1、I C S 7 1.1 2 0;2 5.2 2 0.5 0G 9 4备案号:1 7 2 6 6-2 0 0 6HG中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准H G/T 2 0 4 9-2 0 0 5代替 HG/T 2 0 4 9-1 9 9 1搪玻璃设备高颈法兰G l a s s-l i n e d e q u i p m e n t H fl a n g e2 0 0 6 一 0 1 一 1 7发布20 0 6 一 0 7-01实施中 华 少 又民 it 和 国 国 家 发 展 和 己 定革 委 员 会&_ iHG/T 2 0 4 9-2 0 0 5fill吕本标准代替 H G/T
2、2 0 4 9-1 9 9 1(搪玻璃设备高颈法兰。本标准的型式、参数、结构参照 D I N 2 8 1 3 9-1 9 8 5 的第 1 部分等有关标准。本标准与 H G/T 2 0 4 9-1 9 9 1 相比主要变化如下:增加公称压力为。.2 5 MP a的法兰系列;增加公称直径为 2 0 0 0 mm法兰规格;对公称压力。.6 MP a 和 1.0 MP a的法兰厚度做了加厚调整，对几何尺寸进行了修订;取消原 1.0 MP a 法兰密封面凸台。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国搪玻璃设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:苏州法德尔搪玻璃设备有限公司、无锡市华锡容器构件
3、有限公司。本标准主要起草人:钱建峰、吉云良。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:HG 5-2 6 0-1 9 7 9;-HG/T 2 0 4 9-1 9 9 1HG/T 2 0 4 9-2 0 0 5搪玻璃设备高颈法兰范围 本标准规定了搪玻璃设备用高颈法兰的型式、基本参数、主要尺寸及技术要求。本标准适用于公称压力小于等于 1.0 MP a，介质温度高于一2 0 低于或等于 2 0 0的搪玻璃设备用高颈法兰。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各
4、方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 6 9 9 优质 碳素 结构钢 G B/T 7 0 0 碳素结构钢 G B/T 1 8 0 4 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 H G 2 4 3 2 搪玻璃设备技术条件 HG/T 2 0 5。搪玻璃设备垫片 HG/T 2 0 5 4 搪玻璃设备卡子 J B 4 7 0 8 钢制压力容器焊接工艺评定 J B 4 7 2 6 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 J B 4 7 3 0 压力容器无损检测 Y B 4 0 6 8 热轧环件3型式、基本 参数及主要尺寸3.1 型式、基本参数及主要尺寸见
5、图 1 及表 1、表2和表3。3.2 标记示例:公称直径 D N1 2 0 0 mm，公称压力 P N O.6 MP a的搪玻璃设备高颈法兰，其标记为:高颈法兰 P N O.6 D N 1 2 0 0 H G/T 2 0 4 9-2 0 0 5HG/T 2 0 4 9-2 0 0 5垫片示意图不按比例 图 1表 1 公称压力为0.2 5 MP a 的高颈法兰尺寸表单 位 为 毫 米HG/T 2 0 4 9-2 0 0 5表 2 公称压力为0.6 MP a的高颈法兰尺寸表单 位 为毫 米序 号DNDD 1HH,HZB m iRr,r 3b i质量/k g 一4 0 05 0 04 8 55 02
6、 03 281 8683 41 7 一5 0 06 0 0一一5 8 52 11 0 一6 0 07 0 06 856 02 43 22 63 247 0 08 0 07 8 558 0 09 0 0一8 8 57 02 83 773 04 0 一9 0 0一 1 0 0 09 855 01 271 0 0 0一 1 1 0 01 0 8 56 03 24 12 0 一1 0 01 21 01 1 9 51 03 26 591 2 0 0 3 1 0一 2 9 57 01 41 01 3 0 01 4 2 01 4 0 53 6821 11 4 0 01 5 2 01 5 0 58 03 64
7、 51 0 01 61 21 4 5 01 57 01 5 5 51 1 01 31 6 0 0 I 1 7 3 01 7 1 51 3 51 41 7 5 01 8 8 01 9 6 54 04 91 81 5 02 2 一 2 0 0 0一 2 1 4 0一 1 2 51 8 0注 高颈法兰小端厚度B应和封头或筒体实配，小端厚度、坡口型式和参数由需方确定表 3 公称压力为 l.0 MP a 的高颈法兰尺寸表单 位 为 毫 米序号DNDDHH,HB m.Rr lr 3b z质量/k g14 0 05 0 04 8 56 02 43 381 878322 025 0 06 0 05 8 52
8、436 0 07 0 0一6 8 57 0283 71 03 03 047 0 08 0 0一7 8 53 5 一8 0 0一9 0 0一8 8 52 84 23 24 11 269 0 0:0 0 0一9 8 55 01 471 0 0 01 1 0 01 0 8 56 081 1 0 0 2 1 0一 1 1 9 58 0364 61 03 07 52 01 69一 2 0 01 3 1 01 2 9 58 51 01 3 0 0 一 1 4 2 01 4 0 59。I 4 05 09 8注:高颈法兰小端厚度 BI 立 和封头或筒体实配，小端厚度、坡口型式和参数由需方确定。4技术要求4.1
9、 制造高颈法兰的钢材和焊接材料的化学成分和力学性能应符合 H G 2 4 3 2的要求;采用 Q 2 3 5 系列材料时还应该符合GB/T 7 0 0的要求;采用 1 0,1 5和优质碳素钢材料时还应该符合 G B/T 6 9 9 的要求;采用 1 0 热轧环形件时还应该符合 Y B 4 0 6 8的要求;采用2 0 碳素钢锻件时还应该符合 J B 4 7 2 6中II 级锻件的要求。4.2 高颈法兰不得有缩孔、分层、裂纹、非金属夹杂物及降低法兰强度和连接可靠性的其他缺陷。4.3 除规定外，加工面未注公差尺寸的精度等级按 G B/T 1 8 0 4规定的 m级要求。4.4 高颈法兰的高度 H值
10、允差为 0.5 mm o4.5 高颈法兰用整体环形件经机加工成型。如采用型钢弯制高颈法兰时，还应该满足以下要求4.5.1 高颈法兰在弯制对接前，均需进行焊接工艺评定，焊接工艺判定按J B 4 7 0 8进行;焊接接头应采用全焊透双面对接焊，焊后应作消除应力热处理。4.5.2 焊接接头应进行 1 0 0%无损检测，射线检测应符合 J B 4 7 3 0规定的II级要求，超声波检测应HG/T 2 0 4 9-2 0 0 5带记录仪并符合J B 4 7 3 0规定的工级要求。4.5.3 高颈法兰焊接接头处应有标记。4.6 高颈法兰连接用卡子应符合 HG/T 2 0 5 4的要求;高颈法兰连接用垫片应符合 HG/T 2 0 5。的要求4.7 高颈法兰的搪玻璃面不允许有明显的划痕和凹坑，其深度不得超过。.5 m m，圆弧连接处圆滑过渡，不得有棱角。4.8 法兰外边缘应有公称压力、公称直径和产品生产编号的钢印。5 出厂文件、包装、运输和贮存5.1 出厂产品应附有产品合格证，合格证至少包括生产编号、材料的化学成分和力学性能及主要几何尺寸，采用型钢弯制的高颈法兰还应有无损检测报告和热处理报告。5.2 高颈法兰应成组捆扎牢固。5.3 搬动和运输时避免碰撞和变形。5.4 产品应存放在室内，不允许露天存放或堆置