1、第 44 卷 第 7 期2023 年 7 月纺 织 学 报Journal of Textile ResearchVol.44,No.7Jul.,2023DOI:10.13475/j.fzxb.20211105002导电纱线制备方法与应用的研究进展李 龙,张 弦,吴 磊(西安工程大学 纺织科学与工程学院,陕西 西安 710048)摘 要 为进一步研究用于柔性智能可穿戴装置的低电阻、多功能、耐用时间长、安全性能好的导电纱线材料,以纱线为研究对象,综述了近年来利用纺纱技术、涂覆技术、涂覆与纺纱相结合技术、静电纺丝辅助技术等制备导电纱线材料的方法,分析了相关制备方法的优点与存在的不足,阐述了导电纱线材
2、料在电磁防护、传感器件、储能器件、信号传输、电加热等柔性智能可穿戴器件中的应用。最后,结合导电纱线加工简便、量产化以及生命周期中的性能稳定性与环境安全性,提出了在不同应用领域导电纱线材料主要性能的改进方向,并展望了导电纱线材料未来的研究与发展趋势。关键词 智能可穿戴装置;导电纱线;纺纱技术;涂覆;静电纺丝中图分类号:TS 101.8 文献标志码:A 收稿日期:2021-11-09 修回日期:2022-06-29基金项目:陕西省教育厅科研计划项目(18JK0337)第一作者:李龙(1964),男,教授,博士。主要研究方向为天然纤维材料及其纺织技术。E-mail:lilong2188 。可穿戴电子
3、装置不仅可用作生理监测或生物医学传感器,还可用于能量转换和存储、信息传输、智能防护等领域。过去 20 年,美国、德国、日本、中国等在智能纺织品领域投入了大量科研资源1。为在穿戴者日常生活及运动期间获得良好的信号采集效果,可穿戴电子设备需要具备柔顺性、耐用性以及质量轻等特征。传统的纺织材料通常为绝缘材料,不能直接用于智能可穿戴领域,良好的导电性是制备可穿戴装置的基本要求,因此,研究人员通过将金属纤维、导电聚合物或其它导电化合物集成到纤维、纱线、织物中,可以获得维度不同的导电纺织材料2-4。其中,导电纱线在智能可穿戴领域应用较为广泛,将其织入织物可赋予面料传感及信息处理等功能,也是实现柔性可穿戴电
4、子产品的方法。银、铝和铜等金属纤维可以与纺织纤维混纺使纱线具有导电性,但金属纤维的应用不仅增加了织物的质量,也影响了织物的柔性。纱线导电化还可通过在纺织材料表面镀金属来实现5-7。此外,导电聚合物与墨水可在纱线基材上原位聚合单体制备导电纱线8-10,还可将单体、聚合物或导电墨水添加到聚合物溶液中,在纤维纺丝过程中赋予纺织纤维导电性11-12。通过静电纺丝技术将导电纳米纤维包覆在纺织材料上也可以制备导电纺织材料13-14。导电纱线是纺织材料中最小的纤维集合体,其可在传感器、信号传输与通信、摩擦纳米发电等智能可穿戴产品中单独应用;导电纱线也可以直接织造成织物在智能可穿戴装置中应用。为进一步开发耐用
5、、低碳、可量产的导电纱线材料,根据导电纺织纱线的研究现状,本文综述了纺纱技术、涂覆技术、涂覆与纺纱技术结合、静电纺丝辅助技术等制备导电纱线材料的方法,以及导电纱线的功能与应用,分析了相关方法存在的不足,提出了导电纱线材料的发展方向,以期为导电纱线在智能可穿戴中的广泛应用提供参考。1 基于纺纱技术的导电纱线制备及应用 纺纱技术通过将传统纺织纤维和金属纤维或其它导电纤维以混纺或包芯、包缠的方式纺成纱线,从而使纱线具备导电性。由于金属纤维优良的导电性,其在导电纱线制备中受到特别关注。1.1 混纺/包覆导电纱线及在电磁防护品应用 一些场景中的电子设备释放的电磁波会影响人体健康,而含有金属纤维的导电织物
6、可赋予服装屏蔽电磁波的效能。Lin 等15在包缠纺纱设备上通过涤纶(PET)长丝包缠不锈钢(SS)长丝制备 PET/SS复合纱,然后制备机织物并评价织物电磁屏蔽效能;在频率为 900 MHz 时,单层织物电磁屏蔽效能为9.5 dB;在频率为 3 GHz 时,单层织物电磁屏蔽效能减少到 3.9 dB。Lou 等16采用 SS 长丝或 Cu 长丝作为芯纱,以 SS/PET 或 Cu/PET 为包缠材料,采用第 7 期李 龙 等:导电纱线制备方法与应用的研究进展 空心锭设备以一次包缠或者二次包缠方式制备导电复合纱并探究其电磁屏蔽性能,该方法制备导电纱的过程较复杂、导电纱的线密度大。服用电磁屏蔽织物具
7、有良好的弹性、柔性,可有效提高织物的穿着舒服性。为开发兼具弹性和导电性能的电磁功能纱线,以制备对曲面等复杂形状具有适形性的电磁屏蔽织物,赵亚茹等17以氨纶为芯材、不锈钢短纤维与棉纤维混合物为外包纤维,制备皮芯结构导电纱,不锈钢纤维/棉包覆氨纶导电纱在应变 为 40%时,电 阻 为 625,弹 性 回 复 率 为70.68%,但并未报道织物的电磁屏蔽效果。1.2 混纺/包覆导电纱线及在传感器件中应用 不锈钢短纤维混纺导电纱具有良好的力学性能和导电性,通过环锭纺制备的不锈钢短纤维混纺纱可用于湿度传感器、压力传感器、应变传感器以及智能产品与防护产品中,但是有关纺纱工艺参数对不锈钢短纤维混纺纱导电性能
8、的影响鲜有报道。Shahzad 等18采用环锭纺制备涤纶/不锈钢、粘胶/不锈钢短纤维混纺纱,分析捻度、线密度以及环境相对湿度对纱线导电性的影响。结果表明,增加纱线捻度,纱线线性电阻降低;纱线线密度越小,其线性电阻越大;环境相对湿度对粘胶/不锈钢纱的线性电阻影响较大。为开发纱线传感器,还可将弹性长丝引入导电纱线中。Yang 等19通过环锭纺制备粘胶短纤维、不锈钢长丝、弹性长丝三组分弹性导电复合纱(t-ECCY),研究表明,t-ECCY 的电阻可达到56.5/cm;在重复循环250 次,应变为20%、40%时,t-ECCY的电阻分别减少 9.16%和 16.36%,证明t-ECCY具有良好的弹性与
9、导电稳定性,可在柔性传感元件方面应用。张鲁燕等20采用空心锭包覆设备以不锈钢金属丝为芯材、桑蚕丝为外包材料制备皮芯结构导电纱,最优参数下制备的导电纱在拉伸应变为 10%时,纱线灵敏度因数约为 2.7,适于作为柔性传感器。Guo 等21以聚酰胺(PA)/氨纶(Lycra)混合纱、PA 长丝为芯材,导电材料 BK50/1 和 BK50/2 为外包材料,制备不同捻度的混合导电纱,并用其织造罗纹针织物,结果表明在15%应变范围内,PA-BK 50/1 针织物的电阻变化率为(0.830.93)%,PA/Lycra-BK50/2 针织物的电阻变化率为(1.940.82)%。2 种导电纱制备的针织物传感器能
10、降低弹性滞后性,可用作呼吸传感器。为精确、实时地测试运动过程中人体的温度以监测健康状况,Yang 等22在空心锭包缠设备上,利用连续纯金属铂丝包缠氨纶长丝制备仿毛毛虫结构的超延伸温度敏感纱,分析了不同包覆度纱线的外观形貌、拉伸性、温度敏感性、温度响应时间、耐磨性发现,其具有高弹性(应变达 300%)、优良的温度敏感线性度(0.99)、高灵敏度(约 310-3/)、高重复使用性(1 000 次循环)、快速响应与低滞后性(3%)。这种纱线可被制成织物或者手环,适时、连续监测运动过程中人体皮肤的温度,反映受测者的身体健康状况。1.3 混纺/包覆导电纱线及在储能器件中应用 户外环境对自发电能源的需求日
11、益增长,而步行是人类活动的基本运动,为收集人体在步行运动中产生的能量,Lee 等23设计了可穿戴能量收集织物,将其集成于户外服装的特定部位,在人体胳膊和腿部规律性地运动中最大化地收集能量,其采用聚氨酯涂层铜丝包缠涤纶长丝,形成导电单纱。第 1导电股纱,采用涤纶长丝包缠 2 根导电单纱;第 2 导电股纱,采用涤纶长丝包缠 3 根导电单纱。以串联方式联结的第 1 导电股纱线圈产生的电能比金属线圈高117%;以串联方式联结的第2 导电股纱线圈产生的电能比金属线圈高 174%。平均电流随着线圈匝数、磁场和线圈摆动速度的增加而增加。火灾是威胁公共安全最常见的灾害之一,如何提高火灾逃生和救援能力仍然是一个
12、巨大的挑战。Ma 等24利用空芯锭花式捻线机制备全纤维阻燃单电极摩擦纳米发电纱(FRTY),其中 FRTY 是在一定捻度下用聚酰亚胺纱包缠镀银长丝。在频率为1 Hz、力为 30 N 以及外载电阻为 1 000 M 条件下,FRTY 输出功率最大值为 73.55 W/m。此包缠纱形成的自供电织物可作为智能地毯,用作自供电的逃生和救援系统,该系统可精确定位幸存者所在位置并指出逃生路线,及时协助对幸存者的搜寻和营救。1.4 混纺/包覆导电纱线及在电信号传输中应用 为传输电信号以及给电子织物供电,Choi 等25用聚氨酯涂覆的铜丝以 Z 捻向包缠5 040 tex氨纶长丝,再用锦纶长丝(1 260 t
13、ex(36 f)以 S 捻向包缠,形成混杂结构纱线(SHY),得到 SHY 的长度和结构是影响信号传输特性的重要参数。随着合股数增加,纱线电阻线性增加;捻系数对纱线电阻、谐振频率没有明显影响。铜丝具有优良的导电性,为防止在可穿戴纺织产品供电中裸露的导电铜丝相互接触引起短路,Pei 等26在改造的涡流纺纱机上制备粘胶/铜丝包芯导电纱,其中细铜丝(直径50 m)位于纱芯。与单一铜丝相比,粘胶/铜丝包芯导电纱的拉伸断裂强力提高 86.6%,断裂伸长率降低 70.2%;在一定应变范围内,涡流包芯纱的应变灵敏度不受粘胶纤维影响,且棉纤维可以染成不同颜色,形成不同外观颜色的导电包芯纱。由于其耐久性与舒适5
14、12 纺织学报第 44 卷性,该包芯纱是可穿戴电子设备导电路线有前景的候选材料。利用纺纱技术制备导电纱,可以实现导电纱的批量加工,制备的导电纱线性能稳定,且导电纱线的生产过程对大气环境无污染。由于导电长丝与导电短纤维在导电纱线中分布以及纱线结构的差异性,在一定纱线长度范围内,采用导电短纤维与普通纺织纤维混纺加工的导电纱线的电阻均匀性,比导电长丝与普通纺织纤维加工的导电纱线较差,但利用纺纱技术制备的导电纱线在应变传感中的应用研究较少。2 基于涂覆法的导电纱线制备及应用 金属纤维导电性优良,但其通过纺纱技术形成的纱线手感较硬,纱线中裸露的金属纤维与皮肤的亲和性差,且难以自然降解。涂覆法是在纱线材料
15、上涂覆导电材料,使其具备导电性。2.1 涂覆导电纱线及在传感器件中应用 天然纤维具有可持续性、可循环性、可降解性的特点,导电天然材料已被用作传感器件。Song 等27在羊毛纱上浸涂聚氨酯(PU)和银纳米线(AgNWs)制备导电纱线。当 AgNWs 浸凃 100 次时,导电纱线电阻为 0.95/cm。2 根导电纱线正交叠合作为压力传感器,该传感器具有良好的重复响应性,且响应时间(28 ms)小于人体皮肤受压回复的响应时间(3050 ms)。这种导电纱线压力传感器具有高灵敏度和稳定性,可在可穿戴电子产品和电子纺织品领域应用。Abed 等28用聚乙烯醇(PVA)聚合物溶液浸渍剑麻纱,之后涂覆聚乙撑二
16、氧噻吩:聚苯乙烯磺酸钠(PEDOT:PSS)制备剑麻纱线传感器,经过100 次循环应变后,纱线传感器的灵敏度因数为3.980.01;当纱线传感器纵向延伸时,PEDOT:PSS层出现一些微裂纹并扩展,显著影响PEDOT:PSS层的导电路径,对纱线传感器性能产生影响。Souri等29-30以羊毛纱、亚麻纱为基材,石墨烯纳米片、炭黑为导电材料制备导电羊毛纱、导电亚麻纱,在应变为 0%127%和 127%200%范围内,导电羊毛纱应变传感器的应变灵敏度因数分别为 5 和 7.5,导电亚麻纱应变传感器的灵敏度因数为 1.465.62。为探索天然纤维导电纱线的规模化生产,Liu 等31采用传统浆纱涂覆工艺
17、制备石墨烯导电棉纱,其电导率为 0.65 S/cm;增加纤维线密度以及纱线中纤维填充系数,可以提高纱线的导电性。该导电纱线可以监测人体脉搏、心跳、喉部振动引起的皮肤微弱变化信息。上述导电纱线的弹性较差,适于作为小应变传感器件。在较大应变下导电涂覆层会出现裂纹,使导电路径发生变化,传感灵敏度与重复性将会变差。为比较不同纺纱方法(不同结构)棉纱经导电材料涂覆后纱线导电性的差异,Datta 等32将吡咯聚合到棉纱上,制备导电棉纱。在相同的聚合条件下,对于相同号数的纱线,得到环锭纺棉纱的电导率为 24810-3S/cm,转杯纺棉纱的电导率为 153 10-3S/cm,摩擦纺棉纱的电导率为 19410-
18、3S/cm,环锭纺棉纱的导电性最好。为设计大应变与高灵敏度传感器,Ma 等33通过快速涂层方法,用环氧/丙酮聚合物溶液涂覆碳纳米管(CNT)纱线制备 CNT 复合纱,形成的皮/芯结构 CNT 纱线的皮层厚度小于 2.5 m,在拉伸应变为 2%时,CNT 纱线具有高应变灵敏度(灵敏因数为8.65)与线性压阻(线性度 98%)。Islam 等34采用聚多巴胺(PDA)以及 PEDOT:PSS 涂覆制备可降解、高 延 伸 性、可 穿 戴 的 聚 丙 烯(PP)、聚 乳酸(PLA)、PP/PLA(50/50)导电纱线,这些导电纱线可制备织物应变传感器以监测人体的微弱运动。Wu 等35用炭黑和天然橡胶构
19、成的导电聚合物涂覆氨纶纱制备高敏感应变传感器,可用来监测皮肤的微弱运动。Zhu 等36利用玻璃毛细管的虹吸原理,将 AgNWs 嵌入到 PU 纤维的表层内制备 PU 纤维传感器,这种嵌入结构使 AgNWs 不易从 PU 脱落,具有较高灵敏度、快速响应(49 ms)及良好循环稳定性。Zhang 等37将 多 壁 碳 纳 米 管(MWCNT)、AgNWs 依次喷涂到预应变的 Lycra 纤维上,并用苯乙烯-(乙烯-丁烯)苯乙烯(SEBS)包覆制备皮芯结构的高应变导电纤维,在 100%应变时,电阻变化比率(R/R0)接近 0.1,该纤维对柔性可穿戴电子设备在水环境中的安全使用具有重要作用。Yang等
20、38将聚氨酯纤维预延伸 100%400%,用氰基丙烯酸酯黏合剂将铜纤维黏合到预延伸的聚氨酯纤维上,制备螺旋弹性导电纤维,在预应变为 200%时,纤维的 R/R0最大(约为 0.07%)。在弹性纱线上涂覆导电材料,导电涂层的应变性能影响导电纱线在大应变下的传感重复性。将导电材料嵌入到 PU中制备弹性导电纤维,充分发挥导电材料与 PU 的协同作用,是制备大应变传感材料的目标。导电纱线传感器在应变/回复中的低滞后性、良好重复性是其重要特性。为分析柔性弹性电子材料存在的电-力学滞后性问题,Li 等39将聚氨酯纱经NaOH 溶液处理后,浸入聚吡咯和蒽醌-2-磺酸钠-水合物的混合液中,制备导电聚氨酯纱。研
21、究发现,由于导电层接触电阻的变化以及导电层微裂纹的产612第 7 期李 龙 等:导电纱线制备方法与应用的研究进展 生与扩展,涂覆聚氨酯纱的电阻-应变曲线呈现非线性;涂覆聚氨酯纱的电-力学性能不仅依赖于聚氨酯芯纱的力学行为,而且也取决于聚氨酯芯纱与聚吡咯涂层之间的相互作用;涂层产生的径向微裂缝与屈曲显著影响传感器的重复性与电力学性能。2.2 涂覆导电纱线及在热管理器件中应用 可穿戴电加热器改变了个人加热管理和热疗的传统方式,其中耐用、低电压纺织电加热器具有良好前景。涂覆法制备电加热管理器件工艺方法较多、面向 领 域 较 广。Pattanarat 等40将 棉 纱 通 过PEDOT:PSS 处理以
22、及乙二醇(EG)后处理获得导电棉纱,制备耐久性纺织基可穿戴加热器,其电导率为76 S/cm,并具有良好的重复洗涤与干燥稳定性;该导电棉纱制备的织物电加热元件,在电压为 5 V 时温度可升到 150,将导电棉纱缝合到织物上,可制作轻量、透气电加热腕带。Hwang 等41利用银纳米线和 PEDOT:PSS 复合涂层开发了高导电性蚕丝纱,通过浸渍涂覆使银纳米线涂覆在蚕丝纱上,之后涂覆 PEDOT:PSS 使其覆盖在银纳米线层上,制备的纱线电导率为 320 S/cm,以导电蚕丝纱作为纬纱织造电加热织物,在供电电压为 2 V 时,30 s 内织物温度上升到 64。2.3 涂覆导电纱线及在储能器件中应用
23、随着智能可穿戴装置的快速发展,对柔性质轻储能装置的需求日益增长。纤维状柔性超级电容器作为储能装置,引起研究者的关注。对于柔性超级电容器的电极材料,碳纤维和碳纳米管纤维成本高、金属材料质量大,而涂覆法制备电极材料具有较多应用。刘连梅等42采用石墨烯(rGO)处理聚酰亚胺(PI)长丝纱(108 tex(72 f),之后通过化学聚合法在纱线表面沉积聚苯胺(PANI),制备了 PANI-rGO/PI 复合导电纱,用其作为电级组装纤维状超级电容器,体积比电容可达 41.73 F/cm3,在充放电3 000次后,比电容维持在 85%左右。涂覆法制备导电纱线研究途径广,但是其量产比较困难,且难以保证单位长度
24、导电纱线的电阻均匀性;涂覆废液可能造成污染环境,且导电纱线的耐洗性、柔性、染色性、织造性也存在不足。与纺纱方法制备的导电纱线相比,涂覆法制备导电纱线方法灵活、导电纱线应用面较广,但是制备工艺复杂。3 基于纺纱-涂覆法的导电纱线及应用 纱线表面涂覆导电材料可大幅度地降低传统纱线的电阻,获得具有良好导电性的纱线材料,但是涂层或镀层厚度均一性难以保证,这可造成相同长度纱线的电阻值不相同。此外,与纺纱技术制成的导电纱线的耐洗性、耐摩擦性相比,涂覆法制备导电纱线的相关性能较差,这些将影响智能可穿戴装置性能的一致性、耐用性。为此,研究人员采用涂覆处理与纺纱技术相结合的方法制备导电纱线用于智能可穿戴装置。3
25、.1 在传感器件中的应用 为开发具有可织造性与耐久性的纱线基传感器,Zeng 等43在环锭纺纱机上以碳纳米管处理的氨纶长丝为芯材、棉纤维为外包材料制备弹性导电包芯纱,独特的皮芯结构赋予了其良好的灵敏性(应变为 350%,灵敏度因数为 21.85)、宽的传感范围(应变为 0%300%)、优良的耐久性(耐洗、耐酸与碱)和耐磨性(橡胶 100 次摩擦后电阻变化5%),该纱线可进行机织与针织加工,且可缝入织物。由于张力与压力的相互干涉,可穿戴压阻传感器不能精确监测和评价人体的特定运动。为此,Ding 等44用 PET 长丝包缠柔性乳胶长丝形成包芯纱,用聚吡咯浸渍包芯纱形成导电包芯纱。通过交替变化 2
26、根棉纱或者 1 根经纱与 1 根纬纱,将导电包芯纱织入平纹织物。该导电纱线基压阻传感器具有对张力不敏感(灵敏因子为 0.11)、压力敏感(灵敏度为 187.33 MPa-1)的特性,在 5 000 次按压/释放中具有良好循环性能,适用于高精度与大面积压力监测,例如监测穴位按摩强度。3.2 在储能器件中的应用 为构建高性能纱线超级电容器,Ma 等45采用天然棉纤维与不锈钢纤维混合制备导电纱线,不锈钢/棉导电纱线经过 PEDOT:PSS-PPy 处理后,其电阻可达到 21.6。将其制备成柔性双股纱线超级电容器的面积电容为 1.36 F/cm2,能量密度为0.16 mWh/cm2,并具有优良的循环寿
27、命与柔性。PEDOT:PSS-PPy 不锈钢/棉(50/50)导电纱线可用于构建集成柔性自供电 TiO2纳米线光电探测器系统。该方法通过纺纱工艺将不锈钢导电纤维与棉纤维有效组合形成导电纱线。3.3 在电加热变色器件中应用 智能变色织物在电子显示、防护、传感领域具有发展潜力。Yang 等46用碳纳米管(CNTs)浸渍棉粗纱,纺制 CNT/棉复合纱,然后再用棉纱包缠制备导电包缠纱线。在导电包缠纱线表面筛网印制热变色墨水,通过控制施加电流的强度,纱线可显示不同颜色变化特征。该纱线加工成的织物在加热/冷却15 次循环中具有良好的电加热变色稳定性。该方712 纺织学报第 44 卷法在导电棉纱上附加电加热
28、变色墨水,在通电条件下实现了纱线或织物变色。为制备可穿戴电子和智能服装用导电性稳定的导电纱线,Yang 等47制备了碳纳米管悬浮液,将棉粗纱浸泡在碳纳米管悬浮液中,碳纳米管处理的棉粗纱在烘箱中干燥后纺制导电棉纱。在一定延伸条件下该纱线具有稳定的电阻,人体运动对纱线电阻几乎没有影响。文献46-47制备的导电纱线具有普通纱线的特性,但其制备方法复杂、批量生产成本较高。短纤维(如棉)粗纱导电涂覆处理可以使单根纤维表面具有导电层,再通过环锭纺纱形成导电纱的手感比涂覆法制备的导电纱线手感好。但是由于粗纱线的捻度小,在导电涂覆处理过程中粗纱的退绕与重新卷装成形,工艺过程比较复杂,并且该工艺过程的张力可能会
29、影响粗纱条干均匀度,且环锭纺纱线将产生条干不匀,影响纱线电阻的均匀性。4 基于静电纺技术的导电纱线制备及应用 静电纺丝技术因灵活、纤维直径可达微纳米量级的特点而得到快速发展。由于压电织物稳定的能量转换性能与力学性能,在可穿戴传感器中得到广泛认可。针对纱线线密度与织物舒适性不能满足智能可穿戴装置要求的问题,Xue 等48组合静电纺丝与二维编织技术,制备用于智能可穿戴能量收集装置的聚偏氟乙烯(PVDF)/导电锦纶皮芯结构压电纱线。该纱线被织造成压电平纹织物,在压力为50.5 kPa下,最大输出电压为 0.59 V,最大输出电流为 32.8 nA。Peng 等49采用银涂覆的锦纶纱作为纱芯,PVDF
30、 纳米纤维作为包覆材料制备压电包覆纱。在压力为 0.1 MPa,压电包覆纱产生的压电电压为150300 mV,电流为 410 nA。静电纺丝技术与普通纺织纱线结合可以形成导电包芯结构纱线,其制备方便且纱线性能易满足设计要求,在可穿戴领域具有潜力。摩擦电发电机具有将机械能转化为电能的能力,纺织材料具有优良的可穿戴特性,因此,纺织基摩擦电发电机已成为智能可穿戴装置的研究方向之一,但目前摩擦电发电纱线材料的耐磨性与耐洗性较差。为此,Busolo 等50开发了新的摩擦电发电纱线,其用静电纺 PVDF 纤维包覆导电碳纳米管纱,PVDF 纤维很好地黏结在碳纳米管芯材表面,形成均匀、稳定的摩擦电发电纱线表层
31、。在 200 000 次疲劳循环后,PVDF 碳纳米管摩擦电发电纱线的功率密度峰值为 20.7 W/cm2,可满足耐磨与耐洗涤的纺织工业基准要求(摩擦 1 200 次和洗涤 10 次)。新兴能量收集纱在新一代可穿戴电子产品中具有广阔的应用前景,但是鲜有研究涉及工业规模化制备高导电性、稳定力学性以及良好舒适性的纱线。Zhang 等51利用高速编织机在氨纶纱表面包缠导电纤维,形成可延伸的芯纱;使用共轭静电纺丝在预延伸的芯纱表面加捻包覆聚(偏氟乙烯-三氟乙烯)(P(VDF-TrFE)纳米纤维,形成费马(Fermat)螺旋结构的能量收集纱(FSBEY)。FSBEY 具有超高耐磨性(马丁代尔标准磨损测试
32、超过 5 000 次)、稳定的可逆应变(100%)、优异的电输出性能(在2 Hz条件下,电压为 105 V,电流约为 1.2 A),其加工的针织物具有优良的防水性和透气性。静电纺纳米纤维技术对开发导电纤维和导电纱线起到了重要作用,静电纺辅助制备皮芯结构导电纱克服了传统导电涂覆存在的耐洗性与柔性不足、不可染的问题,但是该方法量产化制备导电纱线也存在困难。5 结束语 导电纱线是制备可穿戴智能纺织品(如传感器、天线、信息处理器、能量收集器等)的关键材料之一。对于涂覆方法制备应变传感器用导电纱,需要进一步研究导电涂层的延伸性及其与基材之间的适配性,解决在应变过程中导电纱表面涂层出现裂缝所引起的回复滞后
33、性、重复性差的问题,以提高传感器的稳定性与使用寿命。对于涂覆法制备导电纱,导电涂覆废液排放的环保安全性有待研究。静电纺丝量产制备新技术需要继续开发,扩大静电纺丝技术在辅助制备导电纱线中的应用。研究特殊环境(如湿环境、高温环境、低温环境等)以及环境温湿度大范围变化条件下纱线导电性变化规律,可开发适于不同温湿度环境纱线基柔性传感器件所用导电纱线。对于导电纱线在电加热产品中的应用,进一步研究低电阻、柔性与耐用性好并兼具阻燃功能、弹性功能的导电纱线,为制备低电压下快速升至设计温度、安全、耐用、轻薄、透气、柔软、可弯曲的电加热纺织器件提供纱线材料。导电纱线在多功能纺织品与柔性智能可穿戴器件中起到重要作用
34、。质量轻、透气性好、耐用的柔性智能可穿戴装置是研究者和使用者的共同追求,开发具有纺织特性、线性电阻更低且阻值离散小、耐用、环保、易加工、可量产的导电纱线材料仍将是智能可穿戴领域的研究热点。为推广和普及纺织柔性智能可穿戴装置的实际812第 7 期李 龙 等:导电纱线制备方法与应用的研究进展 应用,在导电纱线材料制备方法研究中,需以智能可穿戴装置用导电纱线的制备、使用、废弃等整个生命周期对人体健康、环境安全无负面影响为战略目标,进一步优化导电纱线结构、创新导电材料与纺织纤维材料的集成技术,实现降低纺织纱线电阻与改进导电纱线耐用性、染色性、柔软性、功能性、织造性、降解性以及低制造成本等相融合,为人类
35、健康生活贡献纺织科技力量。FZXB参考文献:1 陶肖明,刘苏,杨宝,等.织物电子器件及系统的发展现状、科学问题、技术核心和应用展望J.科学通报,2021,66(24):1-17.TAO Xiaoming,LIU Su,YANG Bao,et al.Recentadvances,scientificissue,keytechnologiesandperspective of textile electronicsJ.Chinese ScienceBulletin,2021,66(24):1-17.2 MORSHED M N,ASADI M M,PERSSON N,et al.Developmen
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