1、ICS 29.120.40 K 32 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 06012018 饮用水处理装置用电磁阀 Solenoid valve of drinking water treatment device 2018-10-12 发布 2018-10-31 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 T/ZZB 06012018 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 分类.2 5 基本要求.2 6 技术要求.2 7 试验方法.5 8 检验规则.8 9 标志、包装、运输及贮存.10 10 质量承诺.10 T/ZZB 06012018 II 前 言
2、 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由金华市标准化研究院牵头组织制订。本标准主要起草单位：金华市宏昌电器有限公司。本标准参与起草单位：金华市标准化研究院、中国国际科技促进会水和空气净化技术研究院、上海市质量监督检验技术研究院、上海金发科技发展有限公司（排名不分先后）。本标准主要起草人：陆灿、陈鹏华、胡登、滕俊伟、裴汉荣、许毅、沈海舟、卢立波。本标准由金华市标准化研究院负责解释。T/ZZB 06012018 1 饮用水处理装置用电磁阀 1 范围 本标准规定了饮用水处理装置用电磁阀（以下简称电磁阀）的术语和定义、分类、基本要求、技术要求
3、、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。本标准适用于家用、商用及类似场所使用的饮用水处理装置中使用的电磁阀。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1019 家用电器包装通则 GB/T 2423.12008 电工电子产品基本环境试验规程 试验A：低温试验方法 GB/T 2423.22008 电工电子产品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法 GB/T 2423.8 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ed：自由跌落试验方法 GB/T 2
4、423.17 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法 GB/T 2423.222016 电工电子产品基本环境试验规程 试验N：温度变化试验方法 GB/T 4214.12017 家用电器噪声声功率级的测定 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB/T 110212014 电气绝缘 耐热性分级 GB/T 14536.12008 家用和类似用途电自动控制器 第一部分：通用要求 GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料安全评价规范 GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求 GB/T 500732013 洁净厂房设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
5、。3.1 进水电磁阀 inlet solenoid valve 连接到水源并控制水源通断的电磁阀。3.2 出水电磁阀 outlet solenoid valve 连接到净水处理装置出口端，控制出水通断的电磁阀。3.3 T/ZZB 06012018 2 组合电磁阀 combination solenoid valve 具备流量控制功能且可通过控制通断实现对膜冲洗功能的电磁阀。3.4 出水流量 outlet flow 单位时间内通过电磁阀饮用水的体积，单位为升每分钟（L/min）。3.5 冲洗流量 flush flow 单位时间内通过电磁阀冲洗膜用水的体积，单位为毫升每分钟（mL/min）。4 分
6、类 按产品用途分为进水电磁阀、组合电磁阀、出水电磁阀。5 基本要求 5.1 产品设计 5.1.1 应具备对电磁阀电磁系统的线圈对铁芯的吸力和电磁阀功率进行优化设计的能力,并能形成设计文件。5.1.2 宜对结构进行有限元和流体力学分析，在设计研发阶段对产品结构、应力、性能进行仿真模拟，并形成仿真模拟相关文件。5.2 材料 5.2.1 电磁阀线圈漆包线耐热性应不低于 GB/T 110212014 规定的 155 级（F）的要求。5.2.2 电磁阀的原材料限用有害物质应符合 GB/T 26572 的要求。5.2.3 电磁阀与水接触的材料应符合 GB/T 17219 的要求。5.3 生产制造 5.3.
7、1 应配备能实现电磁阀密封组件自动安装设备。5.3.2 应配备洁净度不低于 GB 500732013 规定的十万级（空气洁净度等级 8 级）的洁净车间。5.4 检测能力 5.4.1 材料检测：应具备对线圈骨架、包塑材料的阻燃性、耐漏电起痕等涉及安全方面的检测能力。5.4.2 性能检测：应具备电磁阀启动特性、流量特性的在线检测能力。6 技术要求 6.1 使用环境条件 环境温度：0 40；环境湿度：相对湿度不大于 95%RH。6.2 电气强度和绝缘电阻 T/ZZB 06012018 3 电磁阀的电气强度和绝缘电阻应符合GB/T 14536.12008中第13章的要求。6.3 外观 金属零件表面不应
8、锈蚀，塑料件表面不应开裂和变形，裹覆层不应有露底、裂纹及缩孔等缺陷，标志应明确清晰。6.4 启动 6.4.1 进水电磁阀及组合电磁阀启动 在85%的额定电压、进水端施加1.0 MPa静态水压时，电磁阀应能在2 s内启动，且无异响及抖动。6.4.2 出水电磁阀启动 在85%的额定电压、进水端施加0.003 MPa静态水压时，电磁阀应能在2 s内启动，且无异响及抖动。6.5 流量 6.5.1 进水电磁阀流量 进水电磁阀流量应符合表1要求。表1 进水电磁阀流量 进水口公称通径（mm）6.35(1/4)9.525(3/8)12.7(1/2)流量（L/min）3.5 8 12 6.5.2 组合电磁阀冲洗
9、流量 组合电磁阀冲洗流量偏差值应符合表2要求 表2 组合电磁阀冲洗流量 标称流量范围（mL/min）0200 201800 800 流量偏差范围（%）15 10 8 6.5.3 出水电磁阀流量 出水电磁阀流量应符合表3要求。表3 出水电磁阀流量 进水口公称通径（mm）6.35(1/4)9.525(3/8)12.7(1/2)流量（L/min）1.2 1.5 2 6.6 耐水压 6.6.1 进水电磁阀和组合电磁阀耐水压应符合表 4 的规定。表4 进水电磁阀和组合电磁阀耐水压 进水水压（MPa）0.02 0.1 1 时间（min）15 15 15 T/ZZB 06012018 4 表4（续）泄漏量（
10、mL）无泄漏 6.6.2 出水电磁阀耐水压应符合表 5 的规定。表5 出水电磁阀耐水压 进水水压（MPa）0.003 时间（min）30 泄漏量（mL）无泄漏 6.7 高温贮存 电磁阀经高温贮存试验后，应符合6.5、6.6的要求。6.8 低温贮存 电磁阀经低温贮存试验后，塑料部件应无开裂,应符合6.5、6.6的要求。6.9 高低温冲击循环 电磁阀经高、低温试验后，应符合6.5、6.6的要求。6.10 耐冷冻 电磁阀经冷冻试验并恢复常温后，外观应无裂纹等异常现象，应符合6.5、6.6的要求。6.11 盐雾 电磁阀经盐雾试验后，电磁阀金属零件及其镀层表面无锈蚀。6.12 振动 电磁阀经振动试验后，
11、应符合 6.5、6.6 的要求。6.13 噪声 电磁阀声功率噪声值不应大于 42 dB(A)。6.14 耐久性 电磁阀经耐久性试验后，应符合6.5、6.6的要求。6.15 连续通电 电磁阀经连续通电试验后，阀体、轴套等部件应无变形，线圈组件应无烧坏，应符合 6.5、6.6 的要求。6.16 温升 电磁阀温升应符合表6要求。T/ZZB 06012018 5 表6 温升 漆包线耐热等级（级）F H 温升（K）90 115 6.17 循环压力 电磁阀经循环压力试验后应能正常工作，结构完整，无漏水、阀体破裂、变形等异常。注：不适用于出水电磁阀。6.18 机械强度 6.18.1 阀体接口经机械强度试验后
12、，不应出现断裂、发白等现象。6.18.2 端子或接线经拉力试验后，不应产生松动、损坏、变形等现象。6.19 跌落试验 电磁阀经跌落试验后，不应出现变形，开裂，折断，松落现象，并能正常工作。6.20 爆破 电磁阀经爆破试验后，不应出现开裂、漏水现象。注：不适用于出水电磁阀。7 试验方法 7.1 试验条件和仪器仪表 7.1.1 除对试验环境条件另作具体规定的试验外，其它应符合如下规定：a)在环境温度为（235）；b)相对湿度(4575)%RH；c)大气压力为(0.0860.106)MPa，无外界气流，无强烈阳光和其他热辐射作用；d)测试用水应符合 GB 5749 的要求。7.1.2 除对仪器仪表另
13、作具体规定的试验外，其它应符合如下规定：a)用于型式检验的电工测量仪表，除已具体规定的仪表外，其准确度等级应符合 0.5 级，出厂检验设备准确度等级应符合 1.0 级；b)测量温度用的温度计，其准确度等级应符合 0.5 级；c)计时器的准确度等级应符合 1 级；d)流量检测仪器，其准确度等级应符合 1.5 级；e)压力测量仪器，其准确度等级应符合 1.5 级；f)力、扭矩测试仪，其准确度等级应符合 1.5 级。7.2 电气强度和绝缘电阻 按照GB/T 14536.12008中第13章规定的方法进行。7.3 外观 用视检法进行，应符合本标准6.3要求。T/ZZB 06012018 6 7.4 启
14、动 7.4.1 进水电磁阀或组合电磁阀安装后，在线圈两端施加 85%的额定电压、额定频率，进水端施加静态水压为 1.0 MPa 时，电磁阀通、断电各 5 次，每次通、断电时间不大于 2 s。7.4.2 出水电磁阀安装后，在线圈两端施加 85%的额定电压、额定频率，进水端施加静态水压为 0.003 MPa 时，电磁阀通、断电各 5 次，每次通、断电时间不大于 2 s。7.5 流量 7.5.1 在 0.1 MPa 动态水压下，进水电磁阀施加额定电压，持续 1 min，测量出水体积，共检测三次，取平均值。7.5.2 在 0.42 MPa 动态水压下，组合电磁阀不通电，持续 1 min，测量出水体积，
15、共检测三次，取平均值。7.5.3 在 0.003 MPa 动态水压下，出水电磁阀施加额定电压，持续 1 min，测量出水体积，共检测三次，取平均值。7.6 耐水压 7.6.1 静态下，进水电磁阀或出水电磁阀下方放置水盒或试纸，目视无泄漏、冒汗等现象。7.6.2 静态下，将组合电磁阀的出水口堵住，并在出水电磁阀下方放置水盒或试纸，目视无泄漏、冒汗等现象。7.7 高温贮存 按 GB/T 2423.22008 中试验 B 方法，电磁阀放置在（702）环境中 48 h 后，取出在室温下恢复 2 h。7.8 低温贮存 按 GB/T 2423.12008 中试验 A 方法，电磁阀在（-403）环境中放置
16、48 h 后，取出在室温下恢复 2 h。7.9 高低温冲击循环 按 GB/T 2423.222016 中试验 Na：具有规定转换时间的温度变化试验方法，将电磁阀在高温(852)放置 30 min，再放入低温（-253）放置 30 min 为 1 个循环，共 10 个循环，取出在室温下恢复 2 h。7.10 耐冷冻 在额定电压下，进水电磁阀或组合电磁阀进水端施加0.3 MPa水压（出水电磁阀进水端施加0.003 MPa水压），使电磁阀腔内和进水连接管内注满水，将电磁阀和进水连接管整体悬挂放置在温度-20 环境中存放24 h，取出后在常温下解冻完全。7.11 盐雾 7.11.1 按照 GB/T 2423.17 的规定进行试验，将电磁阀放置在中性盐雾箱中，持续 48 h。7.11.2 按照 GB/T 2423.17 的规定进行试验，将电磁阀拆解，取涉水金属零件，放置在中性盐雾箱中，持续 168 h。7.12 振动 T/ZZB 06012018 7 电磁阀固定在振动台上，在全振幅 3 mm，振动频率 22 Hz，3 个轴向方向各进行 10 min 试验。7.13 噪声 7.13.1 干通电噪声