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TCAMA 76-2022 奶厅管理系统 奶牛测产子系统.pdf

1、 ICS 65.060.01 CCS B 90 团体标准 T/CAMA 762022 奶厅管理系统 奶牛测产子系统 Milk hall management system-Dairy cow milk flow measuring subsystem 2022-11-23 发布 2022-12-01 实施 中国农业机械化协会 发 布 全国团体标准信息平台T/CAMA 762022 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 技术要求.2 基础功能要求.2 设备安全.2 环境适应性.2 软件要求.2 安装要求.3 材质.3 外观.3 5 检验方法.3 基础

2、功能检验.3 设备安全检验.3 环境适应性检验.4 软件检验.4 安装检验.4 外观检验.4 6 检验规则.4 检验分类.4 安装调试检验.4 出厂检验.4 型式检验.4 7 标志、包装、运输、贮存.5 标志.5 包装.5 运输.5 贮存.5 全国团体标准信息平台T/CAMA 762022 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国农业机械化协会畜牧水产分会提出。本文件由中国农业机械化协会归口。本文件起草单位:银川奥特信息技术股份公司、北京国

3、科诚泰农牧设备有限公司、北京历源金成科技有限公司。本文件主要起草人:陈华、白旭东、付卫国、王泉、杨平光、王国昊、黄绍锐、刘鹏程、梁子杰、冯旭、关金森、赵金石。全国团体标准信息平台T/CAMA 762022 1 奶厅管理系统 奶牛测产子系统 1 范围 本标准规定了奶厅管理系统 奶牛测产子系统的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输、贮存。本标准适用于奶牛场的奶厅管理系统中的奶牛测产单元的开发、测试、使用和维护。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版

4、本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温 GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温 GB/T 2423.3-2016 环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验 GB/T 4208-2017 外壳防护等级(IP代码)GB 4706.46-2014 家用和类似用途电器的安全 挤奶机的特殊要求 GB/T 15532-2008 计算机软件测试规范 GB/T 25000.51-2016 系统与软件工程 系统与软件质量要求和评价(SQuaRE)第51部分:就绪可

5、用软件产品(RUSP)的质量要求和测试细则 GB/T 30882.1-2014 信息技术 应用软件系统技术要求 第1部分:基于B/S体系结构的应用软件系统基本要求 GB/T 39462-2020 低压直流系统与设备安全导则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。奶牛测产子系统 dairy cow milk flow measuring subsystem 一套对奶牛进行识别,对所挤的牛奶进行计量、测温、测电导率,对采集的数据进行上传、统计分析的系统;由软件平台、网关、控制面板、奶流传感器、RFID识别器、RFID电子标识组成。软件平台 software platform 安装在奶厅本地或

6、者云端,对网关上传的数据进行解析和数据展示分析。硬件 hardware 子系统中所有的实物实体,包括不限于网关、控制面板、奶流传感器、RFID识别器、RFID电子标识、配件等。网关 gateway 安装在奶厅合适的位置,将控制面板的数据上传到软件,同时能转发软件下发的参数给控制面板。控制面板 control panel 安装在每个挤奶位上,控制挤奶,控制自动脱杯或者手动脱杯。全国团体标准信息平台T/CAMA 762022 2 奶流传感器 milk flow sensor 计量器,安装在每个挤奶位的集乳器和挤奶管道中间,测量奶量、奶温、电导率的一种或多种。RFID 识别器 RFID identi

7、fier 安装在每个挤奶位上,识别挤奶位上的挤奶牛只的牛号。RFID 电子标识 RFID electronic identification 安装在牛只的跖部、颈部或耳朵,记录每头牛的牛号。4 技术要求 基础功能要求 4.1.1 自检 子系统应具备自检功能,通过信号灯等明确表示部件当前主要状态,包括数据采集、电源信号、通信模块的状态等。若出现故障,则通过信号灯等方式提示故障信息。4.1.2 数据采集 子系统应具备对奶量、奶温、奶电导率的一种或多种测量的功能。4.1.3 在位识别 子系统应具备对挤奶位上的牛只进行识别的功能。4.1.4 数据处理 子系统应具备对于采集到的挤奶数据、牛号数据进行接收

8、、交互、展示、报表的功能。设备安全 控制面板、奶流传感器、RFID识别器应符合GB/T 39462-2020第5.4、5.8、5.17和5.19条的要求。环境适应性 4.3.1 工作环境 除奶流传感器外的其他硬件在下列环境条件下应能长期正常工作:环境温度:-30 70,相对湿度:095%。4.3.2 存储环境 所有硬件在下列环境条件下长期存储后应能正常工作:环境温度:-40 85,相对湿度:095%。4.3.3 防护等级 控制面板、奶流传感器、RFID识别器、RFID电子标识的防护等级应达到IP67;网关的防护等级应达到IP65。软件要求 4.4.1 功能要求 4.4.1.1 数据接收功能 软

9、件应具备接收网关上报的数据的功能。全国团体标准信息平台T/CAMA 762022 3 4.4.1.2 数据交互功能 软件应具备对控制面板下发设置参数的功能。4.4.1.3 数据展示功能 软件应具备存储并展示网关上传的详细数据的功能。4.4.1.4 导出功能 软件应具备所有查询结果及统计分析结果导出的功能。4.4.2 质量要求 质量要素应符合GB/T 30882.1-2014的要求。4.4.3 运行环境要求 运行环境应符合GB/T 30882.1-2014的要求。安装要求 4.5.1 总体要求 各硬件安装应避免改变牧场本身的电气结构与布线,保证不会因硬件的安装而产生安全隐患。所有的硬件应避免被牲

10、畜触碰到。4.5.2 硬件安装要求 4.5.2.1 硬件的安装应固定保证不松动。4.5.2.2 所有的硬件应安装于牧场的合适位置,避免水及沙尘的直接接触。4.5.2.3 通讯天线安装于高处、无遮挡、远离其他敏感的电子设备,保证数据的正常接收与传输。4.5.2.4 控制面板安装应牢固,高度合适保证挤奶工操作舒适。4.5.2.5 奶流传感器安装保持 90竖直安装于集乳器和挤奶管道中间,不应因安装影响奶厅挤奶工作的开展。4.5.2.6 RFID 识别器安装于挤奶机合适位置,不影响正常的挤奶工作。4.5.2.7 RFID 电子标识安装在牛只的跖部、颈部或耳朵,松紧度适中。4.5.3 布线要求 4.5.

11、3.1 所有线路都应保证采用有效方法整齐安全地连接、固定,均应外套穿线管或波纹管。4.5.3.2 安装完毕后,线路没有外露。材质 硬件材质应无毒害、无放射性。外观 硬件的外观应无锈蚀、锈斑、裂纹、褪色、污迹、变形、镀涂层脱落,亦无明显划痕、毛刺;塑料 件应无起泡、开裂、变形;灌注物应无溢出等现象。5 检验方法 基础功能检验 由制造厂商和子系统的购买客户共同检验。设备安全检验 控制面板、奶流传感器、RFID识别器的设备安全检验按照GB/T 39462-2020的规定进行。全国团体标准信息平台T/CAMA 762022 4 环境适应性检验 5.3.1 检验方法 5.3.1.1 高温检验按照 GB/

12、T 2423.1-2008 的规定进行。5.3.1.2 低温检验按照 GB/T 2423.2-2008 的规定进行。5.3.1.3 恒定湿热检验按照 GB/T 2423.3-2016 的规定进行。5.3.1.4 防护等级按照 GB/T 4208-2017 第 11 章、13 章、14 章的规定进行。5.3.2 硬件高低温检验项目 5.3.2.1 工作环境:环境温度:70,持续时间:8 h;(所有硬件)环境温度:-30,持续时间:8 h;(除奶流传感器外其它硬件)环境温度:25 2,相对湿度:95%,持续时间:24 h。(所有硬件)5.3.2.2 存储环境:环境温度:85,持续时间:8 h;(所

13、有硬件)环境温度:-40,持续时间:8 h。(除奶流传感器外其他硬件)软件检验 按照GB/T 15532-2008第6、8、9和10章或GB/T 25000.51-2016的规定进行。安装检验 目测。外观检验 目测。6 检验规则 检验分类 检验分为安装调试检验、出厂检验和型式检验。安装调试检验 6.2.1 安装调试检验为逐台检验。6.2.2 安装调试检验为本标准中第 4.1、4.5、4.7 条的全部项目。6.2.3 安装调试检验的项目均符合标准规定时,判定该检验合格。出厂检验 6.3.1 出厂检验为逐台检验。6.3.2 出厂检验为本标准中第 4.1 和 4.7 条的全部项目。6.3.3 出厂检

14、验的项目均符合标准规定时,判定该检验合格。型式检验 6.4.1 型式检验在下列情况之一时进行:产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;正式生产后,如架构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;批量生产时应周期性进行检验,每 2 年至少一次;停产 1 年以上恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.4.2 型式检验的项目为本标准中第 4.2、4.3、4.4 条的全部项目。6.4.3 型式检验的项目均符合标准规定时,判定该型式检验合格。全国团体标准信息平台T/CAMA 762022 5 7 标志、包装、运输、贮存 标志 7.1.1 硬件上的标志应符合 GB 4706.46-2014

15、第 7 章的要求。7.1.2 硬件上的标志至少应包含下列内容:产品名称和型号及规格;制造商名称、商标;生产日期或出厂编号。7.1.3 控制面板的按键、接口等部位应有文字、图形等标志,并且耐久、醒目。包装 7.2.1 包装箱内应有随机文件(至少包括用户使用说明书、产品质量合格证、附件清单)。7.2.2 包装箱应符合防潮、防尘、防震、运输的要求。运输 7.3.1 在运输和贮存过程中,应防止剧烈震动、挤压及化学品侵蚀。7.3.2 搬运必须轻拿轻放、堆码整齐,严禁翻滚和抛掷。贮存 7.4.1 产品应贮存在干燥、通风、周围无腐蚀源的仓库中。7.4.2 堆码高度应考虑包装箱承受强度,并便于取放,不得超过堆码极限,防止挤压和倒垛损坏。全国团体标准信息平台

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