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QBT 1673-1992 乳品机械均质机和柱塞泵卫生要求.pdf

1、中华人民共和国轻工行业标准Q B 1 6 7 3-1 9 9 2乳品机械均质机和柱塞泵卫生要求主扭 内容与适用范围本标准规定了乳品机械均质机和柱塞泵的材料、设计和制造的卫生要求。本标准适用于乳品机械均质机和柱塞泵。2 引用标准G B 4 8 0 7 食品用橡胶垫片(圈)卫生标准G B 4 8 0 8 食品用高压锅密封圈卫生标准G B 1 2 0 7 3乳品 设番安全卫生3 术语3.13.23.2.11 2.2乳品:乳及乳制品。表面乳品接触表面:所有直接与乳品接触的表面,以及乳液从此泄漏、滴落或吸附进乳品的表面。非乳品接触表面:其他暴露表面。4 材料4.1 乳品接触表面材料4.1.1 用于乳品接

2、触表面的金属材料应是耐腐蚀性的不锈钢材料,且无毒、无吸附性。4.1.2 有部 分零部件,从零件的 实际 使用功能特性出 发,也可便用其他无毒耐腐蚀材料,例如,均质阀及其他各类阀的零部件、柱塞等。4.1.3 垫片、密封圈采用塑料、橡胶及类似的密封材料,必须无毒,对人体无害并满足G B 4 8 0 7,G B 4 8 0 8 的卫生要求。4.1.44.24.2.1 乳品接触表面主要零件的材料,推荐采用附录A(参考件)所列材料。非乳品接触表面材料非乳品接触表面的材料应是耐腐蚀的,或经过处理已 具有耐房蚀性能,如果采用涂食,则涂镀层应粘附牢固。4.2.2 非乳品接触表面的材料,一般应无吸附性,经久耐用

3、和可清洗。5 设计与制造5.1 均质机、柱塞泵的卫生设计应符合G B 1 2 0 7 3 第 5 章的有关规定。5.1.1 表面粗糙度 凡是乳品 接触表面,其金属 制品 表面 粗糙度R。值不得大于3.2 p m,塑料制品和 橡胶制品的表面粗糙度R。值不得大于。8 p m;b.乳品 接触表面一 般不得电 镀、喷漆,个别零件从实际使用功能出 发,确需电 镀和喷 涂的,镀涂-,一 一.一,一 一 一一 叫 一 一 一钾 一 目-一 月.一,-一州 一 一中华人民 共和国轻工业部1 9 9 3-0 1-1 5 批准1 9 9 3-0 9-0 1 实施Q B 1 6 7 3-1 9 9 2层必须光洁,牢

4、固且无毒;乳品接触表面上应无凹坑,无疵点,无裂缝,无丝状条纹;d.非乳品接触表面应无疵点,无麻坑,无裂缝,并便于清洗。如果电镀和油漆,要求镀面和漆面与本底粘接牢固,不易脱落,形成的表面应美观、耐久、易清洗,对于既有乳品接触表面又有非乳品接触表面,需要拆卸清洗的零件,不可喷涂油漆;f.与乳品接触的软连接处,表面神直而无摺皱。5.、.2 连接要求 a.乳品接触表面上所有连接处应平滑,装配后易于自动清洗。永久性连接处应无间断地焊接,焊口 应平滑,无凹坑,经喷砂处理或抛光后R.值不得大于3.2 y m,非乳品接触表面上的焊缝应平滑、连续、无凹坑;b.在乳品接触表面粘接的橡胶件(如需固 定的密封圈、视镜

5、胶框)、塑料件等应连续粘接,并保证在正常工作条件下(清洗、升温、加压),不会脱落,粘接材料需满足在使用条件下保证被粘接物体具有足够的强度,粘接可靠,并应无毒性,无挥发性和无溶解性。5.1.3 槽、角及圆角半径 a.乳品接触表面上任何等于或小于 1 3 5 0 的内角,都应加工成圃角,圆角半径一般不得小于6.5 m m;b.乳品接触表面上垫片定位槽,其宽度不得小于深度,槽的圆角半径一般不得小于0.8 m m;c 如果功能上要求圆角半径必须小于。.8 m m时,如平面密封表面、阀、接座等,其圆角半径应易于接触,便于清洗和检视。5.1.4 轴承 a.任何与乳品接触的轴承都应为非润滑型;b.润滑型轴承

6、如必须穿过乳品接触表面或可能污染乳品,轴承的周围必须设置密封装置以防污染。5.1.5 凡与乳品接触的弹簧,当其处于自由状态时,在弹簧圈之间(包括无效圈)应有间隙,且便于清洗和检视。5.2各 静 密 封 面 不 应 有 泄 漏,机 械 传 动 部 件 的 润 滑 剂 不 得 流 人 乳 品 中,乳 品 也 不 能 进 人 机 器 的 润 滑剂内。5.3 均质机、柱塞泵的乳品介质与压力表传感介质不能互相渗漏。5.4 所有乳品接触表面,无论是在装配状态还是处于拆卸状态,都应便于观察和清洗,可拆卸的件易于拆卸,所有通道都应有出口,一般不应有盲孔存在。5.5 螺纹一般不应与乳品接触。5.6 设备安全通道

7、泄放的乳品应设里闭式回流管路。5.7 缸体与驱动装里之间应有足够空间,以便容易观察、清洗和自 排泄;清洗液、冷却水、乳液不能进人驱动装置内,该空间应设有透明的防尘盖罩,便于随时观看检查。5.8 均质机和柱塞泵支撑腿表面应光滑.由管料制造的腿底端应是封闭的,且机器底面与地板之间的间隙不小于1 1 0 m m.Q B 1 6 7 3-1 9 9 2 附录A接触裹面材料 (参考件)零件名称材料标准号柱塞缸O C r 1 9 Ni 9,1 C r 1 8 Ni 9 TiO C r 1 7 Ni 1 2 Mo 2,1 C r 1 3GB/T 1 2 2 0-1 9 8 4 (不锈钢棒)O C r 1 9

8、 Ni 9,1 C r 1 8 Ni 9 T iO C r 1 7 Ni 1 2 Mo 2,1 C r 1 3G B/T 4 2 2 8-1 9 8 4 (锻件)Z Gl C r 1 3,Z G O Cr 1 8 Ni 9Z GO C r 1 8 Ni 1 2 Mo 2 TiG B/T 2 1 0 0-1 9 8 4 (铸件)柱塞2 C r 1 3,3 C r 1 3O C r 2 6 Ni 5 Mo 2O C r 1 7 Ni 4 C u 4 Nb1 C r 1 8 N i 9 T i/被铬O C r 1 8 N i 1 2 M o 2 T i/俄铬8 C r 1 7,1 1 Cr 1 7G

9、B/T 1 2 2 0-1 9 8 4均质阀2 C r 1 3/彼铭,3 C r 1 38 C r 1 7,3 C r 1 3 MoO C r 1 7 Ni 4 C u 4 NbG B/T 1 2 2 0-1 9 8 4Y G 3 X,Y G 3,Y G 6 X,Y G 6YA6,YG8Y B/T 8 4 9-1 9 7 5陶瓷、钨格枯合金新材料无标准弹挤1 C r 1 8 Ni 9 T i,4 C r 1 3O C r 1 7 Ni 7 A1O C r 1 5 Ni 1 7 Mo AINi 3 6 C r Ti A1C o 4 0 C r Ni MoGB/T 1 2 3 9-1 9 7 6密封件垫片聚四氛乙烯、硅橡胶、丁棣胶、其他无毒像胶 附加说明:本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国乳品机械标准化中心归口。本标准由四川自贡市高压容器厂负贵起草。本标准主要起草人陈永华、吴远鑫。1 03

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