度、印 刷表面强度，A Q L=4.0;定量、厚度横幅差、紧度、亮度(白度)、不透明度、平滑度、抗张指数、吸水性、耐折度、尘埃度、交货水分、尺寸偏差、外观缺陷、接头，A Q L=6.5。抽样方案采用正常 检验二次抽样方案，检验水平为特殊检验水平S-2(见表 2)06.4 可接收性的确定 第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一接收数，应认为该批是可接收的;如果第一样本中发现的不合格品 数大于或等于第一拒收数，应认为该批是不可接收的。如果第一样本中 发现的不合格品数介于第
16、一 接收数与第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数，则判定该批是可接收的;如果不合格品累计数大于或等于第二拒收数，则判定该批是不可接收的。QB/T 2 6 9 3 一2 0 0 5表 2单位为件(卷)批量抽样方案正常检验二次抽样方案特殊检验水平 s-2样本量 AQ L=4.0ACRe A QL=6.5Ac Re2-1 5 030 120 11 51-5 0 030 1:(10)0 21 27 标志、包装、运输、贮存7.1 彩色胶版印刷纸的包装按 G B/T 1 0 3 4 2的规定进行。7.2 每件平板纸的 纵横向应一致，并在包装的外皮和外包装上划上箭头指示纸张的 纵向。7.3 运输时应用防雨、防潮、洁净的运输工具，并不应与有污染的物质及易燃物放在一起。7.4 搬运时不应将纸件(卷)从高处扔下或就地翻滚移动。7.5 贮存时应防止雨、雪和地面潮湿的影响，并严禁大型物品挤压。