1、I C S 2 1.0 6 0.2 0J 1 3药黔中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T 6 2.1-2 0 0 4 代替 G s/T 6 2-1 9 8 8蝶形螺母圆翼Wi n g n u t s-R o u n d2 0 0 4-0 2-1 0 发布2 0 0 4-0 8-0 1 实施中 华人民 共和国国 家质量监督 检 验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布G B/T 6 2.1-2 0 0 4月 i吕 本部分是国家标准“蝶形螺母”产品系列标准之一。该系列包括:a)G B/T 6 2.1-2 0 0 4 蝶形螺母圆翼;b)G B/T 6 2.2-2
2、 0 0 4 蝶形螺母方翼;c)G B/T 6 2.3-2 0 0 4 蝶形螺母冲压;d)G B/T 6 2.4-2 0 0 4 蝶形螺母压铸。本部分是G B/T 6 2 的第 1 部分。此次制修订工作中，参照日 本标准J I S B 1 1 8 5-1 9 9 4(翼形螺母(日文版)提出了我国“蝶形螺母”产品系列标准，同时增加了蝶形螺母的品种(标准)和“保证扭矩”等指标。本部分代替 G B/T 6 2-1 9 8 8(蝶形螺母。本部分与G B/T 6 2-1 9 8 8 相比主要变化如下:修改了标准名称;取消细牙螺纹规格;增加M2,M2.5,M1 8,M2 0,M2 2 及 M2 4的螺纹规
3、格(见表 1);全面调整了尺寸和公差;增加不锈钢和黄铜材料，并规定了保证扭矩(见表2)0 本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国紧固件标准化技术委员会(S A C/T C 8 5)归口。本部分由机械科学研究院负责起草 本部分所代替标准的历次版本发布情况为:-G B/T 6 2-1 9 5 8;-G B/T 6 2-1 9 6 7;G B/T 6 2-1 9 7 6;G B/T 6 2-1 9 8 8G B/T 6 2.1-2 0 0 4蝶形螺母圆翼范 围 本部分规定了螺纹规格为 M2-M2 4、保证扭矩为工级(适用于钢、铁或不锈钢)或II级(适用于黄铜)，用钢、可锻铸铁、不锈钢或黄铜制成
4、的两翼为半圆形的A型或B型蝶形螺母。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过G B/T 6 2的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本适用于本部分 GB/T 9 0.1 紧固件验收检查(G B/T 9 0.1-2 0 0 2,i d t I S O 3 2 6 9;2 0 0 0)G B/T 9 0.2 紧固件 标志与包装 G B/T 1 9 3 普通螺纹直径与螺距系列(G B/T 1 9 3-2 0 0 3,I
5、 S O 2 6 1;1 9 9 8,I S O g e n e r a l p u r p o s eme t r i c s c r e w t h r e a d s-G e n e r a l p l a n,MO D)G B/T 7 0 0 碳素结构钢 G B/T 9 7 8 可锻铸铁件分类及技术条件 G B/T 1 2 2 0 不锈钢棒 G B/T 1 2 3 7 紧固件标记方法(G B/T 1 2 3 7-2 0 0 0,e g v I S O 8 9 9 1:1 9 8 6)G B/T 3 0 9 8.2 0 紧固件机械性能 蝶形螺母 保证扭矩 G B/T 5 2 3 1 加工
6、铜及铜合金化学成分和产品形状 G B/T 5 2 6 7.1 紧固件电镀层(G B/T 5 2 6 7.1-2 0 0 2,I S O 4 0 4 2:1 9 9 9,I D T)G B/T 9 1 4 5 普通螺纹中等精度优选系列的极限尺寸(G B/T 9 1 4 5-2 0 0 3,I S O 9 6 5-2:1 9 9 8,I S O g e n e r a l p u r p o s e me t r i c s c r e w t h r e a d s-T o l e r a n c e s-P a r t 2:L i mi t s o f s i z e s f o r g e
7、n e r a l p u r p o s ee x t e r n a l a n d i n t e r n a l s c r e w t h r e a d s-Me d i u m q u a l i t y,MO D)3 尺寸螺母的型式与尺寸见图1 和表 1,A 型Y GV,图 1G B/T 6 2.1-2 0 0 4表 1 尺寸单位为毫米螺纹规格 Dd km indLknm in Ym a x Y,m axd,m axtm a xM 2431 2士 1.56士 1.522.5320.38M2.5541 632.532.50.3M 3541 632.5330.4843440.41
8、0M 4762 053.54.540.5M 58.572 51 264550.5M 61 0.593 2士 21 6M 81 41 24 084.55.560.62 0M 1 01 81 55 01 05.56.570.72 51 27881M 1 22 21 86 03 03 5 士 21 48991.I(M1 4)2 62 27 01 4891 01.23 5M 1 6262 27 01 681 01 01,4(M 1 8)3 02 58 04 01 891 11 11.5M 2 03 42 89 0士2 54 52 01 01 21 11.6(M2 2)3 83 21 0 05 02 2
9、1 11 31 21.8M 2 4433 61 1 25 6注:尽可能不采用括号内的规格。4 技术条件和引用标准技术条件和引用标准见表 2。表 2 技术条件和引用标准材料钢不锈钢有色金属Q2 1 5,Q2 3 5(G B/T 7 0 0)K T 3 0-6(GB/T 9 7 8)1 C r 1 8 Ni 9(G B/T 1 2 2 0)H6 2(GB/T 5 2 3 1)螺纹公差7 H标准G B/T 1 9 3,G B/T 9 1 4 5保证扭矩等级I级工级Q级标准G B/T 3 0 9 8.2 0表面处理氧化;电镀，技术要求按GB/T 5 2 6 7.1简单处理简单处理验收及包装G B/T 9 0.1,G B/T 9 0.2 材料牌号仅系推荐采用的，制造者可根据实际条件与经验选用其他材料牌号及技术条件。G B/T 6 2.1-2 0 0 45 标记5.1 标记方法按 G B/T 1 2 3 7 规定。5.2 标记示例 螺纹规格 D=M1 0、材料为Q 2 1 5、保证扭矩为1 级、表面氧化处理、两翼为半圆形的A型蝶形螺母的标记:螺母G B/T 6 2.1 M1 0