1、中华人民共和国轻工行业标准Q B 1 6 4 8-9 2聚乙烯着色母料1 主皿内容与适用范围 本标准规定了聚乙烯着色母料(以下简称色母料)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚乙烯树脂和颜料为主要原料，经挤出造粒的色母料。2 引用标准 G B 2 5。评定变色用灰色样卡 G B 2 5 1 评定沾色用灰色样卡 G B 3 9 7 9 物体色的测量方法 G B 7 9 2 1 均匀色空间和色差公式3 产品分类31 产品代号 E XX X一 X X色母料稀释比各厂 自定的色彩代号一 颜色系统命名的色相类别代号1(黄色),2(橙色),3(红色)4(紫色),
2、5(蓝色),6(绿色)7(棕色),S(白色),9(灰色)0(黑色)载体代号 示例:E 4 1 6-2 5 聚乙烯紫色 1 6 号母料，稀释比为2 5 03.2 产品规格色母料颗粒的大小与所用的聚乙烯颖粒的大小相近。4 技术要求4.1 外观 色母料应为大小均匀的粒料，表面光洁，色泽一致，不允许有超过二粒的连粒，二粒连粒料许可量不大于 0.2%.中华人民共和国轻工业部1 9 9 3 一 0 1 一 1 5 批准1 9 9 3 一 0 9 一 0 1 实施Q B 1 6 4 8-9 24.2 物理性能应符合表 1 规定。表 1序号项目指标一等品合格 品1着色强度，%9 5-1 0 59 5-1 0
3、52总色差(C I E L AB)镇3.04.03含水量，%445耐热性，级 446分散性色点许可量 个/mZ 1.0-不允许不允许 0.6-1.0 mm不允许80.3-0.6 mm5允许分散度，个/(1 0 0 m m X1 0 0 mm)385 试验方法5.1 外观 在样本中任取2 0 0 g，在自 然光下目 测并用感量为。.I g 的天平称量计算连粒量。5.2 着色强度5.2.1 标准色板的制备 按分类中规定的颜色色板要求用注塑法制备标准色板5.2.2 试样色板的制备 取一份试样母料用与标准色板制备时相同稀释比、方法、材料和工艺，制成试样色板，然后将标准色板与试样色板相比较，若试样色板的
4、颜色深于标准色板，则可增加聚乙烯树脂的用量，反之，则减少聚乙烯树脂的用虽，直至二者的颜色达到基本一致时为止。5.2.式中3 计算按式(1)计算着色强度。1 0 0.。(1)又B一A 一-S5.35.3.1s着色强度，%;A 标准色板稀释比;B 与标准色板颜色基本一致时的试样色板稀释比。总色差 仪器 符合 G B 3 9 7 9 规定的测色仪。5.3.2 标准色板的制备 按 3.1 条的规定用注塑法制备标准色板。5.3.3 试样色板的制备 取一份试样色母料与标准色板制备时相同稀释比、方法、材料和工艺，用注塑法制得试样色板。5.3.4 试验步骤_ 将试样色板与标准色板分别置于测色仪中，测出各自 的
5、三刺激值X i,Y Z 1;X 2,Y z,Z z，按G B 7 9 2 1中公式(9)计算总色差。5.4 含水量6 6 3Q B 1 6 4 8-9 25.4.1 仪器 a.称量瓶;b.恒温烘箱;c 分析天平感量。，1 m g;d.干燥器。5.4.2 试验步骤 在恒重的称量瓶中，均匀地铺平放置色母料，在分析天平上称取5 g 试样，精确到。.1 m g，放人(9 5士2)的恒温烘箱中干燥 2h，移置干燥器中，冷却至室温称量，再置于恒温洪箱中干燥大于 3 0 mi n，冷却，称量至恒重。5.4.3 试验结果按式(2)计算。Wl 一 W:=wl火 1 0 0。.。.。一(2)式中:A 含水量，%;
6、Wl 干燥前试样质量，9;WZ 干燥后试样质量，9。试验结果，取两个平行试验结果的算术平均值，有效数字二位。5.5 耐迁移性5.5，仪器 a.恒温烘箱;b.两块玻璃平板7 5 mmX7 5 mmX2 mm;c.白色过滤纸7 5 mmX7 5 mm;d.1 0 0 g祛码一个。5.5.2 试样制备5.5.2 门色母料试样制备 按分类规定的颜色色板要求，用吹塑法制得厚度为(0.0 8 士0.0)mm的薄膜，备用。5.5.2.2 聚抓乙烯试片制备 用模塑或压延法得到清洁无色的聚抓乙烯试片，规格为7 5 m mX7 5 m mXI m m,配方如下:聚抓乙烯(悬浮聚合),1 0 0 份重量;邻苯二甲酸
7、二辛酷,6 5份重量;硬酷酸钙，1 份重量。5.5.3 试验步骤 将 5 0 mm X 5 0 mm的色母料试样放在一块聚抓乙烯试片上，盖上一张7 5 mm X 7 5 mm的干燥白色滤纸，将其放人二块玻璃片中间，使色母料试样与聚抓乙烯试片紧密接触，然后把该组合件放人到(1 0 5士5)C的烘箱中，2h后，从烘箱中取出组合件，并把各部分分开，检查聚抓乙烯试片，根据 G B 2 5 1 测定沾色程度。56 耐热性5.6.1 仪器 a 恒温烘箱;b.两块 5 mm厚的平板。5.6.2 试验步骤 取二块试样色板(见 5.3.3)，将其中一块放在二块玻璃片中间，将其放人(1 8。士2)0C的烘箱中，2
8、 0 mi n 后取出，与未放人烘箱中的一块试样色板比较，根据 G B 2 5 0 测定变色程度。5.7 分散性Q s 1 6 4 8-9 25了.1 仪器 a.光学显微镜或放大镜;b.1 0 0 mm X 1 0 0 mm 的框板。5.7.2 试样制备 试样制备见 5.5.2.1，取 I m，备用。5.7.3 试验步骤 在透光条件下，用显微镜或放大镜观察薄膜中色点的大小和数量，分散度用框板进行检查。6 检验规则6.1 组批和抽样6.1.1 同一配方、同一颜色、同一工艺生产的色母料为一批，每批数量不超过 1 0 t,6 门.2 抽样 至少从5 个包装件中随机抽取共5 0 0 9 的色母料。6.
9、2 出厂检验 出厂检验项目为4.1 和4.2中第 6 项。6.3 型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c.正常生产时，六个月进行一次检验;d，产品停产六个月后，恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质最监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4 判定规则 被检验的样品，若有不合格项目时，应重新从原批中双倍取样，对不合格项目进行复验，若仍有不合格项 目，则该批 为不合格。了 标志、包装、运输、贮存了 门标志 小包装件中应有合格证，写明产品名称、产品代号、质量等级、商标、标准号、生产厂名、厂址、数量、生产日期和检验员代号，大包装件上注明产品名称、生产厂名、厂址、数量。7.2 包装 小包装用塑料袋或其他密封容器，大包装用塑料编织袋或其他包装材料。7.3 运输 运输时应轻装轻卸，避免 日晒雨淋，保证包装完整。了.4 贮存 r V 放在通风、干燥、清洁的仓库内，远离热源。贮存期从生产日起不得超过二年。附加说明:本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由上海塑料制品二十一厂负责起草。本标准主要起草人陈德标、蒋林荣、刘海蓉、徐梁才。6 6 5