1、XX高压电器股份有限公司作业指导书型号：工序名称：芯棒打磨文件编号：版本B页码共4页 第1页序号物料名称用量1 根据生产计划单规格与数量要求，从原材料库领取经质检员检验合格的芯棒；然后运输到打磨房。2 由产品图纸和生产工艺要求，将芯棒长度切割成工艺要求的规格长度（注：规格化的芯棒不用此项）。3 把规格化的芯棒，单支夹在打磨机上，固定要牢靠、无松动。，用砂布手握住旋转的芯棒，按工艺要求将芯棒打磨成能与金具相配合的公差直径值。4 开启自动打磨机设备电源，把规格化的芯棒放入自动打磨机中进行打磨。5 把打磨好的、经质检检验员检验确认合格的芯棒转入芯棒库房，并做好统计转接相关手续。1芯棒计量2砂布（40
2、目）适量仪器、工具、夹具1打磨设备2切割机编制： 审核： 批准：XX高压电器股份有限公司作业指导书型号：工序名称：芯棒打磨文件编号：版本B页码共4页 第2页序号物料名称用量工艺要求：1 操作人员双手必须戴帆布手套，用长为20cm，宽为10-20cm的40目砂布打磨芯棒的表面。2 打磨时操作人员要握牢砂布并使砂布沿芯棒的轴线方向移动，将芯棒的外表面的光滑层（脱模剂）全部打磨掉。3 打磨完毕后，关掉电源，将芯棒从定位装置上取下，用干净的棉布将芯棒两端擦拭出95110mm的干净区域。将所配套的金具装在芯棒上看配合间隙是否合适。（各种芯棒配合间隙如下表）4 芯棒打磨要均匀，两端不得出现锥形外形情况。注
3、意事项：1 切割前要求调整好芯棒夹具架与确认被切割端的芯棒长度，确保切割后要求的芯棒规格化长度尺寸。2 18-28芯棒打磨时，两端压接区部位严禁用自动打磨机打磨，预留不打磨或人工将芯棒表面光滑层打磨掉，芯棒中间部分可用自动打磨机进行打磨；30-90芯棒可固定在打磨机上将芯棒表面光滑层打磨掉即可。1芯棒计量2砂布（40目）适量仪器、工具、夹具1打磨设备2切割机编制： 审核： 批准：XX高压电器股份有限公司作业指导书型号：工序名称：芯棒打磨文件编号：版本B页码共4页 第3页序号物料名称用量3 安装锯片时要求落位后锁牢锯片，夹具架与切割机台面是同一水平面，切割时用力要均匀、平衡，防止锯齿锯斜芯棒端面
4、而造成损坏芯棒。4 打磨时要用金具的内径去套打磨后的芯棒，打磨过程中不时将打磨部位与金具进行试配合，最终使金具与芯棒紧配合，配合间隙详见参数表，拔出金具过程中能感觉到明显阻力，拔出金具时听到有空气摩擦产生的爆破音5 芯棒打磨要均匀，两端不得出现锥形外形情况。6 操作人员必须穿戴劳保用品后作业，以保护操作人员的健康安全。7芯棒打磨操作一定要两人或两人以上同时进行，一人负责芯棒打磨，一人负责安全防护。匀一致；1芯棒计量2砂布（40目）适量仪器、工具、夹具1打磨设备2切割机编制： 审核： 批准：XX高压电器股份有限公司作业指导书型号：工序名称： 芯棒打磨文件编号：版本B页码共4页 第4页序号物料名称
5、用量8 芯棒配端的不合格品要与合格品分开摆放，以免混入合格品，影响产品质量。9 芯棒、金具的配合间隙 单位（mm）芯棒直径芯棒进厂公差芯棒打磨后公差金具内孔公差范围配合间隙180.05-0. 030.00-0. 080.000.080.000.15200.05-0. 030.00-0. 080.000.080.000.15240.05-0. 030.00-0. 080.000.080.000.15300.05-0. 030.00-0. 080.000.080.000.15340.05-0. 030.00-0. 080.000.080.000.15400.05-0. 030.00-0. 080.000.080.000.15450.05-0. 030.00-0. 080.000.080.000.15530.00-0. 10-0.05-0. 150.050.150.100.30550.00-0. 10-0.05-0. 150.050.150.100.30680.00-0. 10-0.05-0. 150.050.150.100.30800.00-0. 10-0.05-0. 150.050.150.100.30900.00-0. 10-0.05-0. 150.050.150.100.301芯棒计量2砂布纸仪器、工具、夹具1打磨设备2切割机编制： 审核： 批准：3