1、GB/T21190-2007纸、纸板和瓦楞纸板压力试验仪的描述与校准1范围本标准规定了纸、纸板和瓦楞纸板压缩试验用的压力试验仪的基本特性和校准原理。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GB/T10739一2002，eqv1S0187:1990)3原理压力试验仪是根据标准质量或其他可溯源的标准进行校准。4
2、仪器4.1压板式压力试验仪以恒定的变形速率（应变）工作，且具有下列性能：4.1.1上压板与下压板每块压板的尺寸要足够大，使其完全适合试样并有足够的刚度抵抗由压力引起的明显变形。压板在水平方向的移动应在0.05mm以内。两块压板表面应相互平行，其平行度在0.05mm/100mm以内。压板表面的平面度在0.05mm以内。有些试验对压板表面的粗糙度有要求，以防止试验过程中试样滑动。只要满足平行度的要求可以使用胶或低压双面压敏带将P240砂布牢固地粘到压板表面（见注），或对压板表面进行粗糙处理或采用其他等效方法进行处理。一旦发现砂布损坏应立即更换。不要用刀或其他尖锐器具去除砂布或粘在压板上的其他材料。
3、注：尽管GB/T2679.6一1996规定允许在压板表面上使用砂布，但其他试验方法没有规定；对于IS03037而言，尽登不使用砂布。然而，对于同一台试验仪在压板上是否需要使用砂布进行试验这是一个习惯，如果使用砂布的等级不比P240级砂布粗，则在所有试验方法国家标准中现在要求使用此类压力试验仪允许使用砂布进行试验，所得到的错误试验结果的概率会足够小。4.1.2移动一块压板的方法一块压板以(12.5土2.5)mm/min的恒定速度压向另一块压板。4.1.3测量最大力的方法对放在两块压板之间的试样施加最大力，力的示值最大允许误差为士1N或示值最大允许相对误差为士1%，取其较大者。4.2梁弯曲式压力试
4、验仪梁弯曲式压力试验仪具有如下性能。4.2.1施加175N、300N或350N力时，梁对应弯曲(1.00士0.01)mm。4.2.2上压板与下压板每块压板的尺寸要足够大，使其完全适合试样并有足够的刚度抵抗由压力引起的明显变形。1GB/T21190一2007一块压板固定在梁上，而另一块压板可移动。安装的压板在水平方向的移动应在0.05mm以内。两块压板表面应相互平行，其平行度在0.05mm/100mm以内。压板表面的平面度在0.05mm以内。有些试验要求压板表面的粗糙度，以防止试验过程中试样滑动。只要满足平行度的要求可以使用胶或低压双面压敏带将P240砂布牢固地粘到压板表面（见4.1,1的注），
5、或对压板表面进行粗糙处理或采用其他等效的方法进行处理。一旦发现砂布损坏应立即更换。不要用刀或其他尖锐器具去除砂布或粘在压板上的其他材料。4.2.3驱动可移动压板的方法以一不变的均匀速度将力施加到两块压板之间的试样上。移动压板的加力速度是：当压板接触时，两块压板之间的压力应以(110土10)N/s的速率增加。注：某些方法使用的加力速率是(67土23)N/s,但是这种低加力速率是不理想的，因为有数据证明：对于压板式压力试验仪其加力速率需要达到100N/s或更高，所得到的试验结果才一致。相对所规定的加力速率的偏差应记录在校准报告中。4.2.4测量施加最大力的方法（见4.2.3的注）测力系统可以有以下
6、两种方式：a)使用量程在(0l0)mm的百分表或其他方法测量梁的弯曲量，其测量最大允许误差为土0.01mm或最大允许相对误差为士1%，取其较大者；得到的读数可以直接是以毫米为单位的梁的线性位移量或者是可以通过测量系统将读数转换成力的单位。b)应用力传感器或其他方法测量施加到试样上的力，力的示值最大允许误差为士1N或最大允许示值相对误差为士1%，取其较大者。力传感器的安装位置应能检测出施加到试样上的最大力值。使用这类测量仪器，测量出的梁的弯曲特性小于临界值，但是这些值需要十分接近4.2.1所要求的其中某一级力值，以确保压板直接接触压板的加力速率和压板接触试样的加力速率与按选定的加力速率工作时应用
7、百分表式测量系统的加力速率相同。注：百分表的长指针小齿轮与驱动齿轮之间安装了一个使指针运转的游丝，按照常规，这种安装方式使指针按顺时针方向旋转，当百分表上安装了情性短指针时，游丝应被反装，以使短指针按逆时针方向旋转。5检验和校准校准和检查之前，要在GB/T10739规定的标准大气压下将试验仪至少放置4h进行状态调整。5.1压板式压力试验仪按照4.1.1的要求检查压板表面。检查压板表面覆盖着的砂布的状况，如果有必要则更换砂布。检查一块压板以(12.5土2.5)mm/min的恒定速度压向另一块压板的运行状况。当两块压板未接触时，检测出的力的示值为零。通过在下压板上放置已知质量的砝码或通过在两块压板
8、之间放置已校准的标准测力仪来校准试验仪。砝码产生力的相对误差的最大允许值为士0.1%，标准测力仪的重复性相对误差的最大允许值为0.1%.在试验仪的整个工作范围内至少取5个近似等间隔分布的测量点进行校准。校准前，先对应试验仪的最大容量加、卸最大力3次，以力的进程方向（递增试验力）进行校准，两次测量的时间间隔至少为30$,并重复测量3遍。当进行检测时，所有外部设备（如计算机和打印机）宜处在工作状态。对于校准的每个力值点的3次测量的平均值的最大允许误差应为士1N或示值最大允许相对误差为士1%，取其较大者。5.2梁弯曲式压力试验仪5.2.1梁弯曲测量系统5.2.1.1按照4.2.2的要求检查压板表面。检查压板表面覆盖砂布的状况，如果有必要则更换砂布。2