1、PCL800压缩机封严气系统压缩机封严气系统 密封装置在压缩机上的位置密封装置在压缩机上的位置 密封气体控制柜在撬上的位置 封严气系统的功用 本系统向压缩机两端的封严机构提供过滤后的密封缓冲气体,以防工艺气体从设备逸出.干气密封的特点 干气密封最早于20世纪70年代中期由美国的克兰密封公司研制开发,工业应用表明,干气密封具有下列特点;干气密封是一种新型的非接触轴封,与其它密封相比,干气密封具有泄漏量少,摩擦磨损小,寿命长,能耗低,操作简单可靠,维修量低,被密封的流体不受油污染等特点.此外,干气密封可以实现密封介质的零逸出,从而避免对环境和工艺产品的污染,密封稳定性和可靠性明显提高,对工艺气体无
2、污染,密封辅助系统大大简化,运行维护费用显著下降.干气密封利用流体动压效应,使旋转的两个密封端面之间不接触,而被密封介质泄漏量很少,从而实现了既可以密封气体又能进行干运转操作.因此广泛使用于离心压缩机,轴流式压缩机.典典型型的的离离心心式式压压缩缩机机及及干干气气密密封封 进口 出口 干气密封 转子 典典型型的的干干气气密密封封装装置置 单级干气密封结构单级干气密封结构 主轴主轴 密封气进气密封气进气 双级干气密封结构双级干气密封结构 第一出口第一出口 第二出口第二出口 密封气进气密封气进气 惰性气体惰性气体 出口出口 带有惰性气体的密封带有惰性气体的密封 动压槽动压槽 密封坝密封坝 密封坝密
3、封坝 旋转方向旋转方向 密封端面结构密封端面结构 静环静环 动环动环 静止状态下的密封静止状态下的密封 运行状态下的密封运行状态下的密封 运行状态下的密封运行状态下的密封 干气密封的工作原理 干气密封动环端面开有气体槽,气体槽深度仅有几微米,端面间必须有洁净的气体,以保证在两个端面之间形成一个稳定的气膜使密封端面完全分离.气膜厚度一般为几微米,这个稳定的气膜可以使密封端面间保持一定的密封间隙,间隙太大,密封效果差,而间隙太小会使密封面发生接触,产生的摩擦热能使密封面烧坏而失效.气体介质通过密封间隙时靠节流和阻塞的作用而被减压,从而实现气体介质的密封.几微米的密封间隙会使气体的泄漏率保持最小,动
4、环密封面分为外区域和内区域,气体进入密封间隙的外区域有空气动压槽,这些槽压缩进来的气体.密封间隙内的压力增加将形成一个不被破坏的稳定气膜.稳定的气膜是由密封墙的节流效应和所开动压槽的泵效应得到的.密封面的内区域是平面,靠它的节流效应限制了泄漏量.干气密封的弹簧力很小,主要目的是为了当密封不受压时确保密封面的闭合。封严气系统的组成 双气滤过滤器F-101A/B,第一通气控制阀PCV752,PCV754.差压控制阀PDCV765.第一出口安全阀PSV759,PSV760.轴端密封 机械气体密封 压缩机每根轴的两端都装有密封,以防气体从本设备中逸出.机械气体密封由两部分机械密封构成,带两个并排排放的
5、有重叠的旋转环(座),材料为碳化钨或亚硝酸硅,两个静态环(密封面)为碳化硅。每个机械密封的内部部分(气体侧)用来承受密封气体压力,外部部分用来备用.旋转环旋转环 外侧外侧 封严气进封严气进 第一出口第一出口 用户提供的封严空气 第二出口第二出口 典型的机械气体密封装置典型的机械气体密封装置 迷宫式封严迷宫式封严 静止环静止环 旋转环旋转环 静止环静止环 N B M A 1 C 2 D L E L1 迷宫封严 密封气体到A室 A室逸出气体排空 第一通风 从机械密封外圈逸出的气体和空气密封经L漏出气体从D室排空 第二通风 用户提供的封严气防止D室气经L逸出也防止轴颈轴承排出的油雾通过迷宫封严L1与
6、D室排出气接触 内部密封流程内部密封流程 H L 阀门调节器在图上的位置阀门调节器在图上的位置 压差变送器PDIT765 压差控制阀PDCV765 压差孔板PIT755A/B/C/压差孔板PIT757A/B/C 双联气滤F-101/A/B 压力控制阀PCV752/754 流量计PIF751 流量计PIF751 压缩机 双气滤过滤器F-101A/B 双联滤过滤器F-101A/B 过滤器为双联过滤器,安装有切换手柄,以让气体通过过滤器之一进入到密封气体线路中.在运行过程中可以有任一过滤器停用,以进行维护而不影响流入到压缩机的气体.过滤器上安装有压差变送器PDIT768,当压差达到100Kpag就发
7、出一个高报警,则过滤器必须切换及该滤芯就应更换.或者,每过一年,不论压力差是多少都必须更换.压差PDCV765控制阀 控制阀安装于密封气体线路和平衡气体管线之间,压差变送器PDIT给控制阀PDCV765一个信号用以控制控制阀开度,使密封气体线路上的气体压力要保持在高于平衡管线上的压力100Kpag的水平上.这样,从压缩机外向内通过内迷宫型密封产生一个止动流体,从而防止工艺气体从内压缩机外壳漏出 PDCV765控制阀控制阀 孔板FO756/758在控制柜中的位置 FO756 FO758 PIT-757/B PIT-757/C PIT-757/A 孔板阀孔板阀 4.5mm孔板安装处孔板安装处 PS
8、HH PAHH PIT PI 第一出口孔板阀第一出口孔板阀,当孔板前压力达当孔板前压力达400KpagHH,ES 压力控制阀PCV752/754 本控制阀用以在第一通气管上保持150KpaG的常压力 PCV752/754 流量指示变送器FIT751/753 在压力控制阀的上游有一台流量指示变送器FIT751/753,流量计具有L10%低报及H90%高报功能.能在压力高高的情况下发出报警信号并使装置跳机 流量指示变送器流量指示变送器 在控制柜上的流程图在控制柜上的流程图 用户提供的封严气入口 由用户提供的封严气体(仪表气)经一手阀,一单向活门,然后分成两路,分别通过节流孔板FO772,FO773
9、送到E室,防止D室中任何气体通过迷宫型密封L和转子之向逸出,同时也防止从轴颈轴承排出的油雾,通过迷宫型密封和转子与机械气体密封接触.启动封严气入口启动封严气入口 用户提供的封严气入口用户提供的封严气入口 起动阀XV769 从站出口总管来的工艺气通过由电磁阀控制的气动操纵阀XV769到达过滤器进口.此阀为一通/断阀,用于机组启动升速.电磁阀电磁阀 起动升速阀起动升速阀XV769 手阀手阀 压缩机第一出口安全阀PSV759/760 此安全阀安装于第一出口管线上,设定压力为6500KpaG,当第一出口管线压力达到此值时由安全阀放空至安全区域.此阀用于机械密封装置损坏时。安全阀安全阀PSV759/76
10、0 密封气进口 密封气进口位于压密封气进口位于压缩机出口管线上部缩机出口管线上部 平 衡 管 平衡管平衡管 封严气系统图封严气系统图 空气到第三级封严空气到第三级封严 压缩机出口引气压缩机出口引气 站出口引气用于起动站出口引气用于起动 第三级封严气排放第三级封严气排放 安全排放安全排放6500KpaG 第二级封第二级封严排放严排放 第一级封严排放第一级封严排放 设定设定150KpaG 100KpagHH 压差高于进口压差高于进口100Kpag 400KpagHH L10%H90%孔板孔板 孔板孔板 孔板孔板 L250Kpag 到矿物油箱到矿物油箱 结 束 语 希望大家努力学习希望大家努力学习,为西气东输作更大贡献为西气东输作更大贡献.