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JJF(浙)1168-2019 灌砂法密实度仪校准规范.pdf

1、 (浙)浙 江 省 地 方 计 量 技 术 规 范 JJF(浙)11682019 灌砂法密实度仪校准规范 Calibration Specification for Density tester of Sandcone Method 2019-11-04 发布 2019-11-15 实施 浙 江 省 市 场 监 督 管 理 局 发 布 JJF(浙)1168-2019 I 灌砂法密实度仪校准规范 Calibration Specification for Density tester of Sandcone Method JJF(浙)11682019 归口单位:浙江省市场监督管理局 主要起草单位

2、:浙江交科工程检测有限公司 参加起草单位:浙江省交通工程管理中心 本规范委托浙江交科工程检测有限公司负责解释 JJF(浙)1168-2019 II 本规范主要起草人:张武毅(浙江交科工程检测有限公司)陈合德(浙江交科工程检测有限公司)刘 珂(浙江交科工程检测有限公司)杨志煜(浙江交科工程检测有限公司)沈 超(浙江交科工程检测有限公司)孙爱明(浙江交科工程检测有限公司)陈生建(浙江交科工程检测有限公司)丁 玲(浙江交科工程检测有限公司)李美娱(浙江交科工程检测有限公司)参加起草人:楼 云(浙江省交通工程管理中心)JJF(浙)1168-2019 I 目录 引言 ()1 范围(1)2 引用文件(1)

3、3 概述(1)4 计量特性(1)5 校准条件(2)5.1 环境条件(2)5.2 测量标准及其他设备(2)6 校准项目和校准方法(2)6.1 校准项目(2)6.2 校准方法(3)7 校准结果表达(3)8 复校时间间隔(4)附录 A 灌砂筒内径的测量不确定度评定示例(5)附录 B 灌砂筒深度的测量不确定度评定示例(7)附录 C 灌砂法密实度仪校准记录参考格式(9)附录 D 校准证书内页格式(10)附录 E 校准证书校准结果页格式(11)JJF(浙)1168-2019 II 引 言 本规范依据 JJF1071-2010 国家计量校准规范编写规则、JJF1001-2011 通用计量术语及定义和 JJF

4、1059.1-2012测量不确定度评定与表示编制。本规范在制订过程中充分考虑 JT/T976-2015 灌砂仪 和 JTG E60-2008 公路路基路面现场测试规程等标准要求、术语、符号与定义以及相关的技术要求、技术指标和测试方法。本规范给出了灌砂法密实度仪计量特征的校准条件、校准项目和校准方法。本规范为首次制定的浙江省地方计量校准规范。JJF(浙)1168-2019 1 灌砂法密实度仪校准规范 1 范围 本规范适用于灌砂法密实度仪(以下简称“灌砂仪”)的校准。2 引用文件 本规范引用了下列文件:JT/T976-2015 灌砂仪 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期

5、的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。3 概述 灌砂仪是用灌砂法进行密度测试的专用仪器。灌砂仪主要由灌砂筒、标定罐和基板三部分组成,见图 1 灌砂仪结构示意图,灌砂仪根据灌砂筒的内径分为:100mm、150mm、200mm 三种规格。h1d121d2d33d4h241灌砂筒;2开关;3基板;4-标定罐 图 1 灌砂仪结构示意图 4 计量特性 4.1 灌砂筒内径 灌砂筒的内腔直径(d1)。JJF(浙)1168-2019 2 4.2 灌砂筒深度 灌砂筒顶面到内腔底部的距离(h1)。4.3 流砂孔直径 灌砂筒内腔底部圆孔的直径(d2)。4.4 标定罐内径 标定罐的内腔直径(d4)。

6、4.5 标定罐深度 标定罐顶面到内腔底部的距离(h2)。4.6 基板中孔直径 基板中心圆孔的直径(d3)。灌砂仪计量特性要求见表 1 计量特性要求。表 1 计量特性要求 单位(mm)项 目 规 格 100 150 200 灌砂筒内径 1000.8 1501.0 2001.2 灌砂筒深度 2701.2 2701.2 3501.2 流砂孔直径 100.1 150.1 200.1 标定罐内径 1000.8 1501.0 2001.2 标定罐深度 1501.2 1501.2 2001.2 基板中孔直径 1000.8 1501.0 2001.2 注:以上所有指标不用于合格性判别,仅供参考。5 校准条件

7、5.1 环境条件 环境温度:(535);环境湿度:80RH。5.2 测量标准及其他设备 推荐使用表 2 所列测量标准及其他设备进行校准,允许使用满足不确定度要求的其他标准器具进行校准。JJF(浙)1168-2019 3 表 2 校准项目和主要校准器具 序号 校准项目 测量标准及其他设备 1 灌砂筒内径 内径千分尺 MPE:0.008mm 2 灌砂筒深度 深度卡尺 MPE:0.05mm 3 流砂孔直径 光滑极限量规(IT7)4 标定罐内径 内径千分尺 MPE:0.008mm 5 标定罐深度 深度卡尺 MPE:0.05mm 6 基板中孔直径 通用卡尺 MPE:0.04mm 6 校准项目和校准方法

8、6.1 校准前检查 通过目测检查灌砂仪的外观完整,无明显塌瘪现象,灌砂筒上的开关开启及关闭应灵活。6.2 灌砂筒内径 用内径千分尺分别在灌砂筒内腔上、中、下三个平面上进行测量,每个平面测量点应包含同一圆周平面上均匀分布的 4 个位置,取 4 个位置测量的算术平均值作为该平面的内径测量结果。6.3 灌砂筒深度 用深度卡尺在灌砂筒圆周上均匀选取 4 个测点测量其深度,取 4 个测点测量的算术平均值作为测量结果。6.4 流砂孔直径 用光滑极限量规(通规、止规),按表 1 中流砂孔直径允许偏差的上限作止端,流砂孔直径允许偏差的下限作通端,测量灌砂筒流砂孔直径。6.5 标定罐内径 用内径千分尺分别在标定

9、罐内腔上、中、下三个平面同一圆周均匀分布的4 个位置上进行测量,取 4 个位置测量的算术平均值作为该平面的内径测量结果。6.6 标定罐深度 用深度卡尺在标定罐圆周上均匀选取 4 个测点测量其深度,取 4 个测点测量的算术平均值作为测量结果。6.7 基板中孔直径 JJF(浙)1168-2019 4 用通用卡尺分别在基板中孔圆周上均匀分布的 4 个位置上测量,取 4 个位置测量的算术平均值作为测量结果。7 校准结果表达 校准结果应在校准证书上反映。校准证书应至少包括以下信息:a)标题:“校准证书”;b)实验室名称和地址;c)进行校准的地点(如果与实验室的地址不同);d)证书的唯一性标识(如编号),

10、每页及总页数的标识;e)客户的名称和地址;f)被校对象的描述和明确标识;g)进行校准的日期,如果与校准结果的有效性和应用有关时,应说明被校对象的接收日期;h)如果与校准结果的有效性应用有关时,应对被校样品的抽样程序进行说明;i)校准所依据的技术规范的标识,包括名称及代号;j)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;k)校准环境的描述;l)校准结果及其测量不确定度的说明;m)对校准规范的偏离的说明;n)校准证书和校准报告签发人的签名、职务或等效标识;o)校准结果仅对被校对象有效的声明;p)未经实验室书面批准,不得部分复制证书的声明。灌砂筒内径测量结果的不确定度评定示例见附录 A,灌砂筒深度测量

11、结果的不确定度评定示例见附录 B,灌砂法密实度仪校准记录参考格式见附录 C,校准证书内页格式见附录 D,校准证书校准结果页格式见附录 E。8 复校时间间隔 复校时间间隔建议为一年。由于复校时间间隔的长短是由灌砂法密实度仪的使用情况、使用者、仪器本身质量等因素所决定的,因此送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。JJF(浙)1168-2019 5 附录 A 灌砂筒内径测量结果的不确定度评定示例 A.1 概述 A.1.1 测量仪器:内径千分尺,MPE:0.008mm。A.1.2 测量对象:灌砂筒。A.1.3 测量方法:使用内径千分尺分别在灌砂筒上、中、下三个平面上均匀分布的 4 个位置上进

12、行测量。A.2 测量模型:=式中:灌砂筒内径测量结果,mm;内径千分尺测量灌砂筒内径读数值,mm A.3 灵敏度系数 测量模型:=灵敏系数:=1 A.4 标准不确定度分量的评定 选取内径为 200mm 的灌砂筒,对其测量值开展不确定度评定。A.4.1 测量重复性引入的标准不确定度1()用内径千分尺对灌砂筒内径进行测量,在重复性条件下连续测量 10 次,得到一组测量列(mm):200.502、200.203、200.243、200.702、200.103、200.404、200.602、200.283、200.202、200.803 由贝塞尔公式得单次实验标准差s()=0.238mm 校准规范要

13、求,灌砂筒内径需要测量 4 次,因此引入的标准不确定度为:1()=0.238/4=0.119mm A.4.2 内径千分尺分辨力引入的标准不确定度2()内径千分尺的分辨力为 0.001mm,设为均匀分布,取=3,则:2()=0.29 0.001=0.00029mm JJF(浙)1168-2019 6 由于2()1(),故取大值1()作为标准不确定度的分量 A.4.3 内径千分尺最大允许误差引入的标准不确定度3()内径千分尺测量内径为 200mm 时的最大允许误差为0.008mm,估计在半宽为 0.008mm区间内服从均匀分布,则:3()=0.0083=0.0046mm A.4.4 输入量的标准不

14、确定度()计算 2()=12()+32()()=0.119mm A.4.5 标准不确定度一览表 表 A.1 标准不确定度一览表 标准不确定度分量()不确定度来源 标准不确定度|()()测量重复性 内径千分尺 0.119mm 1 0.119mm A.5 合成标准不确定度 经分析不确定度的来源,其各分量互为独立量,则合成不确定度()=22()=0.119mm A.6 扩展不确定度 取包含因子 k=2,则扩展不确定度为:=()=2 0.119mm=0.24mm A.7 测量不确定度报告 灌砂筒内径测量结果的扩展不确定度:U=0.24mm;k=2 可参照此方法评定标定罐内径及基板中孔直径的测量结果不确

15、定度。JJF(浙)1168-2019 7 附录 B 灌砂筒深度测量结果的不确定度评定示例 B.1 概述 B.1.1 测量仪器:深度卡尺,MPE:0.05mm。B.1.2 测量对象:灌砂筒。B.1.3 测量方法:使用深度卡尺分别在灌砂筒上均匀分布的 4 个位置上测量。B.2 测量模型:=式中:灌砂筒深度示值误差,mm;深度卡尺测量灌砂筒深度测量值,mm。B.3 灵敏度系数 测量模型:=灵敏系数:=hh=1 B.4 标准不确定度评定 选取深度为 350mm 的灌砂筒,对其测量值开展不确定度评定。B.4.1 测量重复性引入的标准不确定度1()用深度卡尺对灌砂筒深度进行测量,在重复性条件下连续测量 1

16、0 次,得到一组测量列(mm):350.50、350.40、350.24、350.60、350.10、350.30、350.60、350.26、350.20、350.76 由贝塞尔公式得单次实验标准差s()=0.212mm 校准规范要求,灌砂筒内径需要测量 4 次,因此引入的不确定度分量为:1()=0.212/4=0.106mm B.4.2 深度卡尺分辨力引入的标准不确定度2()深度卡尺的分辨力为 0.01mm,设为均匀分布,取=3,则:2()=0.29 0.01=0.0029mm 由于2()1(),故取大值1()作为标准不确定度的分量 JJF(浙)1168-2019 8 B.4.3 深度卡尺最大允许误差引入的标准不确定度3()深度卡尺的最大允许误差为0.05mm,估计在半宽为 0.05mm区间内服从均匀分布,则:3()=0.053=0.029mm B.4.4 输入量的标准不确定度()计算 2()=12()+32()()=0.110mm B.4.5 标准不确定度一览表 表 B.1 标准不确定度一览表 标准不确定度分量()不确定度来源 标准不确定度|()()测量重复性 深度卡尺 0.11

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