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GBT 19741-2005 液体食品包装用塑料复合膜、袋.pdf

1、I C S 5 5.0 4 0A 8 2霭黔中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB 1 9 7 4 1-2 0 0 5液体食品包装用塑料复合膜、袋P l a s t i c s l a mi n a t e d f i l ms a n d b a g s u s i n g f o r p a c k a g i n g o f l i q u i d f o o d2 0 0 5-0 5-1 6 发布2 0 0 5-1 2-0 1实施中 华 人民共 和国国 家 质量监 督 检验检 疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布GB 1 9 7 4 1-2 0 0 5前言

2、 本标准为条款强制性标准。强制性条款为:5.4表3中透氧率指标和 5.5 卫生指标。依据本标准制成的液体食品包装膜、袋,其表面印刷用油墨以及一切与食品直接或间接接触的材料的质量,必须符合国家卫生部门发布的相关法律法规和相关国家标准中的规定。本标准中未作详细规定的“致病菌”的检验内容和检验方法按国家卫生部门发布的相关法律法规执行。本标准的附录A和附录B为规范性附录。本标准由国家标准化管理委员会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国标准化协会、中国包装产品质量认证中心、中国包装技术协会无菌包装委员会、利乐(中国)有限公司、山东泉林纸业有限公司、四川威之国际新材料有限公

3、司。本标准主要起草人:李世元、李书良、许耀明、蓝钦棠、刘保忠、王利、王威之。GB 1 9 7 4 1-2 0 0 5引言 目前,液体食品已经得到世界广大消费者的青睐,液体食品包装用材料的质量已成为保护广大消费者身体健康的重要因素之一。为满足液体食品商品的市场准人要求,保障消费者的安全和健康;给相关企业、检验、监督和认证部门提供科学、可靠的质量技术依据;为促进我国国民经济的不断发展服务,特制定本标准。GB 1 9 7 41-2 0 0 5液体食品包装用塑料复合膜、袋范围 本标准规定了液体食品包装用塑料复合膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于厚度小于 0.2

4、 mm的由塑料与塑料、塑料与纸和铝箔(或其他阻透材料)复合而成的包装材料,也适用于用上述 材料 制成的包装袋。规 范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日 期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。G B/T 1 9 1 包装储运图示标志 G B/T 1 0 3 8-2 0 0 0 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 G B/T 2 8 2 8.1 计数抽样检验程序第 1 部分:按接受质量限(AQ L)

5、检索的逐批检验抽样计划 G B/T 4 7 8 9.2 食品卫生微生物学检验菌落总数测定 G B/T 5 0 0 9.6 0 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙 烯成型品卫生 标准的分析方法 G B/T 6 6 7 3 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 G B/T 8 8 0 8-1 9 8 8 软质复合塑料材料剥离试验方法 G B 9 6 8 3 复合食品包装袋卫生标准 G B 9 6 8 7 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 G B/T 1 3 0 2 2-1 9 9 1 塑料薄膜拉伸性能试验方法术语和定 义 下列术语和定义适用于本标准。3.1 液体食品l i q u i d f o o d 可

6、以在管道中流动的食品,例如:液体、带颗粒液体、酱体等。3.2 无菌包装 a s e p t i c p a c k a g i n g 将经过灭菌的食品(饮料、奶制品等),在无菌环境中包装,封闭在经过灭菌的容器中,使其在不加防腐剂和常温条件下能够进行运输和贮存。3.3 搭接 l a p s e a l i n g 材料外表面与和食品接触的材料内表面相互封合连接。3.4 对接f a c e t o f a c e t o u c h s e a l i n g 与食品接触的材料内表面之间相互封合连接。1GB 1 9 7 4 1-2 0 0 54分类4.1 按用途和材料结构 分为:普通包装用塑料复

7、合膜,简称为 S S膜;无菌包装用塑料复合膜,简称为 W S S膜;无菌包装用塑料与纸和铝箔(或其他阻透材料)复合膜,简称为WS L Z膜,共三种。4.2 按产品形式 分为:卷筒和包装袋两种形式。5要求5.1 外观质f5.1.1 无污染、无尘埃。5.1.2 印刷图案清晰完整,无明显变形和色差,无残缺和错印。5.1.3 复合膜表面平整、无皱褶、无孔洞、无裂纹、无气泡、无分层和无缺损。5.1.4 复合包装袋封合处基本平直、无气泡。5.1.5 卷筒管芯内表面应平整、光滑;成品卷的松紧程度均匀,端面整齐、无毛边。5.2 尺寸偏差5.2.1 尺寸偏差见表 1.表 1 尺寸偏差项目尺寸偏差/mm成品卷复合

8、膜宽度偏差士 2卷筒内径偏差十 言成品卷端面不平整度偏差-3 0W S S膜纵 向)3 0横 向)3 0WS L Z膜纵 向)5 0横 向)3 5GB 1 9 7 4 1-2 0 0 5裹 3(续)项目S S膜W s s膜W S L Z膜封合强度/(N 八5 mm)3 0要 3 0搭接)4 0对 接 妻 2 0内层塑料膜剥离强度/(N/1 5 mm)3)3妻 0.9复合塑料膜与纸粘结度/(%)5 0透氧率/c m/(m 2 4 h 0.1 MP a)簇 2 0 0 0簇 2 0使用铝箔作阻透材料时(2使用其他阻透材料时(2 05.5 卫生指标5.5.1 S S膜和 W S S 膜的卫生指标应符

9、合 G B 9 6 8 3中规定。5.5.2 W S L Z膜的卫生指标应符合 G B 9 6 8 7中规定。5.5.3 表 4给出了塑料复合膜与食品接触表面的微生物指标。表 4 塑料复合膜与食品接触裹面微生物指标项目S S 膜W s s膜W S L Z膜微生物总数/(个/c m)(1(5(5致 病 菌不 应 检 出不 应 检 出不应检出56 耐压性能5.6.1 以卷筒形式和包装袋形式供应产品的试验用封合包装袋数量,应由供货方按规定提供,内容物为水,其尺寸由用户方规定。5.6.2 表 5 给出了包装袋的耐压性能。表 5 包装袋耐压性能包装袋与内容物总质量/9s s膜W s s 膜W S L Z

10、膜要求负 荷/N(2 5 0 2 0 0 2 0 0 2 0 0无破裂、无渗漏X 2 5 0 镇 5 0 0 3 0 0 3 0 0 3 0 0无破裂、无渗漏 5 0 0 镇 1 0 0 0 4 0 0 4 0 0多 4 0 0无破裂、无渗漏 1 0 0 0 4 0 0 4 0 0 4 0 0无破裂、无渗漏5.7 跌落性能5.7.1 以卷筒形式和包装袋形式供应产品的试验用封合包装袋数量,应由供货方按规定提供,内容物为水,其尺寸由用户方规定。5.7.2 表 6 给出了包装袋的跌落性能。表 6 包装袋跌落性能包装袋与内容物总质量/8s s膜W s s膜W S L Z膜要求跌落高度/mm成 2 5

11、01 0 0 01 0 0 01 0 0 0无破裂、无渗漏 2 5 0 5 0 0(1 0 0 06 0 06 0 06 0 0无破裂、无渗漏 1 0 005 0 05 0 05 0 0无破裂、无渗漏GB 1 9 7 4 1-2 0 0 56 试验方法6.1 外观质f 按 5.1 在自然光下用目测方法进行。6.2 供应材料尺寸偏差6.2.1 卷筒内径偏差、复合膜卷筒端面不平整度偏差 用分辨率为。.1 mm的游标卡尺进行。6.2.2 复合膜卷筒宽度偏差、包装袋长度偏差、包装袋宽度偏差 按 G B/T 6 6 7 3 进行。6.3 印刷图案尺寸偏差6.3.1 套印精度 用 1 0 倍刻度放大镜进行

12、。6.3.2 分切位里、印刷图案间距 用分辨率为 0.0 2 mm的游标卡尺进行。6.4 拉断力、拉伸强度 按 G B/T 1 3 0 2 2-1 9 9 1 试样为m型、试验速度为 1 0 0 m m/mi n 士1 0 m m/mi n进行。6.5 封合强度 试验用封合包装袋数量,应由供货方按规定提供,按附录A进行。6.6 内层塑料膜剥离强度 按 GB/T 8 8 0 8-1 9 8 8进行。6.7 复合塑料膜与纸粘结度 按附录B进行。68 透妞率 按 G B/T 1 0 3 8-2 0 0 0 进行。6.9 塑料复合膜的卫生指标 按 G B/T 5 0 0 9.6 0 进行。6.1 0

13、塑料复合膜与食品接触表面微生物指标 按 G B/T 4 7 8 9.2 及卫生检疫部门规定进行。6.1 1 耐压性能6.1 1.1 图 1 所示为耐压性能试验装置 I1祛 码;2 上加压盘;3 试验用封合包装袋;4 下加压盘图 1 耐压性能试验装置GB 1 9 7 4 1-2 0 0 56.1 1.2 试验用封合包装袋数量大于等于 5 个。6.1 1.3 耐压时间大于等于 1 mi n,试验用封合包装袋不应渗漏和破裂。6.1 2 跌落性能6.1 2.1 试验面应为坚硬、光滑的水平面(如:压光水泥地面或水磨石地面等),不应有尖锐物体。6.1 2.2 试验用封合包装袋数量大于等于 5 个。6.1

14、2.3 试验用封合包装袋不应渗漏和破裂。7检验规则7.飞 检验型式7.1.1分为:出 厂检验、型式检验。7.1.2 在下列之一情况下,应进行型式检验:a)首批生产;b)质量监督机构提出质量检查要求;c)供需双方发生质量纠纷;d)原材料、工艺或结构明显改变;e)停产6个月以上,重新生产时;f)连续每生产一年时。7.2 出厂检验和型式检验的内容。7.2.1 表 7给出了出厂检验的项目。表 7出厂检验项 目项目要求试验方法外观质量5.16.1供应材料尺寸偏差表 1给 出6.2印刷图案尺寸偏差表 2给 出6.3接头数量、要求和标记5.3目测法、接头处应标有明显标记拉 断 力表 3 给 出6.47.2.

15、2 表 8 给出了型式检验项目表 8 型式检 验项目项目要求试验方法外观质量5,16.1供 应 材 料 尺 寸 偏 差表 1 给 出6.2印刷图案尺寸偏差表 2 给出6.3接头数量、要求和标记5.3目测法、接头处应标有明显标记拉断力或拉伸强度表3给出6.4封 合 强 度表 3给 出6.5内层塑料膜剥离强度表 3给 出6.6复合塑料膜与纸粘结度表 3给 出6.7透 氧 率表 3给 出6.8塑料复合膜的卫生指标5.5.1,5.5.26.9塑料复合膜与食品接触表面微生物指标表4给出6.1 0耐 压 性 能表 5给 出6.1 1跌落性能表 6给 出6.1 2C日 1 9 7 41-2 0 0 57.3

16、 检验的组批 同一品种、同一规格为一批。以包装袋形式交货的,每批数量不超过 1 0 0 0 0 0 0 个。以卷筒形式文货的,每批数量不超过5 0 0 0 0 m,7.4 抽样和质f判定7.4.1 产品的外观质量,尺寸偏差,接头数量、要求和标记检验按G B/T 2 8 2 8.1中一般检查,I L=2,二次抽样方案,AQ L=O.6 5进行抽样和质量判断。7.4.2 以卷筒形式交货的产品折合成袋总数抽取试样。7.4.3 产品的卫生指标检查,每项检查内容从样本中抽取一组试样进行检查,如有 1 项以上指标(含 1项指标)不合格时,该批产品即被判定为不合格。7.4.4 产品的 机械 性能、物理性能、耐压性能和跌落性能检查,每项检查内容从样本中抽取一组试样进行检查,如有 1 项以上指标(含 1 项指标)不合格时,需要加倍截取试样进行复验。7.4.5 复验后,如所有项目指标都合格时,则判定该批产品为合格,如仍有 1 项以上指标(含 1 项指标)不合格时,则判定该批产品为不合格。8 标志、包装、运输和贮存8.1 标志8.1.1 每批交付货物的外包装表面明显处,应有中、英文标志,内容为:a)订货号;

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