1、GB12236-89表1mm公称压力，MPa公称通径DN1.62.54.06.410.016.0壳体最小壁厚507.98.28.59.310.914.0658.79.19.410.412.316.1809.49.910.211.513.718.210010.310.911.312.815.520.915012.11313.715.919.927.720013.514.815.618.724.134.325014.516.217.321.328.040.830015.317.418.823.631.847.235015.918.420.025.835.553.640016.419.321.227
2、.939.159.845016.920.222.430.042.666.150017.621.223.632.046.172.4注：壳体，包括阅体、倒盖。表2mm公称压力，MPa公称通径DN2.05.010.015.0克体最小略以508.79.511.119.1659.511.111.922.28010.311.912.719.010011.112.715.921.415011.915.919.026.220012.717.525.431.825014.319.028.636.530015.920.631.842.135016.722.234.946.040017.523.838.152.44
3、5018.225.441.357.250019.027.044.563.5GB12236-894.1.3体腔内各处流道截面积不得小于阀座通径的截面积。4.1.4法兰应与阀体整体铸成，也可焊接而成。其焊接应是对焊型式，焊接要求应符合GB150的规定，焊工应按有关部门规定考试合格。4.1.5法兰的连接尺寸和密封面型式可根据需要采用GB9112或按GB9113.19113.26的规定。4.1.6阀体的连接法兰和中法兰，其背面应加工或按GB152.1152.4的规定锪平。4.1.7阀座的内径应与阀体通径一致。4.1.8阀座与阀体之间的连接采用螺纹、胀接或焊接等形式，也可在阀体上直接堆焊，其堆焊层加工后
4、不小于2mm。对于奥氏体不锈钢阀门可以在阀体上直接加工。4.1.9用螺纹连接的阀座，必须具有便于装卸的结构（如凹槽）。4.1.10螺纹式阀座的螺纹尺寸按GB196的规定。4.1,11阀座装配时严禁采用密封剂，但允许使用轻质润滑油。4.1.12在阀体上必须设有阀瓣开启的限位结构，以便介质逆流时易于关闭。4.2阀盖4.2.1与阀体法兰连接的密封面型式，公称压力PN2.5MPa的阀门，可采用平面式，其他压力级应为凸凹式、榫槽式或梯形槽等型式，并在订货合同中注明。4.2.2与阀体连接的法兰，其背面应加工或按GB152.1152.4的规定锪平。4.2.3与阀体连接的螺柱，不得少于4个，其直径按表3的规定
5、。表3mm公称通径DN最小螺柱直径250M16螺柱根部总截面积的啦力是按公称压力作用于垫片有效外边缘的面积计算（如果是梯形槽连接，则按中径计算)，其拉应力不超过62MPa。如果用户指定的螺柱材料其屈服强度150时，在阀盖上应安装起重用的吊环。4.3阀瓣4.3.1阀瓣密封面可在本体上直接加工而成，也可堆焊其他金属或用密封环内外周边焊接而成，若为堆焊，加工后的堆焊层厚度应不少于2mm。4.3.2阀瓣和摇杆的连接必须转动灵活，保证密封。其连接处应有防松结构，以免在使用中发生脱落。4.4摇杆和摇杆轴摇杆和摇杆轴应使阀瓣旋转灵活，并保证密封。4.5连接螺柱4.5.1阀体与阀盖法兰应采用双头螺柱或等长双头
6、螺柱连接，双头螺柱按GB897和GB898的规定，等长双头螺柱按GB901的规定。也可采用全螺纹螺柱，其螺母按GB6175的规定。4.5.2小于或等于M24的螺栓、螺柱采用粗牙普通螺纹，大于M24时，螺距不大于3mm。螺纹直径和公差按GB196和GB197的规定。4.6材料4.6.1阀体、阀盖、摇杆GB12286-89阀体、阀盖、摇杆的材料应按GB12228、GB12229和GB12230的规定。4.6.2阀瓣、阀座阀瓣和阀座本体材料的抗腐蚀性能应不低于阀体材料。4.6.3阀盖用垫片阀盖用垫片可根据压力和工作温度范围按表4选用。表4类型压力，MPa温度，金属波型垫5.0450,钢带石棉绕缠式垫
7、16550镀锌薄板石棉板垫16550平板垫5.0450齿形垫16550环形垫165504.6.4主要内件阀瓣和阀座密封面材料按附录A(参考件)选用。4.6.5连接螺柱除在订货合同中注明止回阀使用温度低于-30或高于482或为了增加对环境的抗蚀性采用其它材料外，螺柱材料应为合金钢，螺母材料应为优质碳素钢。4.6.6螺塞螺塞的材料其抗腐蚀性能应与阀体相等。5试验方法止回阀的试验应按ZBJ16006的规定。6标志止回阀的标志应按GB12220的规定。7供货止回阀出厂应按GB/T12252的规定。GB12236-89附录A阀瓣和阀座密封面材料(参考件)材料类型密封面硬度HBmin备注13Cr2501)18-8 Cr-Ni由制造规定25-20Cr-Ni由制造厂规定硬13Cr7502)硬化CoCr-A3502)表面硬化13Cr2503)CuNi1753)13Cr3003)硬化硬13Cr750313Cr3003)表面硬化CoCr-A3503)Ni-Cu合金由制造“规定18-8 Cr-Ni由制造规定注：1)阀体密封面和阀瓣密封面的最小硬度是HB250,两者最小硬度差为HB50。2)阀体密封面和阀馨密封面间不要求硬度差。3)阀体密封面和阀瓣密封面的硬度区分由制造厂规定。