1、ICS83.080.20G31中华人民共和国国家标准GB/T1842-2008代替GB/T1842-1999塑料聚乙烯环境应力开裂试验方法Plastics-Test method for environmental stress-cracking of polyethylene2008-08-01发布2009-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T1842-2008塑料聚乙烯环境应力开裂试验方法1范围1.1本标准规定了聚乙烯环境应力开裂的试验方法。1.2本标准适用于测定聚乙烯均聚物以及其他1-烯烃单体含量少于50%（质量分数）和带功能团的非烯烃
2、单体含量不多于3%（质量分数）的共聚物在规定条件下耐环境应力开裂的能力。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1845.2一2006塑料聚乙烯(PE)模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定(IS01872-2:1997,MOD)GB/T2035一2008塑料术语及其定义(IS0472:1999,IDT)GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标
3、准环境(IS0291:1997,IDT)GB/T6379.2一2004测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）第2部分：确定标准测量方法重复性与再现性的基本方法(IS05725-2:1994,IDT)GB/T9352一2008塑料热塑性塑料材料试样的压塑(IS0293:2004,IDT)3术语和定义GB/T2035一2008中规定的术语及下列定义适用于本标准。3.1应力开裂stress crack由低于塑料短时机械强度的各种应力引起的塑料内部或外部的开裂。这类开裂常常受塑料所处环境的影响而加速发展。存在于外部或内部的应力或两种应力的共同作用可以引起开裂。由细小裂纹构成的网络状结构的开裂又称为龟裂。3.2应力开裂破损stress crack failure本试验中凡能用眼睛观察到的裂纹均可认为是应力开裂破损，简称试样破损。刻痕的延伸不应视为试样破损。裂纹通常始于刻痕并与刻痕成近90角方向向外围发展。有时裂纹在试样内部发展而形成表面塌陷。若塌陷最终发展成表面裂纹，则应将塌陷时间记为试样破损时间。3.3环境应力开裂时间time of environmental stress crackFso试样在某种介质中破损几率为百分之五十的时间。4方法提要把表面带有刻痕的试样弯曲并放置人表面活性剂的介质中，观察试样发生开裂的时间并计算破损几率。1
