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nyt 926-2004.pdf

1、NY/T926-2004图14.2.2定刀4.2.2.1定刀材料的力学性能应不低于GB9439中HT200的要求。4.2.2.2定刀不应有砂眼、气孔、疏松等缺陷。4.2.2.3定刀硬度应为100150HB4.2.3链轮链轮的齿形和公差应按GB/T1244的规定。4.3装配4.3.1装配质量应按NY/T409一2000中5.6的规定4.3.2装配后刀辊的圆跳动应按GB/T1184中9级的规定。4.3.3定刀与刀辊的间隙一致,全长范围间隙相差应不大于0.08mm4.3.4两V带轮轴线应相互平行,平行度应不大于两轮中心距的1%;两带轮对应面的偏移量应不大于两轮中心距的0.5%=4.4外观和涂漆4.4

2、.1外观表面应平整,不应有明显的凹凸和损伤。4.4.2铸件表面不应有飞边、毛刺、浇山、骨口等。4.4.3焊接件外观表面不应有焊瘤、金属飞溅物等。焊缝表面应均匀,不应有裂纹。4.4.4漆层外观色泽应均)、平整光滑:不应有露底、严重的流痕和麻点:明显的起泡起皱应不多于3处。4.4.5漆层的漆膜附着力应符合JB/T9832.2中2级3处的规定。4.5安全防护4.5.1V带轮、链轮等外露转动部件应装防护罩4.5.2外购的电气装置质量应符合GB1497的规定,并要有安全合格证。4.5.3电气设备应有可靠的接地装置,接地电阳应不大于102。5试验方法5.1空载试验5.1.1总装配检验合格后应进行空载试验5.1.2机器连续运行应不少于3h5.1.3空载试验项日和要求见表23

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