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DB12T 724.12-2017 安全生产等级评定技术规范 第12部分:纸制品制造企业.pdf

1、ICS 85.080 Y 33 DB12 天津市地方标准 DB12/T 724.122017 安全生产等级评定技术规范 第 12 部分:纸制品制造企业 Technical specification for grade assessment of work safety Part 12:Paper products manufacturing enterprises 2017-12-26 发布 2018-05-01 实施 天津市市场和质量监督管理委员会 发 布 DB12/T 724.122017 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 评定内容.2 3.1 基础管理要

2、求.2 3.2 场所环境.2 3.3 生产设备设施.3 3.4 特种设备.5 3.5 公用辅助用房及设备设施.6 3.6 用电.7 3.7 消防.7 3.8 危险化学品.8 3.9 职业病危害预防与控制.8 3.10 劳动防护用品使用.9 3.11 操作人员行为规范.9 4 评定细则.11 附录 A(规范性附录)安全生产等级评定一级否决条款.13 附录 B(规范性附录)基础管理要求指标的安全生产等级评定细则.15 附录 C(规范性附录)场所环境要素的安全生产等级评定细则.31 附录 D(规范性附录)生产设备设施要素的安全生产等级评定细则.41 附录 E(规范性附录)特种设备要素的安全生产等级评

3、定细则.49 附录 F(规范性附录)公用辅助用房与设备设施要素的安全生产等级评定细则.65 附录 G(规范性附录)用电要素的安全生产等级评定细则.74 附录 H(规范性附录)消防要素的安全生产等级评定细则.88 附录 I(规范性附录)危险化学品要素的安全生产等级评定细则.101 附录 J(规范性附录)职业病危害预防与控制要素的安全生产等级评定细则.109 附录 K(规范性附录)劳动防护用品使用要素的安全生产等级评定细则.111 附录 L(规范性附录)操作人员行为规范要素的安全生产等级评定细则.113 DB12/T 724.122017 II 前 言 为推进京津冀协同发展战略实施,北京市质量技术

4、监督局、北京市安全生产监督管理局、天津市市场和质量监督管理委员会、天津市安全生产监督管理局、河北省质量技术监督局和河北省安全生产监督管理局共同组织制定本地方标准,在京津冀区域内适用,现予发布。DB12/T 724安全生产等级评定技术规范分为若干部分:第1部分:总则;第2部分:安全生产通用要求;第3部分:加油站;第4部分:石油库;第5部分:危险化学品经营企业;第6部分:食品制造企业;第7部分:饮料制造企业;第8部分:纺织企业;第9部分:服装制造加工企业;第10部分:木材加工企业;第11部分:家具制造企业;第12部分:纸制品制造企业;本部分为DB12/T 724的第12部分。本部分按照GB/T 1

5、.12009给出的规则起草。本部分由天津市安全生产监督管理局提出并归口。本部分由天津市安全生产监督管理局组织实施。本部分起草单位:北京市安全生产技术服务中心、北京市劳动保护科学研究所、北京市安全生产科学技术研究院、天津市安全生产技术研究中心、河北华泰纸业有限公司。本部分主要起草人:贾秋霞、季学伟、张晋伟、牛捷、刘冰冰、张艳娜、杨琳、姚卫华、刘琦、李平、赵小越、孙德忠、张维、刘倩、刘大号、苏希鹏、汪彤、谢昱姝、王立君、梁训强、钱学君。DB12/T 724.122017 1 安全生产等级评定技术规范 第 12 部分:纸制品制造企业 1 范围 本部分规定了纸制品制造企业(以下简称“企业”)安全生产等

6、级评定内容和评定细则。本部分适用于企业安全生产等级的划分与评定。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 2811 安全帽 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB 3883.1 手持式、可移式电动工具和园林工具的安全 第1部分:通用要求 GB 4053.1 固定式钢梯及平台安全要求 第1部分:钢直梯 GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求 第2部分:钢斜梯 GB 4053.3

7、 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分:工业防护栏杆及钢平台 GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB 4674 磨削机械安全规程 GB 5768.2 道路交通标志和标线 第2部分:道路交通标志 GB 5768.3 道路交通标志和标线 第3部分:道路交通标线 GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB 8958 缺氧危险作业安全规程 GB 9237 制冷和供热用机械制冷系统安全要求 GB/T 10235 弧焊电源 防触电装置 GB 10892 固定的空气压缩机安全规则和操作规程 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB 1193

8、0 操作非密封源的辐射防护规定 GB 15578 电阻焊机的安全要求 GB/T 18026 纸品装卸、储运安全要求 GB/T 28387.1 印刷机械和纸加工机械的设计及结构安全规则第1部分:一般要求 GB/T 28387.4 印刷机械和纸加工机械的设计及结构安全规则第4部分:书籍装订、纸加工和整饰机械 GB/T 28742 污水处理设备安全技术规范 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50028 城镇燃气设计规范 GB 50029 压缩空气站设计规范 DB12/T 724.122017 2 GB 50041 锅炉房设计规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸危

9、险环境电力装置设计规范 GB 50187 工业企业总平面设计规范 GBJ 22 厂矿道路设计规范 AQ 7004 制冷空调作业安全技术规范 GA 1131 仓储场所消防安全管理通则 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素 GBZ/T 205 密闭空间作业职业危害防护规范 JB 7233 包装机械安全要求 JB/T 8115 印刷机械 切纸机 JB/T 11015 印刷机械 瓦楞纸板卧式平压模切机 JB/T 11465 印刷机械 瓦楞纸板印刷开槽模切机 TSG 21

10、固定式压力容器安全技术监察规程 3 评定内容 3.1 基础管理要求 基础管理要求应符合相关标准要求1)。3.2 场所环境 3.2.1 厂区环境 3.2.1.1 出入口应符合 GB 50187 的规定。3.2.1.2 道路应符合 GBJ 22 和 GB 50187 的规定。3.2.1.3 应设置消防车道,并应符合 GB 50016 的规定。3.2.1.4 厂区内车辆限速应符合 GB 4387 的规定。3.2.2 厂房 厂房的耐火等级、防火间距、层数、面积、安全出口、疏散门和通道等的设置应符合GB 50016的规定。3.2.3 车间环境 3.2.3.1 车间应实行定置管理,各工位器具、料、箱摆放整

11、齐、平稳,沿人行通道两边不应有突出或锐边物品。3.2.3.2 作业区域地面应平整,无积水、积油、垃圾杂物;危险化学品辅料的暂存量不应超过当班的用量,当班生产的产品应及时转运至仓库。3.2.3.3 车间内坑、壕、池应设置盖板或护栏。1)北京地区应符合 DB11/T 1322.2 的规定。天津地区应符合 DB12/T 724.2 的规定。河北地区应符合 DB13/T 2510.2的规定。DB12/T 724.122017 3 3.2.3.4 安全标识的设置应符合 GB 2894、GB 5768.2 和 GB 5768.3 的规定。3.2.4 仓库、堆场 3.2.4.1 原材料与成品仓库的耐火等级、

12、防火间距、层数和面积、安全出口和疏散通道、自动灭火系统、消防通道的设置应符合 GB 50016 的规定。3.2.4.2 原材料与成品堆场的防火间距和消防车道设置应符合 GB 50016 的规定。3.2.4.3 原材料与成品货垛应四面平整稳固。垛形宜呈上窄下宽,且轻物在上,重物在下,长物放倒。上层货物的底面不应超出相邻下层货物的顶面。使用堆货垫板时,底部货物不应超出垫板,垫板不应有明显破损、裂痕。3.2.4.4 货垛面积和垛距要求应符合 GA 1131 的规定。3.2.4.5 货架应采用非燃烧材料制作。3.2.4.6 仓库、堆场内不应储存与纸品原料和成品无关的甲、乙类物品。3.2.4.7 仓库内

13、装卸、用电安全管理应符合 GA 1131 的规定。3.2.5 建筑物防雷 应按GB 50057的规定设置防雷与接地系统,每年检测一次,并应取得有资质的部门出具的检测报告。3.3 生产设备设施 3.3.1 设备通用要求 3.3.1.1 设备所有连接螺栓、管道吊、支架紧固可靠。带有利棱、尖角等状况的设备应设置安全警示标志或采取安全防护措施。3.3.1.2 设备中旋转或直线运动的下列部件、零件或工件和对运动传递的部件,应采用固定式防护装置或活动式联锁防护装置:a)旋转的轴、辊、飞轮、刀具或刃具、曲轴和曲柄、蜗轮和蜗杆;b)相互啮合的外露齿轮;c)旋转运动的部件上的凸出物;d)皮带与皮带轮、链与链轮;

14、e)不连续的旋转零件;f)冲头和模具;g)其他高速旋转的运动部件。3.3.1.3 电气设备的金属外壳、金属构架等非带电的裸露金属部分均应接地保护。3.3.1.4 各类行程限位装置、过载保护装置、电气与机械联锁装置、紧急制动装置、声光报警装置、自动保护装置应完好、可靠;操作手柄、显示屏和指示仪表应完好;附属装置应齐全。3.3.1.5 设备的危险部位应有明显安全警示标志及防护措施。3.3.1.6 应在设备附近醒目位置设置安全操作要点或操作规程。3.3.1.7 工业梯台结构件应牢固,不应有脱焊、腐蚀和断开、裂纹等缺陷,不应有扭曲、凹陷或凸出等严重变形。工作台面应无积水、积油、障碍物和绊脚物。3.3.

15、1.8 钢直梯应符合 GB 4053.1 的规定。3.3.1.9 钢斜梯应符合 GB 4053.2 的规定。3.3.1.10 工业护栏和平台应符合 GB 4053.3 的规定。3.3.2 造纸设备 DB12/T 724.122017 4 3.3.2.1 输送机应符合下列要求:a)输送板接头牢固无松动现象;b)牵引链的松紧度应保证行车滚轮转动灵活,无滑动和卡轨现象;c)启动和停止装置有明显标志并便于操作。3.3.2.2 碎浆机操作平台距防护栏顶部不低于 1.05 m。碎浆机各个连接处无漏浆、漏水、漏油现象。3.3.2.3 浆泵应符合下列要求:a)电机轴和泵的旋转轴同心,且无紧涩、卡阻、磨擦现象;

16、b)联轴器中的弹性垫完整,轴承油加到油标指示位置;c)连接浆泵的阀门无漏浆现象;d)地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓、管路系统等安装正确;e)运行过程中无振动,且电机不超过额定电流;f)吸入管路无漏气。3.3.2.4 洗浆机出浆侧应设置观察口。3.3.2.5 磨浆机和疏解机的传动部分应配置安全防护罩,磨片的固定螺栓不应有松动现象。在设备运行过程中浆料的进出口阀门应同时打开,浆料或水的压力不应超压。设备的调节装置应正常运转,密封水、冷却水管路应保持畅通。3.3.2.6 筛选机械的传动系统运转正常,安全防护装置齐全。轴承室润滑、密封良好,无严重漏油现象。电气控制系统防护良好,操作灵活,接地牢固。3.3.2.7 化学品添加系统应符合下列要求:a)系统所有的管路连接牢固,阀门无漏料、漏水、漏气现象;b)与腐蚀性化学品接触的作业人员应配备有相应的劳动防护用品,且作业现场应设置冲洗和喷淋设施;c)所有的槽罐无泄漏,无被腐蚀的痕迹,搅拌器工作正常,无明显的振动和异常噪音;d)供料泵工作稳定,无漏料现象;e)管路吊、支架连接牢固,系统运行时,管路无明显的振动,设备无异常的噪音。3.3.2.8 造纸机应符合下

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