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QB 1233-1991 钢塑复合桶.pdf

1、中华人民共和国轻工行业标准Q B 1 2 3 3一9 1钢 塑 复 合 桶1主题 内容与适用范 围 本标准规定了顶部非移动式钢塑复合桶的产品分类、技术要求飞 试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于由聚乙烯塑料内容器(简称内容器)和外防护钢桶装配而成的顶部非移动式钢塑复合桶(简称钢塑桶)。产品主要用于化工、食品等工业的液体产品包装。罐装温度在 6 0 C以下,顶部可移动式的钢塑组合桶亦可参照使用。2 引用标准G B 3 2 5 2 0 0 1 _ 闭口钢桶G B 9 1 2 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带G B 9 6 8 7 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准3 产品分

2、类3,规格产品容量为5 0-2 0 0 L.3-2 型号产品型号由四部分组成。A H X一X钢塑桶的性能类别,分一 钢塑桶的公称容量,1 _内容器的材质,塑料一 外防护桶的材质,钢板n、皿4 技术条件4 门外观4.1 门钢塑桶圆整,无毛刺及严重机械损伤,无明显失圆凹瘪,凹瘪不多于 2 处,每处面积不大于桶身面积的。.7%0桶身外壁应光滑,桶身应有环筋,桶内应清洁干燥,无杂质。4.1.2 内容器和钢桶、封闭器各组件配合适宜,桶口外盖顶面应至少低于桶端面 2 m m,4.1.3 漆膜平整光滑,颜色均匀,无起皱和流淌等缺陷。4.2 钢塑桶物理机械性能应符合表 1 的规定。中华人民共和国轻工业部1 9

3、 9 1 一 0 9-1 0 批准1 9 9 2 一 0 4 一 0 1实施Q B 1 2 3 3-9 1序号表 1项目指标跌落不 破 裂不渗漏车3 直接接触 食品 时,内 容器应 符合G B:9 6 8 7 的 卫生 要求5 试验方法5.1 外观 在 自然光线下目测及用精度为 0.5 n m m 的量具测量。5.2 跌落 取样品3只分别灌人 9 8%公称容量的水,在常温下,按表2 规定的高度,进行跌落,每只样品分别落在平整的水泥地上,每只跌1 次,部位分别为与桶身成斜角线的底凸边、桶底和桶体纵向焊缝 检查是否有破裂式渗漏 表 Zm类别丁及理跌落高度1 81.20-85,3 气密 取样品3 只

4、,分别在内盖上钻孔,按表3 规定的压力在钢塑捅内注人压缩空气,并将桶置于水中,保持 5 MI ,察看是否有泄漏。表 3k Pa类别I 一,_压力耍3 0 I5.4 渗漏 取样品3只,灌人 9 8%公称容量的水,拧紧封闭器,桶口近地面横置4h,检查桶口是否渗漏5.5 液压 取样品3 只,分别在内盖上钻孔,拧紧封闭器,在常温下缓慢加压至表4 规定的压力,保持 3 0 m i n观察桶体有无破裂、渗漏现象 表 q k P a类别II皿压力)2 5 0)1 0 01 0 05fi 堆码 取样品 3 只,灌人标定容积的水,拧紧封闭器,将桶直立堆积,高度不小于 3 m,或在一只桶上铺一载荷平板,板上放置祛

5、码,祛码质量由式(1)计算,静置 2 4 h,检查是否渗漏及倒塌(以上高度包括试样本身高度)。M二 h 一:,X m,一 m2.。.。二。-.。(1式中:M-一 一 祛码质量,k gQ B 1 2 3 3-9 1 3 堆积高度,m;h 一一被测样品的高度,m;1 试样本身;m l 一一 空桶加水的总质量,k g;m,一一载荷平板的质量,k 只。6 检验规则6.1 组批和抽样 同一配方,同一规格的产品为 1 批,每批数量不得超过 5 0 0 0只,外观检查每批抽检数为 1 0只,物理机械性能每批抽样 1 5只。6.2 出厂检验 检验项目为4.1 和 4.2 条中第 3 项。6.3 1式检验 有下

6、列情况之一时,须做型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后,结构、材料、工艺有较大改变时;c.正常生产时,每六个月进行 1 次;d.停产三个月以上,恢复生产时;e国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4 直接接触食品时,进行卫生性能的检验6.5 判定6.5.1 外观质量检验时若不合格数超过 1只,应在该批中双倍抽样进行复检,若不合格数超过 2只时,则该批为不合格6.5.2 按 4.2 条检验时,任何一项不合格,应在该批中重新抽双倍样品,对该批进行复验,若仍不合格,则该批为不合格。6.5.3 卫生性能检验若有一项不合格则该批不合格了 标志、包装、运输、贮存7 门

7、标志 钢塑捅应有合格证、生产厂名或代号、产品型号、生产 日期等,亦可根据供需双方商定不设标志7.2 包装 钢塑桶无包装了.3 运输 运输中应轻装轻卸,防止碰撞,不得抛扔,不得影响外观质量。了.4 贮存 钢塑桶应横置堆放在干燥、清洁的库房内,并远离热源.自生产之 日起贮存期为一年。Q B 1 2 3 3-9 1 附录A塑 料 内 容 器 (补 充件)技术要求1 容量实际容量应大于公称容量的 5%,1训esesAAA 1.2 最薄处壁厚 1 0 0 L以下最薄处壁厚不小于 0.6 mm t o(工 J 以上(包括 1 0 0 L)最薄处壁厚不小于 0.8 mm.A1.3 外观 内容器壁无气泡及影响

8、使用的杂质,内容器无油污及异物,废边修整光滑,零部件无明显缺损,熔接良好,桶身应圆整,无明显失圆。A l.4 气密性试验 不漏气为合格。A l.5 耐化学品试验 首次盛装化学品前,应进行此项试验,试验结果应符合 4.2 条要求。A 2 试验方法A 2.1 容量按式(A1)计算。AOQ=Q 一 Qsx 1 0 0式中:Q实际容量与公称容量的相对误差 Q,,%;Q 一 一 实际容量,L(指桶平置时装水的最大容量);Q Z 一 一 公称容量,I-2 最薄处壁厚将内容器壁上最薄处剖开,用精度为 0.0 2 mm 的量具进行测量,取 3 只样品的最小值。3 外观在 自然光线下 目测。4 气密性在塑料内容

9、器中通人 2 0 k P a 的压缩空气,再放人水中,不产生气泡为合格,检查是否有渗漏。5 耐化学品性 由供需双方商定。:勺弓乙AA .-,n艺AA 检验规则.1 外观质量和渗漏试验应逐只进行检查,若不合格,该只为不合格品。.2 最小壁厚按批进行测定,每批抽查 3只,若不合格应加倍进行抽查,若仍不合格,应判为不合格运输、贮存月A3叼批圳A 4.1 内容器运输时应轻装轻卸,防止重压及被尖锐硬物戳破。Q B 1 2 3 3-9 1内容器横卧放置在库房内,距离热源 Zm 以上内容器出厂需方在三个月内验收完毕勺乙,口叫侧 附录B外 防 护 钢 桶 (补充件)B l 技术要求B 1.1 外观B l.1.

10、1 钢桶外表面应符合本标准中4.1 和 4.2 条要求。B l.1.2 钢桶内表面应清洁,无毛刺、油污B 1.1.3 桶身、桶顶、桶底均由整张薄钢板制成,5 01桶身允许 2 条纵向焊缝。B l.1.4 桶身直缝采用电阻焊焊缝,补焊不多于 2 处,焊疤表面平整,宽度不大于原焊缝的 1 倍,总长度不大于直缝长度的 1 0%,环筋顶部不允许补焊B l 门.5 桶身与顶部、底部采用五层或五层以上卷边,咬合连接在一起的结构形式组装。B l.2 钢桶材质B l.2.1 钢桶材质应符合G B 9 1 2 标准,也可根据供需双方协议商定。B l.2.2 钢板厚度应符合表B1.表 B I mm 钢 板 厚 度

11、一 一容 量.卜 了.一一一一一一一、5 011 0 0 L2 0 0 1部位一 一一 一 一一一 一 一 一一 二 全 士、顶部桶身底部1.00.80.8 1.00.8 1.0 1.0 1.21.0-1.2 1 2B 2B 2.1试验方法B 2.2 外观在 自然光线下目测及用精度为 0.5 mm 的量具测量。钢板厚度用精度为。.0 2 m m的量具测量,取最小值。B 3 检验规则 钢桶外观的检验应逐只进行,有一项不合格,即进行整修,直至合格。经检验合格后交付组装C器录闭附封(补充件)封闭器指钢塑桶注人 口和透气口,防止液体渗漏的装置,一般由外盖、内盖、密封圈等零件组成。c l 技术要求C 1.1 外观Q B 1 2 3 3-9 1 各零件要求完整不允许有缺损、气泡、杂质等影响使用的缺陷。C 1.2 装配 各零件必须达到定型产品设计尺寸及公差范围,配套齐全,装配后密封良好,不得有缝隙,嵌件在内容器内熔接良好。C 2 试验方法 用 目测及用相应的通用量具测量。C 3 包装 各零件必须有包装,避免灰尘,以免造成熔接不 良,渗漏等缺陷。附加说明:本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由上海塑料制品十一厂负责起草。本标准主要起草人温耀贤、周文杰、张建华、陈苗。

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