1、HG/T2904-1997前言本标准等效采用ASTM D2116一91(a)模塑和挤塑FEP一氟碳树脂的I、V型树脂.本标准列出的模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂与ASTM D2116标准相比，增加了外观、挥发份和耐热应力开裂三项指标.优等品的拉伸强度、断裂伸长率、熔点的指标值优于ASTM D2116标准中对应树脂的指标值。本标准的前版本是GB/T9351一88模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂.与前版本的差异：采标程度由参照采用改为等效采用；由于仪器和设备精度不高，模板与模具的温度存在滞后现象，因此制样温度由原标准的“3255”，改为本标准的32510”，并增加“压力下冷却的内容.同时，对原标准中的模
2、具材料和每批的数量作了适当修改，自本标准实施之日起，原国家标准GB/T9351一88模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂废止.本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出，本标准由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂产品分技术委员会(TC15/SC4)归口.本标准负贲起草单位：上海三爱富新材料股份有限公司，本标准主要起草人：马玉瑾、吴玉麟、徐芳、谢明HG/T2904-1997按GB/T3682的规定进行，其中：8.温度：3721；b.负荷：5kgc.口模内径：2.095mm0.005mm:d.切样时间间隔和取样条数如表4所示.表4切样条件熔体流动速率，名/10min时间间隔，s切取样条数0.8-2.06
3、052.1w4.02054.112.01065.5拉伸强度和断裂伸长率的测定5.5.1试样试样由5.2.2.3制备的试片冲切而成，其尺寸如图2所示：3R50.824656图2拉伸试样尺寸5.5.2状态调节按GB/T2918规定的标准环境进行调节，调节时间至少4h.5.5.3操作步骤按GB/T1039和GB/T1040的规定进行.其中：a.试验环境温度为232；b.拉伸速度为50mm/min5mm/min;c.夹具夹持试样两端的长度相等，夹具间距为24mm;d.断裂伸长率按式(2)计算：尼=-L0X100,（2)式中：，一一断裂伸长率，%L。一试样初始长度，mmL一一试样断裂时的长度，mm,，试验结果以每组试样的算术平均值表示，每个试验值的相对偏差不得超过10%，若超过10%则将该值舍去，舍去后试样个数不少于3个。50
