1、Q/DMD广 东 省 食 品 安 全 企 业 标 准Q/DMD 0003 S-2019代替Q/DMD 0003 S-2016风味调味酱(半固体调味料)2019-05-04 发布2019-07-26 实施东莞多美达食品有限公司东莞多美达食品有限公司发 布备案号：44190213S-2019备案日期：2019年05月19日Q/DMD 0003 S2019I前言本标准是根据 GB/T1.1-2009标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写的规定来编写。本标准替代 Q/DMD 0003 S2016风味调味酱(半固体调味料)。本标准与 Q/DMD 0003 S2016 相比，主要变化如下：增加了分
2、类“香辛料风味调味酱”；修改了“蔬菜风味调味酱”“总酸”的指标，由“3.0%”提高至“10.00%”；修改了“肉味风味调味酱”“氯化钠”的指标，由“10-35%”调整至“1-35%”。本标准由东莞多美达食品有限公司提出并负责起草。本标准主要起草人：何锦海。Q/DMD 0003 S20191风味调味酱（半固体调味料）1范围本标准规定了风味调味酱（半固体调味料）的产品分类、技术要求、生产加工过程卫生要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输及贮存。本标准适用于以水、葡萄糖浆、果葡糖浆、白砂糖、辣椒、蒜头、味精、食用盐、番茄调味酱、酸水解植物蛋白调味液、酵母抽提物、冰醋酸、乳酸、呈味核苷酸二钠
3、、黄原胶、羟丙基二淀粉磷酸酯、甜菊糖苷、食品用香精（鸡肉香精、牛肉香精、猪肉香精、海鲜香精、咖喱香精）、咖喱粉、黑胡椒、酿造酱油、八角粉、芫荽粉、黄姜粉、肉桂粉、孜然粉、砂仁粉、花椒粉、辣椒粉、良姜粉、大蒜粉、洋葱粉、生姜粉为原料，经过混合、煮制、调配、包装等主要工序制成的用于餐饮调味、增鲜、增香的风味调味酱（半固体调味料）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 317白砂糖GB 1886.10食品安全国家标准食品添加剂
4、冰乙酸（又名冰醋酸）GB 1886.41食品安全国家标准食品添加剂黄原胶GB 1886.171食品安全国家标准食品添加剂5-呈味核苷酸二钠（又名呈味核苷酸二钠）GB 1886.173食品安全国家标准食品添加剂乳酸GB 2720食品安全国家标准味精GB 2721食品安全国家标准食用盐GB 2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 2762食品安全国家标准食品中污染物限量GB 2763食品安全国家标准食品中农药最大残留限量GB 4789.2食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB/T 4789.3-2003食品卫生微生物学检验大肠菌群测定GB 4789.4食品安全国家标准食品微生物学
5、检验沙门氏菌检验GB 4789.10食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB 4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB 5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定GB 5009.7食品安全国家标准食品中还原糖的测定GB 5009.11食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定GB 5009.12食品安全国家标准食品中铅的测定GB 5009.22食品安全国家标准食品中黄曲霉毒素 B 族和 G 族的测定GB/T 5009.41食醋卫生标准的分析方法GB 5009.44食品安全国家标准食品中氯化物的测定GB 5009.191食品安全国家标准食品中氯丙醇及其脂肪酸酯含量的
6、测定GB 5009.235食品安全国家标准食品中氨基酸态氮的测定GB 5749生活饮用水卫生标准GB/T 6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB 7718食品安全国家标准预包装食品标签通则GB/T 7901黑胡椒GB 8270食品安全国家标准食品添加剂甜菊糖苷GB 13104食品安全国家标准食糖GB 14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB 15203食品安全国家标准淀粉糖Q/DMD 0003 S20192GB/T 15691香辛料调味品通用技术条件GB/T 18186酿造酱油GB/T 20882果葡糖浆GB/T 20885葡萄糖浆GB/T 22266咖喱粉GB/T 23530
7、酵母抽提物GB 29921食品安全国家标准食品中致病菌限量GB 29931食品安全国家标准食品添加剂羟丙基二淀粉磷酸酯GB 30616食品安全国家标准食品用香精SB 10338酸水解植物蛋白调味液SB/T 10459番茄调味酱JJF 1070定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局令2005第 75 号定量包装商品计量监督管理办法国家质量监督检验检疫总局令2009第 123 号食品标识管理规定3分类下列术语和定义适用于本标准。3.1蔬菜风味调味酱以水、葡萄糖浆、果葡糖浆、白砂糖、辣椒、蒜头、羟丙基二淀粉磷酸酯、番茄调味酱、冰醋酸、乳酸、食用盐、味精、甜菊糖苷为原料，经混合、煮制、
8、调配、包装而成的具有蔬菜风味的半固体调味料。3.2肉味风味调味酱以水、食用盐、味精、白砂糖、羟丙基二淀粉磷酸酯、呈味核苷酸二钠、酸水解植物蛋白调味液、鸡肉香精、牛肉香精、猪肉香精、海鲜香精、酵母抽提物、黄原胶、大蒜粉、洋葱粉、生姜粉为原料，经混合、煮制、调配、包装而成的具有肉味的半固体调味料。3.3香辛料风味调味酱以水、白砂糖、黑胡椒、食用盐、味精、酿造酱油、羟丙基二淀粉磷酸酯、呈味核苷酸二钠、咖喱粉、黄姜粉、八角粉、芫荽粉、肉桂粉、孜然粉、砂仁粉、花椒粉、辣椒粉、良姜粉、大蒜粉、洋葱粉、黄原胶、咖喱香精为原料，经混合、煮制、调配、包装而成的具有香辛料风味的半固体调味料。4要求4.1原辅材料要
9、求4.1.1食用盐应符合 GB 5461 和 GB2721 的要求。4.1.2白砂糖应符合 GB 317、GB 13104 和 GB 2762 的要求。4.1.3冰醋酸应符合 GB 1886.10 的要求。4.1.4八角粉、芫荽粉、黄姜粉、辣椒、大蒜、肉桂粉、孜然粉、砂仁粉、花椒粉、辣椒粉、良姜粉、大蒜粉、洋葱粉、生姜粉应符合 GB/T 15691、GB 2762 和 GB 2763 的要求。4.1.5水应符合 GB 5749 的要求。4.1.6酸水解植物蛋白调味液应符合 SB 10338 的要求。4.1.7酵母抽提物应符合 GB/T 23530 的要求。4.1.8味精应符合 GB 2720
10、的要求。4.1.9黄原胶应符合 GB 1886.41 的要求。4.1.10鸡肉香精、牛肉香精、猪肉香精、海鲜香精、咖喱香精应符合 GB 30616 的要求。4.1.11葡萄糖浆应符合 GB/T 20885 和 GB 15203 的要求。4.1.12呈味核苷酸二钠应符合 GB 1886.171 的要求。4.1.13乳酸应符合 GB 1886.173 的要求。4.1.14羟丙基二淀粉磷酸酯符合 GB 29931 的要求。Q/DMD 0003 S201934.1.15果葡糖浆应符合 GB/T 20882 和 GB 15203 的要求。4.1.16黑胡椒应符合 GB/T 7901 的要求。4.1.17
11、咖喱粉应符合 GB/T 22266 的要求。4.1.18酿造酱油应符合 GB/T 18186 的要求。4.1.19甜菊糖苷应符合 GB 8270 的要求。4.1.20番茄调味酱应符合 SB/T 10459 的要求。4.1.21以上原辅料还应符合 GB 2761、GB 2762、GB 2763、GB 2763.1 的要求。4.2感官要求应符合表 1 的规定。表 1感官要求项目要求检验方法色泽具有该品种应有的色泽，鲜亮有光泽在日光灯或自然光下，取适量样品于洁净的玻璃杯中，观察其色泽、性状和杂质。称取2 克样品于洁净玻璃杯中，加入沸水 80 克，搅拌均匀，用嗅觉鉴别气味并品尝其滋味。性状半固态，稀稠
12、适度，均匀一致，无霉变滋味和气味具有该产品应有的滋味和气味，无其他不良气味杂质无肉眼可见外来杂质4.3理化指标应符合表 2 的规定。表 2理化指标项目指标蔬菜风味调味酱肉味风味调味酱香辛料风味调味酱总糖（以还原糖计），（%）35-氯化钠（以 NaCl 计），（%）1-201-351-30总酸（以乙酸计），（%）10.0-氨基酸态氮，（g/100g）-0.1-水分，（%）606070总砷（以 As 计），（mg/kg）0.50.50.5铅（以 Pb 计），（mg/kg）1.01.01.0黄曲霉毒素 B1，（g/kg）5.05.05.03-氯-1，2-丙二醇，（mg/kg）-0.02-4.4微生物
13、指标应符合表 3 的规定。表 3微生物指标项目指标菌落总数，（CFU/g）5000大肠菌群，（MPN/100g）30采样方案及限量（若非指定，均以/25g 表示）ncmM沙门氏菌500金黄色葡萄球菌52100 CFU/g10000 CFU/g注 1：样品的采样及处理按 GB 4789.1 执行；注 2：n 为同一批次产品应采集的样品件数；c 为最大可允许超出 m 值的样品数；m 为致病菌指标可接受水平的限量值；M为致病菌指标的最高安全限量值。4.5食品添加剂要求Q/DMD 0003 S20194食品添加剂的质量应符合相关的标准和有关规定。食品添加剂的种类及用量应符合 GB2760 规定。详见表
14、 4。表 4食品添加剂的要求种类使用量冰醋酸按生产需要量适量使用乳酸按生产需要量适量使用黄原胶按生产需要量适量使用食用香精按生产需要量适量使用呈味核苷酸二钠按生产需要量适量使用羟丙基二淀粉磷酸酯按生产需要量适量使用甜菊糖苷0.35g/kg4.6净含量及允许负偏差要求定量包装产品应符合国家质量监督检验检疫总局令2005第 75 号 定量包装商品计量监督管理办法。5生产加工过程的卫生要求生产加工过程的卫生要求应符合 GB 14881 的规定。6试验方法6.1感官检验在日光灯或自然光下，取适量样品于洁净的玻璃杯中，观察其色泽、性状和杂质。称取 2 克样品于洁净玻璃杯中，加入沸水 80 克，搅拌均匀，
15、用嗅觉鉴别气味并品尝其滋味。6.2理化检验6.2.1总糖按 GB 5009.7 进行测定。6.2.2氯化钠按 GB 5009.44 进行测定。6.2.3总酸按 GB/T 5009.41 进行测定。6.2.4氨基酸态氮按 GB 5009.235 中规定的第一法测定。6.2.5水分按 GB 5009.3 进行测定。6.2.6总砷按 GB 5009.11 进行测定。6.2.7铅按 GB 5009.12 进行测定。6.2.8 黄曲霉毒素 B1按 GB 5009.22 进行测定。6.2.93-氯-1，2-丙二醇按 GB 5009.191 进行测定。6.3微生物检验6.3.1菌落总数按 GB 4789.2
16、 进行测定。6.3.2大肠菌群按 GB/T 4789.3-2003 进行测定。6.3.3致病菌分别按 GB 4789.4、GB 4789.10 第二法进行检验。Q/DMD 0003 S201956.4净含量检验按 JJF 1070 进行。7检验规则7.1组批同一班次、同一条生产线生产的包装完好的同一品种的产品为一批。7.2原、辅料入库检验原辅料须经质检部门检验合格后方可入库。7.3出厂检验7.3.1产品出厂前对产品进行检验，符合产品标准要求，并出具质量合格报告后方可出厂。7.3.2净含量、感官要求、菌落总数、大肠菌群为每批必检项目，水分、总糖、氨基酸态氮、氯化钠、总酸、总砷、铅、黄曲霉毒素 B1、3-氯-1，2-丙二醇、致病菌和食品添加剂作定期抽检，每年不少于两次。7.4型式检验7.4.1型式检验应每半年进行一次，发生下列情况之一时亦应进行型式检验：a）出厂检验与上次型式检验有较大差异时；b）停产三个月以上，恢复生产时；c）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.4.2型式检验项目包括本标准要求全部项目。7.5抽样方法从每组批产品的不同部位随机抽取 10 包装，总净含量不少于 1