1、现代质量工程方法参考手册王秉刚主编中国汽车技术研究中心序言现代社会发展至今，质量科学已日臻完善，并形成了相当系统的完整体系。质量是各行各业健康发展乃至国家和社会发展的重要基础和关键。国际标准化组织(ISO)在总结世界一百多年来质量管理与质量保证实践经验的基础上，制定了ISO9000族标准，并在全球范围内推行IS09000质量体系认证，极大地促进了世界各国质量大概念的形成和全球质量管理水平的提高。美国、德国汽车工业界在IS09000的基础上，结合多年来汽车工业质量管理经验，根据精益生产和持续改进等新思想，分别制定并实施了QS9000和VDA汽车工业管理体系标准，取得了很好的成效，其先进性也得到了
2、许多国家的认可。为进一步推进我国汽车行业推行ISO9000,学习借鉴汽车工业发达国家先进的管理经验，帮助广大管理人员、质量工作人员及工程技术人员学习和了解现代质量工程的主要方法，我们组织有关专家搜集、编撰了与现代质量工程有关的方法和新技术工具，以尽量简明、精炼的方式汇集成册，供有关人员参考使用。本手册由王秉刚研究员级高级工程师担任主编，负责全书的总体策划，以及负责第一章、第三章、第五章、第八章、第十章、第十一章、第十四至十八章的编写；孙林高级工程师负责第四章、第七章、第十二章、第二十一章的编写；孙林、翟如健高级工程师合作编写第九章：叶盛基高级工程师负责第二章的编写；官志鹏工程师负责第六章及第二
3、十二章的编写；向心球工程师负责第十三章的编写。另外，将汽车可靠性工程方法一书中“试验设计常用方法”（魏学颜负贵编写)、“田口三次设计方法”（王秉刚负责编写）的内容编入本手册，并分别构成本手册的第十九章、第二十章。本手册由叶盛基同志负贵全书的统编并担任编审，张微、黄奚鑫同志担任责任编辑。武修英同志参加了编辑工作。本手册在编撰出版过程中得到了中国汽车技术研究中心认证办公室等部门的协作和支持，在此，我们向为本手册编写、编辑出版工作做出努力和贡献的各位人士致以诚挚的感谢。由于时间匆促，加之编者对有关质量工程方法的理解深度有限，本手册中难免有不足之处，敬请读者批评指正。也正是由于时间关系编者认为还有一些
4、重要内容来不及编入手册，我们将在今后的再版中加以修改补充。我们真诚地希望广大专家和读者对本手册提出补充、改进建议和宝贵意见再版时我们奉献给广大读者的将是一本内容更充实、更完整、更准确的现代质量工程方法手册。编者一九九七年九月于天津目录序言第一章现代质量定义。1第二章质量体系与质量认证5第三章。精益生产方式的基本原理12第四章业务过程改造17第五章持续改进21第六章准时化生产28第七章供应商协会33第八章基准确定37第九章价值流图析技术42第十章老七种工具51第十一章新七种工具58第十二章质量功能展开68第十三章质量成本73第十四章成本时间图78第十五章产品/过程失效模式及后果分析80第十六章统
5、计过程控制81第十七章测量系统分析96第十八章第6“。”方法与6“。”方法103第十九章试验设计常用方法105第廿章田口方法114第廿一章名义小组技术130第廿二章世界著名质量管理专家简介133附录术语、缩写词中英文对照第一章现代质量定义1质量概念的发展质量科学从本世纪30年代形成，发展到今天已经形成了相当完善与成熟的体系。60年代以前，质量是以满足标准为特征，其主要手段是对产品实施检验以消除缺陷。60年代以后，由于市场竞争更加激烈，满足顾客明确需要和潜在需要成为质量的重要特征，精益生产方式的创立，大大推动了质量工程的发展。以实现零缺陷、零库存、零等候为理想目标，质量长入设计，预防为主的过程控
6、制，建立持续改进机制，顾客拉动的生产体系，合作伙伴型供应网络等等，成为现代质量工程的重要方法。ISO9000系列标准的出版及在全球范围内广泛推行的体系认证活动，促进了全球质量新概念的形成。从50年代至今，世界上以日本为代表对质量科学的认识大致经历了以下四个阶段：a.满足标准阶段(50年代)其特征是：通过检验保证质量，与市场联系少，生产工人与检验员的矛盾突出，主要使用的工具是标准与检验。该阶段亦称为产品推出战略期。b.满足使用阶段(60年代)其特征是：满足用户的实际需要，为消除缺陷而实施检验，生产工人与检验员的矛盾仍然突出。使用的工具是检验与市场研究。该阶段亦称为质量进入战略期。c.满足质量成本
7、阶段(70年代至80年代初)其特征是：根据已知的顾客要求进行创新设计，降低生产变差，降低浪费控制过程成为质量管理的重点。着重市场的拉动效应。使用的工具是：质量循环，七种质量工具和质量功能展开(QFD)技术。该阶段亦称为市场进入战略期。d.满足潜在需要阶段(80年代后期至90年代)其特征是：根据已知和未知的顾客要求进行创新设计，进一步改进过程，改进质量。使用的工具是：跟踪调研、质量功能展开、新老七种质量工具、质量循环、进人市场时间等。由于着重的是将顾客已知和未知的需求设计人产品，该阶段亦称为设计长入战略期。2质量的定义GB/T6583-1994质量管理和质量保证术语给出了现代质量的权威定义：质量
8、是反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。所谓实体是指“可单独描述和研究的事物”。它可以是活动或者过程，也1动力性（加速性，最高车速，爬坡能力等）：安全性（未列人法规的有关内容）；操纵稳定性；舒适性（平顺性、车内噪声、人体工程、空调、使用方便等）；机动性（通过性、停车方便性、气候适应性等）；驾驶性。b.外观车身造型；内部造型及内饰；涂层；手感；色调；零件外观。c.原材料和中间产品的可制造性和装配性。3.3可信性它反映产品在实际使用中的可用程度（或有效性）。它包括可靠性(Rliability)、维修性(Maintainability)和保障性(Supportability),统称RMS。a.
9、可靠性可靠性是指产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力，可靠性是用产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的概率来度量，称为可靠度。当使用样本试验结果计算得到的可靠度来估计母体的可靠度时，可以用给定置信度的可靠度区间估计。整车系统可靠性的常用指标是：平均故障间隔里程(MTBF),平均首次故障里程(ATTFF)。零部件的可靠性通常使用威布尔分布中的B10寿命，B50寿命，或给定时间的可靠度来描述。b.维修性维修性是指产品在规定的条件下和规定时间内，按规程和方法进行维修，恢复到规定功能的能力。维修性可以用给定时间的维修度（完成维修的概率），平均维修时间，平均维修费用等指标来评价。c.保障性保障性是指资源满足产品使用与维修要求的能力。对于汽车产品，使用过程的燃料、材料、备件的供应，维修工具的性能和售后服务能力，构成保障性的重要内容。