1、中华 人 民 共 和 国 国家 标 准制 盐 工 业 通 用 试 验 方 法 水 分的 测定G B/T 1 3 0 2 5.3 一 9 1Ge n e r a l t e s t me t h o d场.山 i n d u s t ry-De t e r mi n a tio n 吐 most m1 主肠内容与适用范围 本标准规定了 制盐工业中 工业盐、食用盐和氯化钾试样中 水分的测定方法。本标准适用于制盐工业中工业盐、食用盐(海盐、湖盐、矿盐、精制盐)、氛化钾试样中水分含量的测定。2 供失，法(1 4 0 干澡)2.1 原理 试样于1 4。士2 干燥至恒重，计算减量。2.2 仪器、设备 a.
2、电 烘箱:能调节称量瓶 底部达到1 4。士 2 C,b 低型称量瓶,6 0 m m X 3 0 m m,2.3 试验程序 称取 l o g 粉碎至2 m m以下均匀样品，称准至0.0 0 1 g，置于已在1 4 0 士2*C 恒重的称量瓶中，斜开称量瓶盖放入电烘箱内的搪瓷盘里，升温至1 4 0 干燥2 h,盖上称量瓶盖，取出，移入干燥器中，冷却至室温称重，以后每次干燥 1 h 称重，直至两次称重之差不超过。.0 0 0 5 g 视为恒重。tt:第 1 次称f后平面摇动称量瓶内 试样，击碎样品表层结块，混匀样品。结果的表示和计算1 4 0 时水分含量按式(1)计算水 分(、)一 色 命 丛x 1
3、 0 0(1)4中2.式2.5:c,千燥前样品加称量瓶质量,g;c 2 干操后样品加称量瓶质量,g;w称取样品质量，g,允许差允许差见表 1,国家技术监餐局1 9 9 1 一 0 7 一 0 3 批准1 9 9 2 一 0 4 一 0 1 实施c a/T 1 3 0 2 5.3 一 9 1表 1分，%差，%1.0 0兴1.0 0 -4.0 0;:2 6 分析次数及报告值 同一实验室取双样进行平行测定，其测定值之差超过允许差时应重测，测定值之差如不超过允许差取测定值的平均值作为报告值。3 灼烧法31 原理 试样在6 0 0 灼烧失重，校正总水分中 分解的氯化镁，计算水分含量。3.2 仪器、设备
4、高 温炉:能 调节6 0 0 士 2 0 0C,b.瓷柑竭:6 0 m m X 6 0 m m(配一内盖)。3.5 试验程序 称取3 g 粉碎至2 m m以下均匀样品，称准至0.0 0 1 g，置于已在6 0 0 士2 0 0C 恒重的瓷柑竭中，盖上内部和外面的盖子，在高温沪中逐渐升温至6 0 0 士2 0 灼烧1 h，取出，在瓷板上冷却5 -6 m i n，放入干燥器，冷却至室温准确称重。结果的表示和计算水分含量按式(2)计算*f(%)=!碧 x 1 0 0 一，X 0.4“”一(2):C,灼烧前柑锅加样品质量,g 1 G z 灼烧后琳塌加样品质量，9 t W称取样品质量，9;M样品中氯化镁
5、含量，%;0.4 灼烧中氯化镁(M 9 C I,)分解为氧化镁(M 9 0)的系数。允许差允许差见表 2,表 2 水分，%4中5东式乙允许差，%1.0 00.1 01.0 0-5.0 00.2 0)5.0 00.3 03 6 分析次数及报告值 同一实验室取双样进行平行测定，平行测定值之差超过允许差应重测，测定值之差如不超过允许差取测定值的平均值作为报告值。注:水分含最大于4%的样品(不含抓化钾)必须用灼烧法测定G B/T 1 3 0 2 5 3 一 9 1附加说明:本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由轻工业部制盐工业科学研究所归口。本标准由轻工业部制盐工业科学研究所负责起草。本标准主要起草人刘志达、徐中玲、件云现。