1、学海无涯常规检查保养制度 一、检查制度1、为标准电葫芦维护行为，及电葫芦维护保养过程中的作业人员应遵守的工作要求，确保电葫芦使用平安。 在电葫芦运转期间需进展一些常规检查。2、常规检查维护分周期进展，周期分为周、月、年。相关人员必须定制执行。二、常规检查内容1、周检查内容：检查工程要求有无缺点备注各联锁机构起升高度限位器、行程限位开关正常吊钩无剥落、毛刺、焊补缺陷钢丝绳外表钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象钢丝绳连接件钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不少于2个，
2、卡子数量不少于3个卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；平安卷不少于3圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求，筒壁磨损小于原壁厚的20%；平安卷不少于3圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求制动器无裂纹，无松动，无严峻磨损，制动间隙两侧相等尺寸适宜，有足够的制动力，制动带磨损小于原厚度的50%电机及机械传动件传动正常，无异常声音光滑钢丝绳、卷筒、吊钩、减速机光滑正常电缆线各动力电缆，信号电缆无损坏脱皮现象2、月检查内容： 检查内容要求检查周期有无缺点备注运转范围内障碍物运转范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm每月检查轨道端部止档及连接螺栓或焊缝轨道端部止档不准有变形，破
3、损等缺陷，其连接螺栓不得有松动。采纳焊接连接焊缝不得有裂纹固定轨道的连接螺栓螺栓不得有松动每六个月检查轨道接头焊缝焊缝不得有裂纹等缺陷轨道磨损轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损外观外壳及绝缘物不得有损伤每月检查悬挂电缆电缆上、下两端固定应结实可靠不得有破损、断线等缺陷；钢丝绳安装结实，不能让电缆直截了当受力按钮联锁装置上、下、左、右各组联锁应可靠，同时按动一组按钮电动葫芦不得动作触点触点不得有严峻磨耗及损伤每六个月检查接线及接地接线应结实可靠，连接螺钉不得有松动每三个月检查动作状态动作灵敏可靠，应调理到吊钩在上极限位置时吊钩装置的最高点与卷筒外壳间的间隔不小50mm每月检查触点
4、触点动作准确、灵敏，不得有严峻磨耗及损伤每三个月检查接线螺钉不得有松动现象每六个月检查动作状态触点的接触和翻开动作应灵敏，不得粘连每月检查触点不得有严峻磨耗及损伤每三个月检查接线螺钉不得有松动现象每六个月检查起升机构的制动环或制动片锥形制动环磨损量不得大于原厚度的50，且不大于轴向调整量的最大值。制动片的磨损量不得大于原厚度的 50每三个月检查运转机构的平面制平面制动环的磨损量不大于原厚度的50每六个月检查制动环(片)的外观不得有裂纹和损伤每六个月检查吊钩目测不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形每月检查轴承回转应灵敏、平滑防松装置卡板螺钉不得有松滑轮滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完好不得有损伤外观滑
5、轮罩壳不得有损伤工作状态滑轮回转应平滑、灵敏每六个月检查外观滑轮不得有损伤，装配连接结实墙板连接螺栓不得有松动每六个月检查车轮踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕绳端固定情况钢丝绳各尾端固定应结实可靠，不得有异常每月检查外观不得有扭结，灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有光滑油脂使用的平安程度(报废标准)按GB597286起重机械用钢丝绳检验和报废有用标准中有关条款进展评判每三个月检查光滑油开式齿轮说明应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油每月检查外观电缆不得有外伤、异常的弯曲或改变、老化等缺陷每三个月检查装配情况电缆与开关箱的连接不得有松动，吊线环不得脱离滑道，支承钢丝两端不得有松动三、光滑为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对葫芦进展定期光滑和维护保养，按照检查情况补充或更换光滑油已光滑的打radic;。序号名称起重量光滑装置方法光滑油品种数量换油时间是否光滑备注11T起升减速器注入50#机械油适量每三个月一次2T21T运转减速器2T31T主从动车轮轴承挤入2#钙皂光滑脂41T,2T起升电机轴承5运转电机轴承6卷筒轴承7主动车轮和运转减速器齿轮齿面涂抹2#钙皂光滑脂每一个月一次8卷筒沟槽和钢丝绳涂抹钢丝绳油脂9吊钩轴承适量挤入2#钙皂光滑脂每六个月一次10吊钩滑轮轴承挤入2#钙皂光滑脂每六个月一次