1、中华人民共 和 国国家标 准机夹外螺纹车刀G B 1 0 9 5 4 一 8 9T u r n i n g t o o l s f o r e x t e r n a l t h r e a d s w i t h c l a m p t i p s本标准中刀杆尺寸 参照采用国际标准I S O 5 6 1 0-1 9 8 1 可转位车刀和仿形车刀尺、J 分主题内容与适用范围本标准规定了机夹外蚂纹车刀的t 1 式尺寸、技术要求、性能试验和标志、包装的荃本要求本标准适用I 硬质合金机械夹固式外螺纹车刀2 引用标准G B 1 0 5 6 6 硬质合金机夹叮电 磨刀片3 型式尺寸3.1 代号表示规则3
2、.1 门机夹外螺纹车刀的代号由按规定顺序排列的 一 组字母和数字代号组成，共六佼代号.分别表,P;车刀的各 项特征:a.第位代号用字母L表示螺纹车刀;b.第 二 位代号 用字母w表示外螺纹车刀;。.第止位代号用两位数字表I:车刀的刀尖高度;d.第四位代号用两位数字表示车刀的刀杆宽度;。.第I f 位代号用字母R表示右切刀，用字母1表示左切刀;f.第六位代号用两位数字表示车刀刀片宽度3.1.2 机k 外螺纹车1 J 的第fi t、六两位代4 之问 用短划()将其分开3.2 机夹外螺纹车刀的型式与尺寸 机央外螺纹车刀的x+j 式与尺寸按图1 和表I 的规定。中华人民共和国机械电子工业部1 9 8
3、9 一 0 3 一 1 3 批准1 9 9 0 一 0 1-0 1 实施C B 1 0 9 5 4-8 9二 1-州l:车刀了 l 1 i一一寸限差一哗幽卜.锹一熟L _些切 刀基本尺寸极限偏差蠢 本!极 限基本尺 飞 士专考袱 I尺寸极限1 Q tI;-f刚心喇I.W 1 6 1 6 8 0Iw!6I.W 2016R 叫LW 2 01 6 1.-U 3 门L6L-U0.2 6 I_ 0-91.W 2 5 2 0 R-O 61.W 2 5 2 0 L 0 6丢一 一牛 U 一6。一月 口 丫 三。俐200粼朋阻一陈日1仁仁n汉U曰lee口户|盛门|1、翎.132佣L W 3 2 2 5 8-U
4、 8LW 3 2 2 5 L-0 RLW 4 0 3 2 R I 01w 4 0 3 2 1一 1 0r0 3100。UU.:I.W 5 0 4 O R-1 2I 工 W S 0 4 o f 一 1 2!5 03 24 05 0I3 标记示例 刀尖高度为2 5 m m，刀杆宽度为2 0 n,m，刀片宽度为6 m m 右切的机夹外螺纹车刀为机夹外螺纹乍刀L W2 5 2 0 R-0 6 G B 1 0 9 5 4-8 94 技术要求4.1 机夹外螺纹车刀所装用刀片 的i v 式尺寸 应符合 本标准附录A的规定、其余技术要求按G 13 1 0 5 6,的规定4.2 机夹外螺纹车刀刀片夹紧应牢固1
5、J 片和7 J 杆定位面问错纵向的外边缘不得有缝隙c4.3 机夹外螺纹车刀刀片切削刃应光整，表面不得有裂纹，崩刃其余各零件不得有铭迹，裂纹等影0 11 吏)仆 性能的缺陷4.4 机夹外螺纹车月各零件的表面粗糙度的最大允许值按以 规定:1 J 片前Iti 1 及后面;R)4 0 k m;h.车月刀片槽V形定位面与刀片接触部分 K,3.2 I m,:车刀刀杆底荃面 R,3.2 二 1 4.5 饥夹外螺纹车刀刀扦川4 5 钢或同等以扮 比能的钢材料制造，其热处理硬度不低 j HK(1 0,C B 1 0 9 5 4一8 94-6 机火外螺纹I;刀 ，务种钢制零件应经丧面处理5 性能试验5.1 一般规
6、定 成批生产的机夹外螺纹车刀，每批应进行切削性能抽样试验.试验样本数，、合格判定数月气 不合格判定数 R,按表 2 的规定批址范围一般情况 卜 采用质址稳定时夕P i l lA Q1值月 一A _ _ _1.01.52，5月AR孔月R月.4 R2 5 0I 308O1502 0l5 卜5 0 035 0 1 3 5 0 0 05)3 5川()85.2 试验条件5.2.1 试验机床 试验机床应采用符合精度标准的普通车床5.2.2 试验材料及技术要求 。.试验材料为4 5 钢，其硬度为H B 1 7 0-2 0 0;b.试件的伸出长度应合理，保证试件有足够的刚性5.2.3 切削规范 试验时的切削规
7、范按表3 的规定。切出时可适当减速。表 3车刀代号切削用量试件m/um/m in尸成形次数f fd切制螺纹长度 L退刀槽宽度 为切削件数L W 1 6 1 6-0 3)6 01.522 52 04 2233 03 051,W 2 0 1 6-0 4354 24 57I,W 2 5 2 0-0 6486 46 08L W 3 2 2 5-0 8L W4 0 3 2-1 0妻 4 061 28 09 01 0L W 3 0 4 0 1 25.2.4 其他试验条件 A.试验时.车刀装用的刀片应为P 2 0-P 3 0 类的硬质合金刀片。b.试 验。寸，车 刀 安 装 的 刀 尖 高 度 应 在 机
8、床 中。位 置 其 安 装 高 度 极 限 偏，为 一 牛.;In，n 试验时，不使用冷却液5.3 试验结果的评定 经试验后的乍刀刀片不得松动，切削刃不得有崩刃或显著的磨钝现象，并应保待其原有的性能试G B 1 0 9 5 4-8 9件螺纹精度不作考核 表面粗糙度的最大允许值K,6.3 p m o6 标志、包装6.，标志6.，.飞 机夹外螺纹车刀L 应标志制造厂商标、乍刀代、么6.1.2 机夹外螺纹车刀包装盒r _ 应标志标准号、产品名称、制造i 一 名称和商标、车刀代号、1 I 料、湘造年月。6.2 包装 机夹外螺纹车刀在包装前应经过防锈处理，包装必须牢固井能防i1 _!输过 程中的锁伤G
9、s 1 0 9 5 4 一 8 9附录A刀片(补充件)A l 适用范围 本附录适用于 硬质合金机械夹固式内、外螺纹车刀A 2 型式尺寸 刀片的型式尺寸按图A 1 和表A 1 的规定图 A1表 AI1 J 片代号 召+0.2 5士 n.2:*,t 0.3。一 丁 23一 参考1 ft a1 0 333I 介 一 刁-厂-一 0。一 1.I0 4A4I 7庵、2 91.0 6s52 06.40 5。10 886z 48.s 21.1 01 0s2 81 0 5 8-一 1,1 2I Ll U3 2i 3附加说明:本标准山全!1 1 1?t 标准化技术委员会提出。本标准山成都工兵研究所归1 1 井负责起草本标准主要起f,S_ 人李德森、耿朴、吴瑞生、张黎中、余世聪