1、 ICS 03.100.20 CCS A 10 中 华 人 民 共 和 国 供 销 合 作 行 业 标 准 GH/T 13332021 GH 真空低温油浴脱水设备 Vacuum low tempertature oil bath dehydration equipment 2021-3-11 发布 2021-5-1 实施 中华全国供销合作总社 发 布 GH/T 13332021 I 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由中华全国供销合作总社提出。本文件由全国果品标准化技术委员会贮藏加工分技术委员会（SAC/TC501/S
2、C1）归口。本文件起草单位：中华全国供销合作总社济南果品研究院、济南新思达机械有限公司、山东新联兴机械科技有限公司。本文件主要起草人：葛邦国、马寅斐、张一鸣、和法涛、高玲、刘光鹏、龙宗军、张谦、陈文华、于红。GH/T 13332021 1 真空低温油浴脱水设备 1 范围 本标准规定了真空低温油浴脱水设备的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随机文件。本标准适用于采用真空低温油浴工艺生产脱水食品的单机设备(以下简称脱水设备)。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；
3、不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 150.1 压力容器 通用要求 GB 150.2 压力容器 材料 GB 150.3 压力容器 设计 GB 150.4 压力容器 制造、检验和验收 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第I部分：通用技术条件 GB/T 7932 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14253 轻工机械通用技术条件 GB 16
4、798 食品机械安全卫生 GB/T 17248.3 声学 机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量 现场简 易法 JB/T 4127.1 机器密封 技术条件 JB/T 4713 腿式支座 GH/T 13332021 2 JB/T 6446 真空阀门 技术条件 JB/T 7255 水环真空泵和水环压缩机 QB/T 1588.1 轻工机械 焊接件通用技术条件 QB/T 1588.2 轻工机械 切削加工件通用技术条件 QB/T 1588.3 轻工机械 装配通用技术条件 QB/T 1588.4 轻工机械 涂漆通用技术条件 QB/T 1588.5 轻工机械 包装通用技术条件 3 术语和
5、定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 真空油浴脱水 Vacuum oil bath dehydration 利用真空环境下沸点降低的原理，以较低油温（120）使物料中的水分汽化，并随真空泵及冷凝器将冷凝水排出，从而获得具有一定熟化度的干制品的方法。3.2 真空油浴食品 Dehydtration food by vacuum oil bath 以水果、蔬菜、水产品、肉为主要原料，经真空低温油浴脱水工艺生产的各类真空油浴水果、蔬菜、水产、肉等。3.3 固定式油脂加热装置及冷却装置 Fixed oil heater&Cooling system 由固定在储油罐内的盘管式蒸汽换热器、蒸汽阀门和管道
6、所组成的油脂换热装置。油脂与换热器表面通过传导和对流换热。作业周期内为加热功能；储油周期内为降温功能。3.4 循环式油脂加热装置 Circulating grease heating device 由外设的列管式（或容积式换热器、蒸汽管道和阀门、油泵、油循环管道和阀门所组成的油脂加热装置。油脂通过外循环快速、大面积动态加热，换热效率较高。3.5 GH/T 13332021 3 气体漏率 leak rate 在低于1.2kPa压力的静态下，真空脱水釜在单位时间内，外界气体通过泄漏孔进入真空脱水釜内气体的速率（kPaL/s)。4 产品分类型号及参数 4.1 产品分类 脱水设备按油脂的加热方式分类及
7、设备代号应符合表1的要求。表1 加热方式分类及设备代号 加热方式 设备代号 蒸汽加热 Z 4.2 型号 4.2.1 脱水设备产品型号编制方法：设备代号 加热方式字母代替 设备厂家型号 4.2.2 XX-Z-30 表示为 XX 公司生产的蒸汽加热型真空低温油浴脱水设备，最大投料量为 30kg/次。4.3 基本参数 脱水设备的基本参数应符合表2的规定。表2 真空低温油浴脱水设备基本参数 项目 参数 工作压力，(Pa)20265065 极限真空，a kPa(Pa)3.0(2026)b 从大气压到 3kPa 的抽真空时间（空仓），min 10 蒸汽压力，MPa 0.40.8 油炸温度，80110 单位
8、耗汽量，kg/kg(成品)4.5 单位耗电量，kWh/kg(成品）1.8 油加热时间（从 30到 100)c，min 25 a 工作压力和极限真空为真空泵冷却水温25时测试数据。GH/T 13332021 4 项目 参数 b 括号内真空值为标准大气压时弹簧式真空表读数。c 油加热时间是指在真空条件下加热油的时间。设备测试条件：标准海拔条件下 脱水设备的生产能力不应低于型号规定额定能力的 98%。脱水设备的单位耗汽量不应高于表 3 规定值的 105%。脱水设备的单位耗电量不应高于表 3 规定值的 105%。脱水设备的单位耗水量不应高于表3规定值的105%。5 要求 5.1 一般要求 5.1.1
9、脱水设备应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样（或根据与用户的协议）和技术文件制造。5.1.2 脱水设备的设计、制造应符合 GB/T 14253 的有关规定。支座应符合 JB/T 4713 的规定。5.1.3 脱水设备应能通过改进单机部件或增加配套设备，加工其他适宜真空低温油浴脱水的食品。5.1.4 脱水设备在下列使用环境和条件下应能正常工作：表3 脱水设备使用环境和条件 项目 参数 环境温度（）035 相对湿度 65%电源电压 380Va.c 电源频率 50Hz 油脂温度（）70120 工作压力（Pa）10135065 蒸汽压力（MPa）0.40.8 压缩空气压力（无油气源，MPa）0
10、.60.7 水压（MPa）0.150.2 测试海拔（m）1000 5.1.5 制造脱水设备的所有材料、配件（如各种阀门、法兰、管件、标准件等）和配套设备（如真空泵、换热器、电机、减速机等）应符合国家标准及行业标准的有关规定，要求供应方提供产品合格证或质量保证书。GH/T 13332021 5 5.2 加工和装配 脱水设备整机加工、装配技术要求应符合QB/T 1588.1QB/T 1588.3的要求。5.3 外观 5.3.1 脱水设备的外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。外露的加工表面不应有划伤和锈蚀。5.3.2 脱水设备上的电镀和表面处理零件的保护层应完整，不应有褪色、龟
11、裂、脱落和锈蚀等缺陷。5.3.3 脱水设备涂漆部件表面应光滑，漆膜厚度均匀，不允许有露底、剥落、凹凸及明显的流挂等影响外观的缺陷，并符合 QB/T 1588.4 的有关规定。5.3.4 脱水设备的连接管道（水、油、蒸汽和压缩管道）应平直整齐，接头处不应有泄露，真空管道应严格密封。5.4 安全与卫生 5.4.1 脱水设备与物料、水、脱水介质油接触的部件所使用的材料及卫生性能应符合 GB 16798 的有关规定。5.4.2 有可能对人身或设备造成损伤的部位应采取相应的安全防护措施。必要的位置须设置安全标识 和危险警告标志。安全标志应符合 GB 2894 的规定。5.4.3 脱水设备气动系统和元件的
12、安全要求应符合 GB/T 7932 的规定。5.5 噪声 脱水设备不应有异常振动、不规则的冲击声和周期性的尖叫声。在设备负荷运转时的噪声声压级不应大于 85dB(A)。5.6 电气系统 5.6.1 电气系统的各种标记、安全性能、配线技术和三项试验（保护联结电路的连续性检验、绝缘电阻试验和耐压试验）应符合 GB 5226.1 的有关规定。5.6.2 电气控制应使设备的动作相互协调。采用自动控制（如 pc、PLC 机控制）应有必要的联锁、互锁保护及关键的设备故障警示装置。GH/T 13332021 6 5.6.3 电器元件及缆线应安全可靠，具有良好的绝缘（绝缘电阻应大于 2M）和阻燃性能。电线电缆
13、的绝缘外皮应完好无损，不得有导体裸露现象。5.6.4 电气控制设备及电动设备，均应设置接地端子，接地电阻不应大于 4。5.6.5 电气系统所配用的控制柜应符合 GB 5226.1 的有关规定。5.7 真空系统 5.7.1 真空系统可采用水环式真空泵（或机组）达到真空度标准，所配用的真空泵符合 JB/T 7255。5.7.2 真空系统所配用的电磁阀应符合负压使用条件及 JB/T 6446。5.8 真空脱水釜 5.8.1 真空脱水釜是严格密封的外压容器，应符合 GB 150 的有关规定。仓上应设有观察窗和照明灯镜；其静态真空气体漏率不应大于 0.1kPaL/s。5.8.2 真空脱水釜体内、外结构应
14、便于清洗和维护。5.8.3 真空脱水釜解除真空的时间应大于 1min 且不大于 3min。5.8.4 真空脱水釜内表面宜采用抛光处理，不允许有凹凸及明显的加工印痕等缺陷。5.8.5 真空脱水釜上的管道、管件、阀门、法兰及仪表接头应密封、无泄漏。5.8.6 真空脱水釜的釜门应灵活、无变形，密封良好，安全可靠。釜门与釜体应设 14 个锁扣装置，该装置应方便操作。5.9 进出料机构 5.9.1 真空脱水釜进出料机构应具有良好的密闭性能，其运动灵活、顺畅，无卡阻，且便于拆卸更换。5.9.2 进出料机构的滑动摩擦部件应采用符合食品卫生条件的耐磨材料制造，其摩擦系数不宜大于0.25，标准密封件应符合 JB
15、/T 4127.1。5.9.3 进出料机构应设置接油装置。5.10 离心脱油机 5.10.1 脱油机料笼应满足 900m/min 线速度下满负荷工作时强度和刚度的要求，应设无级变速。5.10.2 料笼孔直径不应大于 6mm，开孔率应大于料笼面积的 65%，使油脂顺利脱出。GH/T 13332021 7 5.10.3 料笼应便于清洁和维护，冲孔后应去除毛刺并磨光。5.10.4 料笼容积应大于 5 倍的干制品容积。5.10.5 料筐平衡实验 a)料筐应做空载动平衡试验：料筐在未装料情况下，装入旋转架体内，空载运行试验。检查各部位配合是否满足设计要求，压盖装置是否与料筐配合正确，锁紧部位是否正常。低
16、速运行检查旋转架体及料筐平衡度，高速运行检查旋转架体及料筐平衡度，轴向跳动不大于 5mm，径向跳动不大于 4mm。b)料筐应做荷载动平衡试验：料筐在装料情况下，装入旋转架体内，荷载运行试验。检查各部位配合是否满足设计要求，压盖装置是否与料筐配合正确，锁紧部位是否正常。低速运行检查旋转架体及料筐平衡度，高速运行检查旋转架体及料筐平衡度，轴向跳动不大于 5mm，径向跳动不大于 4mm。5.10.6 脱油机应采用整体料笼，料笼的封盖应封闭良好，无变形，与料笼应设方便的锁扣装置，防止物料溢出。6 试验方法 6.1 试验用仪器和工具 试验用仪器和工具按表4的规定。表4 试验用仪器和工具 项目 仪器和工具 准确度要求 压力 弹簧式压力表、真空表 1.5 级 电工测量 兆欧表、电流表和电压表 0.5 级 电能 三相电功率表 2.0 级 时间 秒表 1/100s 质量 磅秤 0.2%噪声 数字式声级计 0.8dB（A）转速 数字式光电转速仪 0.05%角度 万能角度尺 0.001m 水量 水表 1.0%温度 玻璃水银温度计、数字式温度计 1.0kPa 气压 空盒气压表 1%6.2 试验环境条件测试 6