1、I CS 6 5.0 4 0.1 0B 9 2巧8中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T 8 1 8 6-2 0 0 5代替 Gs/T 8 1 8 6-1 9 8 7挤奶设备结构与性能Mi l k i n g m a c h i n e i n s t a l l a t i o n s-C o n s t r u c t i o n a n d p e r f o r ma n c e(I S O 5 7 0 7:1 9 9 6，MOD)2 0 0 5-0 6-0 8 发布2 0 0 5-1 2-0 1实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理
2、 委 员 会发 布GB/T 8 1 8 6-2 0 0 5月 U吕 本标准修改采用 I S O 5 7 0 7:1 9 9 6 挤奶设备结构与性能。主要差异如下:规范性引用文件和条文中引用的国际标准改为相应的我国国家标准。本标准代替GB/T 8 1 8 6-1 9 8 7 挤奶设备技术要求。本标准与G B/T 8 1 8 6-1 9 8 7 相比，主要技术内容改变如下:增加了测量的选择;增加了附录 A、附录B、附录C,本标准的附录A、附录B和附录C为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会(S A C/T C 2 0 1)归口。本标准起草单位:中国农业机
3、械化科学研究院、北京市农业机械研究所。本标准主要起草人:齐惠昌、陈俊宝、于德年、程存仁、吕亚洲。本标准代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 8 1 8 6-1 9 8 7.GB/T 81 8 6-2 0 0 5引言 本标准是对挤奶设备制定的最低要求。动物挤奶机的结构和性能的基本要求取决于动物的生理和严格的卫生与奶液质量要求。此外，设备必须高效、安全，并易于使用和测试。因为大多数挤奶机由公用电源供电，而公用电路不时有断电现象，所以应安装在紧急情况下使用的备用动力设施。设计和安装挤奶设备时要使畜舍或休息室及周围地区的噪音水平尽可能的低，并符合国家规定。设计和维护挤奶设备及贮奶设备上的连接件时，应
4、使湍流、起泡和搅动减至最小，从而减少乳脂肪的物理损伤和游离脂肪酸的产生。对安全和卫生的进一步要求将由其他标准专门给出。GB/T 8 1 8 6-2 0 0 5挤 奶设 备结构 与 性能范围 本标准规定了在保证挤奶性能的前提下，对挤奶设备的最低性能以及特定的尺寸要求。同时还对挤奶设备的材质、结构、安装等要求作出了具体的规定。本标准适用于奶牛和水牛挤奶设备，同时也适用于奶绵羊和奶山羊的挤奶设备，或者其他用子产奶哺乳动物的挤奶设备。本标准不完全适用于有特殊设计要求的挤奶设备，例如:单管道挤奶设备;具有双真空系统的挤奶设备;无脉动挤奶的挤奶设备;脉动泵设备;对于每个挤奶器组都有单独真空泵的小型移动设备
5、;奶气分离式挤奶设备;具有压缩空气脉动系统或其他特殊脉动特性的挤奶设备。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 7 3 0 7-2 0 0 1 5 5 0 非密封管螺纹(e q v I S O 2 2 8-1;1 9 9 4)G B/T 5 9 8 1-2 0 0 5 挤奶设备词汇(I S O 3 9 1 8:1 9 9 6,I D T)G B/T 1
6、 0 6 1。产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法(G B/T 1 0 6 1 0-1 9 9 8,e g v I S O 4 2 8 8:1 9 9 6)G B/T 8 1 8 7-2 0 0 5 挤奶设备试验方法(I S O 6 6 9 0:1 9 9 6,MO D)G B/T 1 5 7 0 6.1 机械安全基本概念与设计通则第 1 部分:基本术语、方法学(G B/T 1 5 7 0 6.1-1 9 9 5,e g v I S O/T R 1 2 1 0 0-1;1 9 9 2)G B/T 1 5 7 0 6.2 机械安全基本概念与设计通则第2部分:技术原则与规范(G
7、B/T 1 5 7 0 6.2-1 9 9 5,e g v I S O/T R 1 2 1 0 0-2:1 9 9 2)GB/T 4 7 0 6.4 6-1 9 9 9 家用和类似用途电器的安全挤奶机的特殊要求(i d t I E C 6 0 3 3 5-2-7 0;1 9 9 3)3 术语和定义 下列术语和定义及GB/T 5 9 8 1中确立的术语和定义适用于本标准。3.1 辅助设备 a n c i l l a r y e q u i p m e n t 由同一真空动力源驱动，但并不直接用于挤奶的设备。4一般要求4.1 性能试验 本标准中对于机械特性要求的建立是基于 G B/T 8 1 8
8、7-2 0 0 5中规定的测试方法，这些测试被用来 1GB/T 8 1 8 6-2 0 0 5验证设备是否符合本标准。注:具有特殊设计特点的设备，试验条件下很难对其性能做出判定，故那些在本标准中未涉及到的特殊性能特征应 由制造商在产品说明书中进行描述并详加阐明。4.2 Mf点的选择 可以通过拆卸部分挤奶设备将下述连接点接人。4.2.1 为了能准确测量有效储备量、调节损失，以及调节器的泄漏量，连接点应选择在如下部位:对管道式挤奶机，接人点应位于集乳瓶、接近集乳瓶或在气液分离器的上游处;对计量式挤奶机，接人点应位于挤奶真空管道上气液分离器或接近气液分离器处;对桶式或直接人罐式挤奶机，接人点应位于调
9、节器的感应点和第一真空接 口之间。这里所指的连接点与 G B/T 5 9 8 1-2 0 0 5中图 1、图2和图3中的 A，点相对应。在桶式和输送罐式挤奶机中，连接点 A，也可用于测量管道泄漏量，连接 口内径应与管路一致或为4 8 mm，并以小尺寸为准。4.2.2 在管道式和计量式挤奶机中，为了把空气流量计连接到挤奶系统中以测量挤奶系统的泄漏量和真空管道的泄漏量，应在气液分离器和真空泵间的管道上安装一个三通，以使支路的轴线在管路的轴线上方。三通的支路应与真空管路具有相同的内径或为 4 8.5 mm，并以小尺寸为准。见 G B/T 5 9 8 1-2 0 0 5中图2和图3的 A:点。4.2.
10、3 测量真空度的其他连接点 在点A,(V 书或该点的上游处;在接近调节器感应点(V)处;在接近 真空泵的接人口(V p)处。具体见 G B/T 5 9 8 1-2 0 0 5中图 1、图2和图3中测量点V.,V-Vp,注 1:连接点在A,或A,的上游处被称为呱。在管道式挤奶机中V，可以位于挤奶系统集乳瓶上或集乳瓶上游的 任何一点;在计量式挤奶机中，V，可以在挤奶真空管路或最近的计量瓶处;而在桶式挤奶机中，V 二可以与Vr 位于一处或位于最近的真空接口处。注 2:这些连接点应距弯管、真空接口处或其他能产生空气湍流的地方至少5 倍直径以上的距离。4.2.4 为了能对排气压力进行测定，在靠近真空泵出
11、口侧的排气管路上要选择一个合适的连接点。此连接点与G B/T 5 9 8 1-2 0 0 5中图 1、图2和图 3中标注的 P。点相对应。4.2.5 应有措施把真空泵从设备上隔离出来，以方便测量真空泵的生产能力。4.3安全 设备应符合 G B/T 1 5 7 0 6.1和 G B/T 1 5 7 0 6.2中的相关安全要求，而电气元件部分应符合GB/T 4 7 0 6.4 6-1 9 9 9中的相关安全要求。注:有些重大危害需要采取措施以降低其危险，如挤压变形、剪切滑移、摔倒及倒塌;静电现象和外部因素对电力设 施造成的影响;嗓音、危险的安装型式、照明不足，以及因功能失效或控制系统失常造成的危害
12、。4.4清洗 应该可以按照供应商对整个系统的说明书，对所安装的清洁和消毒系统进行检查。注1:在一个循环清洁系统中其关键点如下:设备的设计和安装;清洗和消毒过程中所使用溶液的用量;清洗和消毒过程中所使用溶液的最低温度;清洗和消毒溶液的化学浓度;在整个设备中清洗和消毒溶液的流动速率和分布情况 注2:用高压水流清洗管路时，最适宜的水流速度为7 m/s-1 0 m/s.注3:推荐采用的清洗和消毒程序应达到以下目标:与奶液所接触的表面没有肉眼可见的奶液残余和其他沉淀物;GB/T 8 1 8 6-2 0 0 5 表面上不应有清沽剂或消毒剂的残留，残存的细菌数应在可接受水平之内。4.5材质 所有受真空影响的
13、组件应设计并制造成能承受住最少 9 0 k P a 的真空度，而不会产生永久变形。如玻璃等一旦受损有可能产生危险的材质，应该在设计时便考虑到安全因素，其至少能抵抗 5 倍以上的外部压力(例如 5 X9 0 k P a),所有与奶液或清洁溶液接触的材料，不论是刚性组件(例如:奶桶、管路或计量瓶)还是柔性组件(例如:连接垫圈或奶杯内套)都应制造成能承受住说明书中给定的最高温度。此外，当按照制造商的推荐使用这些材料时，它们不应给奶液带来异物污染。所有与奶液接触的表面不应有划痕或凸纹。除了焊接口外，所有与奶液接触的表面依据 G 即T 1 0 6 1 0进行测量时，其表面 粗糙度R a 值不应超过2.5
14、 K m，在 焊接口 处的表面 粗糙度R a 值 不应超过1 6 Ji m.除了与水接触的设备以外，挤奶设备中直接与奶液或清洁液、消毒液接触的设备，不应使用含铜或含铜合金材质的任何构件。注:与清洁液和消毒剂直接接触的材质，正常使用浓度下应有很好的适应性，同样与奶直接接触的材料也应对乳脂 肪和清洁、消毒溶液有相应的抗性。4.6 使用和维护说明 安装人员应提供下列书面的操作说明:相关操作程序;设备的清洗和消毒程序，包括耗水量;设备清洗、消毒时的最高温度;推荐使用的化学药剂。同时还要给出包括部件的更换等日常维护的说明。说明书应使用用户所在国的至少一种官方语言进行 书写。制造商必须提供下述详细设计参数
15、资料:a)额定真空度;b)真空泵的额定生产能力以及在 5 0 k P a 时的转速;c)真空泵的有效储备量，以及富余量;d)最大的挤奶杯组数或是挤奶管路中倾斜管路上的最大奶流速度。e)排奶泵在 5 0 k P a的工作真空度以及2 0 k P a 排奶压力下的排奶速率;f)在最大奶流速率时，由真空驱动的辅助设备的空气消耗量;9)脉动频率以及脉动比率。如果使用方有意进行调整，制造商应提供此调整相应的说明书。如果需特殊工具，这些工具也应随设备一并提供。真 空泵 真空泵不仅要满足挤奶设备挤奶和清洗操作的需要，还要满足其他一些设备运行需要，这些设备在挤奶时连续或断续工作，但都需要空气。注:除了满足操作
16、要求外，真空泵还应有足够的抽气速率，以便在正常挤奶时，包括奶杯吸附与脱落、内套的滑动或 挤奶杯组的滑落，在集乳瓶上或接近集乳瓶的地方真空降不超过 2 k P a.计算泵的生产能力，请参见附录A中的例子，其生产能力应根据G B/T 8 1 8 7-2 0 0 5中5.3 进行测量。如果挤奶设备安装有 1 个以上的真空泵，应能将未运行的泵隔离开。5.1 有效储备t 挤奶器组中装有 自动截流阀的挤奶设备，其最小有效储备量的计算见表 1,G B/T 8 1 8 6-2 0 0 5 对挤奶器组中没有自动截流阀的挤奶设备，其有效储备量较表 1 有所增加，对于桶式挤奶设备增加量为8 0 L/min，其他各类挤奶设备增加量为 2 0 0 L/mi n,有效储备量应根据 G B/T 8 1 8 7-2 0 0 5中5.2 进行测定。附录A给出了根据表 1 计算最小有效储备量(含增加量)的例子。表 1 挤奶杯组中备有自动截流阀的最小有效储备f计算表挤奶器组的数量 n最小有效储备量，自由空气/AL/m i n)管道式和计量式挤奶设备桶式挤奶设备2 簇 n 1 0 2 0 0+3 0 n5 0 0+1 0(n