1、大学生在工厂实习日记大学生在工厂实习日记我们在学校工厂进行了为期10天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铸、电火花加工、快速成型等8个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。36小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了9天的金工实习。“金工实习是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理
2、论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好时机！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。2023/5/23 电火花今天是金工实习的第一天，多少有点好奇。当然，我们早就知道金工实习会很累，因为每个星期只有周四下午才有的休息，平时上课也没有这么累。今天上午主要是进行平安教育。工实习过程中，平安第一！这句话谁都知道，但不一定都放在心上，所以金工实习的第一天，我们便被安排去看一个实习平安方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。我不得不成认老师播放的视频很恐怖，有点像死神来了或者电锯惊魂，有一个画面是一双被电锯切得露白骨的手，当时刚吃完
3、早餐，又突然看到这么恶心的照片，差点就吐了。老师还说以前播放的视频更加恐怖，我都不敢想象了。同时，老师也告诉我们只要按照老师讲的去操作是不会有问题的，金工实习课程开班这么多年来还没有出过什么事情。上完平安教育课就来到工程训练中心，开始了实际操作。今天内容就是电火花加工。电火花加工是一种靠短路电流产生机大量热量来气化金属的加工方法,在加工材料和加工精度等有许多其他方法无法比较的优点。不过让我们难以忘怀还是加工过程.老师让我们充分发挥创意,自己制造一个刀具,用自己的刀具来加工工件.设计过程是有三个人一个小组来完成的，我们小组在设计的时候并没有很明确的想法，最开始想设计一个心形的图案，但是这个团已经
4、有人设计过了，在加工过程中，我们发现可以设计一个扑克牌中的梅花形状。但是加工过程却没有那么容易，首先，需要将铜棒锯断，铜棒的直径不超过30mm，要在这个元面上加工出一个规那么的复杂图形的难度可想而知。最后，通过锉、锯、磨等方法终于加工好了。我们把刀具装好启动了机器,在工作液中时不时会有烟雾飘出，可想而知加工温度有多高。最后我们的作品有结果了，在装刀具的时候没有调准好方向，加工的图案没有摆好，效果不是很好，但毕竟是自己的劳动成果，还是很开心。第一天金工实习就这样过去了，第一天的经历让我对后来的实习充满了期待。2023/5/24 工业控制今天的实习内容工业控制，主要学习了两个方面的内容：高速电动主
5、轴和装配机器人。电主轴较之国内生产的有以下几个特点:功率大、转速高。采用高速、高刚度轴承。国外高速精密主轴上采用高速、高刚度轴承,主要有陶瓷轴承和液体动静压轴承,特殊场合采用空气润滑轴承和磁悬浮轴承。精密加工与精密装配工艺水平高。配套控制系统水平高。这些控制系统包括转子自动平衡系统、轴承油气润滑与精密控制系统、定转子冷却温度精密控制系统、主轴变形温度补偿精密控制系统等。这些外国厂家如美国、日本、德国、意大利和瑞士等工业兴旺国家已生产了多种商品化高速机床。如瑞士米克朗公司,就是世界上著名的精密机床制造商。它生产的机床配备最高达60000r/min的高速电主轴版权所有,可以满足不同的切削要求,所有
6、的电主轴均装有恒温冷却水套对主轴电机和轴承进行冷却,并通过高压油雾对复合陶瓷轴承进行润滑。所有的电主轴均采用矢量控制技术,可以在低转速时输出大扭矩。讲课的老师十分幽默，他最喜欢讲的就是：“这是无上的荣耀啊在介绍完高速电动主轴后，老师给我们讲磁悬浮技术，重点介绍了上海的磁悬浮列车。磁悬浮列车是一种靠磁悬浮力即磁的吸力和排斥力来推动的列车。由于其轨道的磁力使之悬浮在空中，行走时不需接触地面，因此其阻力只有空气的阻力。磁悬浮列车的最高速度可以达每小时500公里以上，比轮轨高速列车的300多公里还要快手。磁磁悬浮术的研究源于德国，早在1922年德国工程师赫尔曼肯佩尔就提出了电磁悬浮原理，并于1934年
7、申请了磁悬浮列车的专利。1970年代以后，随着世界工业化国家经济实力的不断加强，为提高交通运输能力以适应其经济开展的需要，德国、日本等兴旺国家相继开始筹划进行磁悬浮运输系统的开发。上海磁悬浮列车时速430公里，一个供电区内只能允许一辆列车运行，轨道两侧25米处有隔离网，上下两侧也有防护设备。转弯处半径达8000米，肉眼观察几乎是一条直线；最小的半径也达1300米。乘客不会有不适感。轨道全线两边50米范围内装有目前国际上最先进的隔离装置。上海磁悬浮列车专线西起上海轨道交通2号线的龙阳路站，东至上海浦东国际机场，专线全长29863公里。由中德两国合作开发的世界第一条磁悬浮商运线XX年3月1日在浦东
8、挖下第一铲，XX年12月31日全线试运行，XX年1月4日正式开始商业运营。是世界第一条商业运营的磁悬浮专线。今天的金工实习比较简单，下午就介绍了一下装配机器人装配机器人是柔性自动化装配系统的核心设备，由机器人操作机、控制器、末端执行器和传感系统组成。其中操作机的结构类型有水平关节型、直角坐标型、多关节型和圆柱坐标型等；控制器一般采用多cpu或多级计算机系统，实现运动控制和运动编程；末端执行器为适应不同的装配对象而设计成各种手爪和手腕等；传感系统又来获取装配机器人与环境和装配对象之间相互作用的信息。然后我们就在老师的指导下操作了装配机器人，我个人看来，现在的装配机器人还不是很先进，操作相对也比较
9、复杂。需要将更先进的遥感系统与传感器应用于其中，同时操作软件也需要新的改良。2023/5/25 汽车今天的实习内容是汽车。一走进车间就是一辆很大的被拆去外壳的汽车，还可转动的，刚开始看的时候觉得汽车好复杂，完全不懂。老师给我们介绍了汽车的根本知识。 汽车一般由发动机、底盘、车身和电气设备等四个根本局部组成。汽车发动机：发动机是汽车的动力装置。由机体，曲柄连杆机构，配气机构，冷却系，润滑系，燃料系和点火系(柴油机没有点火系)等组成。按燃料分发动机有汽油和柴油发动机两种；按工作方式分有二冲程和四冲程两种，一般发动机为四冲程发动机。我自己非常喜欢汽车，以前只是对汽车的外貌及其速度感兴趣，那天看到拆开
10、的汽车的发动机局部，看到里面紧密的齿轮咬合等，无不感到以前对汽车的认识只是局限于外形而懊悔。原来汽车里面是如此精彩！以前曾经学习过少少的驾驶知识，知道发车时需要踩离合器，但是离合器是什么东西，其结构是怎样的，在汽车实习之前我还是不知道。实习之后，才知道离合器是汽车传动系统直接与发动机相联系的部件。汽车发动机所发出的动力靠传动系传递到驱动车轮。传动系具有减速、变速、倒车、中断动力、轮间差速和轴间差速等功能，与发动机配合工作，能保证汽车在各种工况条件下的正常行驶，并具有良好的动力性和经济性。汽车传动系的根本功能就是将发动机发出的动力传给驱动车轮。它的首要任务就是与汽车发动机协同工作，以保证汽车能在
11、不同使用条件下正常行驶，并具有良好的动力性和燃油经济性。我们还知道一些根本的汽车的维护及判断故障和其他汽车结构的认识。2023/5/26 塑料加工今天的实习工程是塑料加工。我们是高分子材料专业的，这个工种的实习，对于我们来说还算比较对口，只不过以前都是学一些理论上的知识。首先老师介绍了塑料的一些根本知识。根据塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型：通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格廉价的塑料。通用塑料有五大品种，即聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)、聚苯乙烯(ps)及丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚合物abs。它们都是热塑性塑料。工程塑料一般指
12、能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。 特种塑料一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。 (1)热塑性塑料(thermo plastics )：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化(液态固态)，是所谓的物理变化。通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100以下，聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。(2)热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不
13、溶熔特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。热加工成型后形成具有不熔不溶的固化物，其树脂分子由线型结构交联成网状结构。再加强热那么会分解破坏。典型的热固性塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它们具有耐热性高、受热不易变形等优点。缺点是机械强度一般不高，但可以通过添加填料，制成层压材料或模压材料来提高其机械强度。紧接着老师就接受了塑料的常用加工方法。1、挤出成型。热挤出成型是较根底的塑料件加工方法，塑性树脂及各种添加剂混合造粒后参加挤出机。物料在机筒内受到机械剪切力、摩擦热和外加热的作用，使其熔融塑
14、化，同时又在螺杆旋转向前的推挤下，使其成为密实的熔融体。熔融体再经过滤板及不同类型的成型口模，而变为截面形状恒定的型材，经冷却定型得到制品。其中，下午我们自己操作机床，使用注射成型的方法制作两个杯子。老师课室终强调了很屡次一点你要注意平安，因为加热料筒的温度很高，一不小心碰上去就会灼伤皮肤。真操作的时候很简单，就是按几个按钮“顶针退-合模-注塑-开模-顶针进，其实实际操作过程还是比价复杂的，只不过老师帮我们把参数都设定好了，只要按照操作指令操作就行。我是在第二个，第一个同学加工出来的杯子，底部有裂纹，老师说刚开始会出现这种情况，我有点担忧会不会我加工出的杯子底部也有裂痕。我记得老师说加料的时候
15、一定要加到压力指示表实属不变才能停止，于是我在加料的时候就长按住那个按钮，结果我加工出来的两个杯子不管从颜色还是质量上讲都很漂亮，没有出现裂纹。等加工完后就回课室做练习题，老实说如果想带走自己加工的杯子只要交两元钱就行。今天的金工实习还比较轻松。2023/5/27 线切割今天的实习内容是线切割。前几天在工业中心一楼的展览橱窗里看到了一些用数据线切割加工出来的工件，精美而精致，便对数据线切割产生了很大的兴趣。电花火线切割加工是电花加工的一种。电花加工时利用移动的金属丝，作为工具电极，以被切割材料为工件电极，按预定的轨迹，对工件进行脉冲火花放电所形成的电腐蚀进行切割加工成形。这是一个精度较高的工种
16、，但同时，也是一个较危险的工种。这与它的加工过程有关。在加工时，被切割的材料和金属丝分别接脉冲电源的正、负极。在两极之间沿金属丝方向喷射充分的、具有一定绝缘性能的工作液。当工件接近金属丝，距离小到一定程度上，在脉冲电压的作用下，工件液被击穿，在金属丝与工件之间形成瞬间放电通路，产生瞬时高温，使工件材料局部融化甚至被气化而被蚀除下来。在脉冲电压的作用下，连续重复上述过程，即可连续进行切割加工。上午在老师讲解完后便由我们自己设计图形，并生成程序，以便下午加工。一开机，连那个软件都打不开，一双击那个快捷方式的时候，就会自动重启。重启了几次之后，我只好放弃了，等别的同学差不多弄好了后我才开始设计。经过努力，在去吃饭前我终于设计出一个很简单的图案，在同学的指导和帮助下，我很快就完成了图形的设计和程序的转换，并上传到老师指定的网页。