1、 安徽省地方标准DB34DB34/T 4342004花生收获机械作业 质量评定方法 (报批稿)2004-05-24 发布 2004-05-24 实施安徽省质量技术监督局 发布DB34/T 4342004 I 目 次 前言.II 1 范围.12 规范性引用文件.13 定义.14 要求.2 5 检测方法.26 检验规则.4 DB34/T 4342004 II 前 言 为加快安徽省农业产业化进程，推广花生收获机械的普及应用，规范花生机械化收获作业质量，从实际情况出发，并吸收当前农业机械的先进成果，特制定本标准。本标准于 2004 年 5 月 24 日首次发布。本标准由安徽省农机管理局提出。本标准由安
2、徽省农业标准化技术委员会归口。本标准起草单位：安徽省农机试验鉴定站 本标准起草人：章凯、卢国荣、马慧、汪安农 DB34/T 4342004 1 花生收获机械作业质量评定方法 1 范围 本标准规定了花生收获机械作业的质量指标、试验检测方法、检验规则。本标准适用于花生的机械收获作业质量评定。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 2828-1987 逐批检查计数
3、抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T5262 农业机械试验条件测定方法的一般规定 GB/T5667 农业机械生产试验方法 3 定义 本标准采用下列定义。3.1 花生收获机械 用于收获花生的作业机械。3.2 花生收获机 作业时一次完成花生的挖掘、抖土、铺放的机械，或只完成挖掘的简式机械。3.3 花生联合收获机 作业时一次完成花生的挖掘、检拾、摘果并将荚果、土、蔓分离的机械。3.4 花生摘果机 作业时一次完成花生的摘果并将荚果、土、蔓分离的机械。3.5 挖掘深度 未耕地表（垄作时按垄顶）到挖掘后沟底的垂直距离。3.6 埋果 机械作业后埋在土层内的荚果。3.7 破碎果 机械作业后，果壳破碎
4、能见到花生仁的荚果。3.8 裂口果 机械作业后，果壳裂损但看不见花生仁的荚果。3.9 摘果损失 经花生联合收获机作业后，花生蔓上未被摘下的荚果而造成的损失。3.10 含土率 经花生联合收获机作业后，挖掘出的花生未被抖下土的质量占收获物总质量的百分比。3.11 含杂率 经花生联合收获机作业后，收获物中所含杂质（土、小石子、叶、蔓、果柄、草等）质量占其总质量的百分比。3.12 漏油污染 由于机组漏油、漏水对荚果、蔓和土壤造成的污染。DB34/T 4342004 4 技术要求 4.1 试验条件 本标准规定的作业指标是按下列一般作业条件下确定的，试验条件的测定方法按GB/T5262 的规定。花生收获机
5、在额定的工作速度且满足土壤条件为轻壤质土、土壤含水率在 8 15%、花生成熟适宜条件下作业。4.2 花生收获机和花生摘果机作业质量指标 一般作业条件下，花生收获机和花生摘果机作业质量指标应符合表 1 的规定。表 1 花生收获机和花生摘果机作业质量 指 标 项 目 花生收获机 花生摘果机 总损失率%5.0 3.0 埋果率%2.0/挖掘深度合格率%/破碎果率%1.0 1.0 含土率%20 1.0 漏油污染 无 作业后田块状况 作业后地表较平整、无漏收、无机组对作物碾压、无荚 果撒漏 4.3 花生联合收获机作业质量指标 一般作业条件下，花生联合机作业质量指标应符合表 2 规定。表 2 花生联合收获机
6、作业质量 指 标 项 目 自走式花生联合收获机 悬挂式花生联合收获机 总损失率%3.5 5.5 摘果损失率%1.0 1.0 破碎率%1.0 1.0 裂口率%1.5 1.5 含杂率%3.0 5.0 漏油污染 无 作业后田块状况 作业后地表较平整、无漏收、无机组对作物碾压、无荚果撒漏 5 检测方法 机械作业后，在检测区内采用 5 点法测定。从 4 个地角沿对角线，在 1/4 1/8 对角线长的范 围内，确定出 4 个检测点位置，再加上一个对角线的中点。每点取长为 2m，宽为 1 个实际作业幅宽作为一个小区，在小区内进行测定。5.1 地面落果率的测定 在小区内，拾起地面上所有的荚果（疵果不计，下同）
7、称其质量。分别按式（1）、（2）计算地 面落果率，并求出 5 个小区的平均值。W1 D=100 （1）W W=W1+W2+W3 （2）2 DB34/T 4342004 3 式中：D 地面落果率，%；W 小区内荚果总质量，g；W1 小区内地面上荚果质量，g；W2 小区内花生蔓上荚果质量，g；W3 小区内埋入土中的荚果质量，g；5.2 埋果率的测定 在小区内，找出埋在土层中的荚果（包括因挖掘深度不够而未挖出的荚果）称其质量，按式（3）计其埋果率，并求出 5 个小区的平均值。W3 M=100 （3）W 式中：M埋果率，%；5.3 自然掉果率的测定 在小区内，从地面落果和埋果中分出因果柄霉烂等原因而自
8、然脱落的荚果称其质量，按式（4）计其自然掉果率，并求出 5 个小区的平均值。W4 C=100 （4）W 式中：C 自然掉果率，%；W4 小区内因果柄霉烂等原因而自然脱落的荚果质量，g；5.4 破碎果率的测定 在小区内（花生联合收获机在荚果排出取样，每次取样 1000g，每次取样间隔 10s，共取样 5 次）所有荚果中找出果壳破碎能见到花生仁的荚果称其质量。按式（5）计算破碎果率，并求出 5 个小区的平均值。W5 P=100 （5）W 式中：P 破碎果率，%；W5 小区内破碎荚果质量，g；5.5 含土率的测定 将小区内的花生蔓提取，不得抖动，然后进行清理，分别称出荚果质量、蔓质量、土质量和其他杂
9、质质量。按式（6）计其含土率，并求出 5 个小区的平均值。Wt P=100 （6）W+Wm +W2+Wt式中：Wm 小区内样品中蔓的质量，g；W2 小区内样品中杂质的质量，g；Wt 小区内样品中土的质量，g；5.6 裂口果率的测定 找出破碎的荚果并找出裂口荚果称其质量。按式（7）计算裂口率，并求出 5 个小区的平均值。WL L=100 （7）W DB34/T 4342004 4 式中：C 裂口率，%；WL 洗净的荚果中裂口荚果质量，g；5.7 挖掘深度合格率的测定 取 5 个小区，在小区内等间距取 10 点，测量挖掘后沟底到未耕地表面（垄作时按垄顶）的距离，其深度应大于或等于所收花生品种的结实
10、深度加 1cm 时为合格挖掘深度。按（8）式计算挖掘深度合格率。Nn H=100 （8）N 式中：H 挖掘深度合格率，%；Nn 5 个小区内挖掘深度合格点数，个；N 5 个小区内测定的总数，个 5.8 摘果损失率的测定 收集小区内的花生蔓，将蔓上未被摘下的荚果摘下称其质量（蔓中夹带的荚果计入地面落果），按式（9）计算摘果损失率，并求出 5 个小区的平均值。W6 A=100 （9）W 式中：A 摘果损失率，%；W6 蔓上未被机具摘下的荚果质量，g；5.9 总损失率 花生收获机的损失率按式（10）计算，并求出 5 个小区的平均值。S =D+M C （10）作业时一次完成拾检、摘果并将蔓果、土、蔓分
11、离的花生联合收获机，作业前应测取前期作业形成的地面落果率。其总损失率按式（12）计其摘果损失率。并求出 5 个小区的平均值。S =A+D D6 （12）式中：A 摘果损失率，%；D6 前期作业形成的地面落果率，%（计算方法同.5.1）5.10 含杂率的测定 在荚果排除口取样，每次取样约 1000g，每次取样间隔 20s，并取样 5 次，按式（13）计算，并求出平均值。Wz Z=100 （13）W 式中：Z 含杂率，%；Wz 清净后的荚果质量，个；5.11 污染情况的测定 作业后，查看有无因机组漏油对田间和作物造成污染。5.12 作业后田块状况 无荚果撒漏，无漏收，无机组对作物碾压，用目测法观察
12、检测区内花生挖掘机作业后，花生蔓铺放的整齐程度。6 检验规则 DB34/T 4342004 5 6.1 花生机械收获作业质量指标应符合第 4 章的规定。6.2 试验方法应符合第 5 章的规定。6.3 抽样方法 6.3.1 抽样方法采用 GB/T2828 的规定。6.3.2 作业地块多于 3 块时，随机抽取 2 块为样本；当为 2 块时，均为样本。6.3.3 当作业仅对一块地内或仅对一个地块进行评定时，取地块的长和宽的中心线将其划为 4 块，随机抽取对角线上的 2 块。6.3.4在抽取的 2 块地上进行花生机械收获作业质量的考核。6.4 不合格的分类 6.4.1 被检验项目凡达不到质量指标的称为
13、不合格。6.4.2 按其对花生收获作业质量的影响程度，将不合格分为 A 类和 B 类，分类见表 5。表 5 不合格分类 项目名称 花生摘果机 花生挖掘机花生联合收获机 1 挖掘深度合格率 2 总损失率*3 埋果率 *4 摘果损失率 *A 5 破碎率*1 含土率 *2 裂口率 *3 含杂率 *4 污染*B 5 作业后田块状况*考核项 6.5 评定规则 6.5.1 按表 6 判定。表中 S-1 为检查水平，AQL 为合格质量水平，Ac 为合格判定数，Re 为不合格判定数。6.5.2 作业方式不同项目数不同或项目变动时，AQL 值不变。6.5.3 采用逐项考核评定，样本中的不合格数小于或等于合格判定数时，评为合格；大于或等于不合格判定数时，评为不合格。A、B 两类均合格时，其作业质量为合格。表 6 抽样判定方案 检查水平 S-1 样本数（n）2 项目数 按表 5 项目类别 A B 合格质量水平 6.5 40 合格判定数 0 2 作业 合格 不合格判定数 1 3