1、 ICS 67.140.10 CCS X 55 DB42 湖北省地方标准 DB42/T 3602021 代替 DB42/T 360-2006 针形绿茶机械化加工技术规程 Technological code of practice of mechanized processing for needle-shaped green tea 2021-03-03 发布 2021-05-03 实施 湖北省市场监督管理局发 布 DB42/T 3602021I目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 鲜叶要求.2 4.1 鲜叶原料.2 4.2 采摘要求.2 5 加工技
2、术.2 5.1 松针形绿茶加工技术.2 5.2 针芽形绿茶加工技术.4 6 拣选.5 6.1 拣选方法.5 6.2 筛分.5 6.3 风选.5 6.4 色选.6 7 产品包装、标签、贮藏.6 7.1 包装.6 7.2 标签.6 7.3 贮藏.6 8 废弃物处理.6 9 质量控制.6 DB42/T 3602021II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替 DB42/T 360-2006机制针形优质绿茶。与DB42/T 360-2006相比，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下：a)增加了规范性引用文件部分 GB 276
3、2、GB 2763、GB 14881 最新食品安全强制标准（见第 2章）。删除了 GB/T 5009 系列标准（见 2006 版第 2 章）。增加了 GH/T 1070、GH/T 1071（见第 2 章）。b)更改了术语部分，删除机制针形优质绿茶（见 2006 版第 3 章）。定义针形绿茶、松针形绿茶与针芽形绿茶（见第 3 章）。c)更改了鲜叶部分，将鲜叶原料按照松针形绿茶与针芽形绿茶分别列表分级（见 4.1）。删除附录 A 与附录 B（见 2006 版附录 A、附录 B）。d)删除“产品要求”（见 2006 版第 5 章）。e)删除“试验方法”（见 2006 版第 6 章）。f)增加松针形绿
4、茶与针芽形绿茶的机制加工技术与工艺流程，列为“加工技术”（见 5.1、5.2）。g)更改了“加工技术”一些内容，增加了“提香”加工技术要求（见 5.1.8、5.2.6）。h)删除“检验规则”（见 2006 版第 7 章）。i)增加了“拣选”一章（见第 6 章）。j)更改了“产品包装、标志、贮藏”的引用文件，将 GB 11680 与 GB/T 191 替换为 GB 4806.8、GH/T 1070 和 GH/T 1071（见 7.1、7.3，2006 版 8.1.1）。k)增加了“废弃物处理”一章（见第 8 章）。l)增加“质量控制”一直（见第 9 章）。本文件由华中农业大学提出。本文件由湖北省
5、农业农村厅归口管理。本文件起草单位：华中农业大学、湖北省果茶办公室、宣恩县伍台昌臣茶业有限公司。本文件主要起草人：倪德江、曾维超、陈玉琼、余志、王耀民、郑时兵、黄宗虎、郭承君。本文件的历次发布版本情况为：DB42/T 360-2006。本文件实施应用中的疑问，可咨询湖北省农业农村厅，联系电话：027-87665821，邮箱：。对本文件的有关修改意见建议请反馈至华中农业大学，联系电话：027-87282038，邮箱：。DB42/T 36020211 针形绿茶机械化加工技术规程 1范围 本标准规定了针形绿茶的术语和定义、鲜叶要求、机械化加工技术、产品要求、产品包装、贮藏及废弃物处理和质量控制。本标
6、准适用于湖北省境内生产的机制针形绿茶。2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 2762 食品安全国家标准 食品中污染物限量 GB 2763 食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量 GB 4806.8 食品安全国家标准 食品接触用纸和纸板材料及制品 GB 5009.4 食品安全国家标准 食品中灰分的测定 GB 7718 预包装食品标签通则 GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范 GB/T 5009.3 食品安全
7、国家标准 食品中水分的测定 GB/T 8302 茶 取样 GB/T 8303 茶 磨碎试样的制备及其干物质含量测定 GB/T 8305 茶 水浸出物测定 GB/T 8310 茶 粗纤维测定 GB/T 8311 茶 粉末和碎茶含量测定 GB/T 23776 茶叶感官审评通用方法 GH/T 1070 茶叶包装通则 GH/T 1071 茶叶贮存通则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 针形绿茶 needle-shaped green tea 以茶树Camellia sinensis(L.)Kuntze鲜叶为原料，经过机械加工工序加工制成的外形条索紧直的茶叶，分为松针形绿茶和针芽形绿茶。
8、3.2 松针形绿茶 pine needle-shaped green tea 鲜叶经过杀青揉捻做形干燥等机械加工基本工序制成的外形条索紧细圆直，锋苗显露，似松针状的茶叶。DB42/T 360202123.3 针芽形绿茶 bud needle-shaped green tea 鲜叶经过杀青做形干燥等机械加工基本工序制成的外形紧直的茶叶。4鲜叶要求 4.1鲜叶原料 松针形绿茶鲜叶原料的划分见表1，针芽形绿茶鲜叶原料的划分见表2。表1松针形绿茶各级别鲜叶要求 茶叶级别 项目 特级 一级 二级 鲜叶原料 单芽85%，一芽一叶初展叶15%一芽一叶85%，一芽二叶初展叶15%一芽二叶初展叶85%，一芽三叶
9、及嫩度在其之下的鲜叶15%表2针芽形绿茶各级别鲜叶要求 茶叶级别 项目 特级 一级 二级 鲜叶原料 单芽95%，一芽一叶初展叶5%单芽85%，一芽一叶初展叶15%单芽55%，一芽一叶初展叶45%4.2采摘要求 鲜叶原料按标准及时分批手工采摘，采养结合，病虫叶不采，采摘时不带杂草、树叶以及其他非茶杂质。盛叶用具采用透气性好的器具，不挤压、暴晒、雨淋，及时运到茶厂。5加工技术 5.1松针形绿茶加工技术 5.1.1工艺流程 松针形绿茶机械化制作的工艺流程为：鲜叶摊放分级杀青揉捻初干做形干燥提香。5.1.2鲜叶摊放 5.1.2.1鲜叶进厂后薄摊于干净的篾垫上或摊青机，摊叶厚度不超过 5cm。晴天叶、下
10、午叶摊放可稍厚。摊放场所要求清洁卫生、阴凉通风。5.1.2.2摊放时间 5h-8h，摊放时每隔 2h-3h 要翻叶 1 次，动作要轻，以防芽叶损伤。5.1.2.3摊放程度以芽叶含水量 69%-71%为宜，此时手捏芽叶感觉较柔软，青草气基本消失，有清香或花果香。DB42/T 360202135.1.3鲜叶分选 采回的鲜叶用鲜叶分选机分出单芽、一芽一叶、一芽二叶和一芽三叶等大小不同的鲜叶。5.1.4杀青 5.1.4.1杀青原则 高温杀青，先高后低；抖闷结合，多抖少闷；老叶嫩杀，嫩叶老杀。5.1.4.2杀青设备 杀青机械选择如下：a)滚筒连续杀青：特级原料选用6CST-50、6CST-60型滚筒连续
11、杀青机，其余级别原料选用6CST-60、6CST-70、6CST-80 型滚筒连续杀青机；b)蒸汽杀青：6CSZ-150 杀青机；c)热风杀青：6CSR-80 杀青机。5.1.4.3杀青方法 杀青方法如下：a)滚筒连续杀青：6CST-50、6CST-60 型滚筒连续杀青机温度 270320，6CST-70、6CST-80 型滚筒连续杀青机温度 300380，投叶宜先多后少，以免因开始时筒壁温度过高而烫焦芽叶；b)蒸汽杀青：投叶量为 75kg/h，蒸汽温度 150165，蒸汽时间为 25s40s，热风脱水150160，时间为 30s60s；c)热风杀青：6CSR-80 杀青机，杀青热风进口温度
12、300350、滚筒转速 25r/min35r/min、速度无级变速，杀青时间 2min 左右。5.1.4.4杀青程度 杀青叶含水量控制在58%60%。杀青叶出机后应去除焦片、黄片，并及时摊凉回潮30min以上。5.1.5揉捻 5.1.5.1揉捻设备 揉捻采用6CR35、6CR45、6CR55、6CR65型揉捻机。特级原料用6CR35、6CR45型揉捻机，其余级别原料选用6CR55、6CR65型揉捻机。5.1.5.2揉捻方法 6CR35、6CR45、6CR55、6CR65型揉捻机，投叶量分别为8kg10kg、12kg15kg、30kg60kg、50kg90kg杀青叶，加压方式为：不加压5min1
13、0min，轻压10min，重压5min10min，轻压5min10min，最后松压，中途轻重交替进行。5.1.5.3揉捻时间 特级原料控制在20min30min，其余级别原料控制在30min50min，揉捻叶进行解块。5.1.5.4揉捻程度 芽叶卷紧成条，成条率在90%以上。DB42/T 360202145.1.6初干 在复干机或烘干机上进行初干，掌握初干叶含水量50%左右，摊凉回潮后做形。5.1.7做形 5.1.7.1理条 理条采用6CZZ-600型针形名茶做形机；做形温度120150，每锅槽叶量100g150g，做形机电机转速0min5min内600r/min，15min后510r/min
14、，即锅槽转速184r/min192r/min；加制茶棒时掌握前期用轻棒，后期重棒；做形时间20min左右，做形叶含水量约15%。5.1.7.2固形 采用6CZG-80型固形机固形，叶量5kg6kg，温度200220，时间15min30min。固形叶下机后摊凉，并回潮1h以上。5.1.7.3割末 在做形结束后用分筛去掉末茶。5.1.8足干 5.1.8.1在 6CH3、6CH4、6CH10、6CH20m2型名茶烘干机或 6CHP 进风式整形操作台上进行。在 6CH3、6CH4、6CH10、6CH20m2型名茶烘干机上干燥，温度 90120；在 6CHP 进风式整形操作台上干燥，温度 8090，每隔
15、 10min 左右翻叶一次。5.1.8.2掌握茶叶含水量 7%，出机后摊凉 30min 以上。5.1.9提香 5.1.9.1采用 6CHP 进风式整形操作台或 6CH3、6CH4、6CH10、6CH20m2型名茶烘干机进行提香。5.1.9.2在 6CHP 进风式整形操作台上提香，掌握温度 100110温度，时间 10min20min；在提香机上提香，掌握温度 100120温度，时间 10min15min。在 6CH3、6CH4、6CH10、6CH20m2型名茶烘干机上增香，温度 90105。5.1.9.3提香程度 茶叶香气显露，茶叶含水量小于等于6.5%。5.2针芽形绿茶加工技术 5.2.1工
16、艺流程 机制针芽形绿茶机械化加工工艺流程为：鲜叶摊放分级杀青理条固形（抛光）干燥提香。5.2.2鲜叶摊放 同5.1.2。5.2.3鲜叶分选 同5.1.3。DB42/T 360202155.2.4杀青 5.2.4.1杀青原则 同5.1.4.1。5.2.4.2杀青设备 同5.1.4.2。5.2.4.3杀青方法 同5.1.4.3。5.2.4.4杀青程度 杀青叶含水量控制在62%65%，手捏叶基本能成团，清香显露，杀青叶应迅速摊凉，去除焦片和黄片，回潮时间30min以上。5.2.5理条 5.2.5.1理条设备宜采用 6CL-600 型理条机。5.2.5.2第一次理条方法：温度 160180，每锅槽叶量 100g130g，做形机电机转速 600r/min左右，茶叶含水量 23%25%，理条叶下机摊凉，回潮 1h。5.2.5.3第二次理条方法：温度 130150，每锅槽叶量 100g130g，做形机电机转速 600r/min左右，茶叶含水量 15%17%，理条叶下机摊凉，回潮 1h。5.2.6抛光与干燥 5.2.6.1抛光设备宜采用 6CBG-100 型固形机。5.2.6.2抛光方法：叶量 15k