1、CJ中华 人 民共和 国城 镇建设 行 业标准c J/T 1 5 3-2 0 0 1自含式温度控制阀S e l f-c o n t a i n e d t e mp e r a t u r e c o n t r o l v a l v e2 0 0 1 一 0 9 一 3 0 发布2 0 0 2 一 0 6 一 0 1实施中华人 民共和国建设部发 布c J/T 1 5 3-2 0 0 1前言 自含式温度控制阀是实现热交换系统温度 自动控制的节能产品。为了保证 自含式温度控制阀的产品质量，特制定本标准。本标准的编写在国内城镇建设标准中尚属首次。本标准的附录 A、附录s是标准的附录。本标准由建设
2、部标准定额研究所提出。本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准由保定太行加美工业有限公司、保定太行热高工程有限公司、保定太行集团有限责任公司负责起 草。本标准主要起草人:刘义锋、胡惟东、刘惠明、闺岩。标准分享网 w w w.b z f x w.c o m 免费下载中华人民共和国城镇建设行业标准自含式温度控制 阀CJ/T 1 5 3-2 0 0 1S e l f-c o n t a i n e d t e mp e r a t u r e c o n t r o l v a l v e范 围 本标准规定了自含式温度控制阀(以下简称温控阀)的定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、
3、标志、包装运输和贮存。本标准适用于以饱和蒸汽或热媒水为热媒的热交换系统的自含式温度控制阀门。2引 用标 准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1 1 7 6-1 9 8 7 铸造铜合金技术条件 GB/T 1 1 8 2-1 9 9 6 形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法 GB/T 1 2 2 0-1 9 9 2 不锈钢棒 GB/T 1 3 4 8-1 9 8 8 球墨铸铁件 GB/T 1 8 0 4-2 0 0 0 一般公差未注公差的线性和角度尺
4、寸的公差 G B/T 2 0 4 0-1 9 8 9 纯铜板 G B/T 2 1 0 0-1 9 8。不锈耐酸钢铸件技术条件 G B/T 3 5 0 5-1 9 8 3 表面粗糙度术语 表面及其参数 GB/T 7 3 0 6-1 9 8 7 用螺纹密封的管螺纹 GB/T 9 1 1 3.1-1 9 8 8 P N1.6 MP a(1 6 b a r)平面整体钢制管法兰 GB/T 1 2 2 2 0-1 9 8 9 通用阀门标志 GB/T 1 3 9 2 7-1 9 9 2 通用阀门压力试验 HG/T 2 8 1 1 一1 9 9 6 氟橡胶 QB/T 3 6 2 5-1 9 9 9 聚四氟乙烯
5、板材 QB/T 3 6 2 6-1 9 9 9 聚 四氮 乙烯 棒材3定义 本标准采用下列定义。3.1 自 含 式 温 度 控 制阀 s e l f-c o n t a i n e d t e m p e r a t u r e c o n t r o l v a l v e 是一种无需外来能源，而以感温元件感应被控介质的温度变化来调节热媒流经温控阀主波纹套内外的压差，并以该压差变化产生的力开启或关闭与主波纹套相连的主控制部件，达到自动控制温控阀热媒流量的温度调节装置。3.2 伺服弹簧 s e r v o s p r in g 预置一定压缩量的弹簧。3.3感温 元 件 t h e r m a
6、l e l e m e n t s中华人民共和 国建设 部 2 0 0 1 一 0 9-3 0批准2 0 0 2-0 6-0 1实施c a/T 1 5 3-2 0 0 1 能感应介质温度的变化并将其传递给相关部件的装置。3.4 设定温度 d e f i n e d t e m p e r a t u r e 是指设定的介质所需要的温度值。3.5 反应时间r e s p o n s e t i me o f t h e r m a l e l e me n t s 是指温控阀从全开到全闭或从全闭到全开单个行程所需用的时间。规格、型号4.1 按公称通径分为:D N 2 5,D N 3 2,D N
7、4 0,D N 5 0,D N6 5,D N 8 0,D N1 0 0.4.2 按连接方式分为:标准管螺纹连接(D N 2 5,D N 3 2,D N4 0,D N5 0);法兰连接(D N6 5,D N8 0,DN1 0 0),4.3 按压力分:1.0 MP a,1.6 MP a,4.4 温控阀的构造及基本尺寸见附录A(标准的附录)。4.5 型号及标记 产品型号用下列框图表示:匡 H W F I 一 口 一 口 一 口连接方式(1:内螺纹;4:法兰)规格公称压力(MP a)自含式温度控制阀(缩写)标 记示例:ZHW F1.0-DN 5 0-1连接。Z H W F 1.6-DN 6 5-4表示
8、D N 5 0自 含式温度控制阀，公称压力1.0 MP a，连结方式为标准管螺纹表示 D N 6 5自含式温度控制阀，公称压力 1.0 MP a，连接方式为法兰连接。5要求 温控阀应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。5 门材料5.1.1 阀体、波纹管套、阀盖，采用铸造铜合金或球墨铸铁件，其材料应符合GB/T 1 1 7 6 或GB/T 1 3 4 8中的规 定。5.1.2 阀芯组件及伺服弹簧采用不锈耐酸钢铸件或不锈钢，材料的选用应符合 G B/T 2 1 0 0或G B/T 1 2 2 0 中的规定5.1.3 公称通径小于等于 D N5 0时.波纹管的材料宜选用纯铜板，其
9、材料应符合 G B/T 2 0 4。中的规;公称通径大于 D N 5 0 时，橡胶膜片的材料宜选用氟橡胶，其材料应符合HG/T 2 8 1 1中的规定。4 护盘垫(密封垫)采用填充聚四氟乙烯材料，材料的选用应符合 Q B/T 3 6 2 5,QB/T 3 6 2 6中的规，也可采用符合产:.连接轴组件品使用性能的其他填充材料。采用不锈钢，材料选用应符合GB/T 1 2 2 0中的规定。定乐定 上部控制器总成中零部件的材料分别采用不锈钢、纯铜板和铸造铜合金，并符合G B/T 1 2 2 0,2 0 4 0,G B/T 1 1 7 6 中的规定。感温元件的性能应符合阀门的使用性能要求。外观 铸件:
10、铸件的表面应光滑，产品铸字标记清晰可见，不允许有裂纹、缩孔、缩松夹砂等铸造缺陷或妇UT71B/l.ZzZG5.5.5.标准分享网 w w w.b z f x w.c o m 免费下载C J/T 1 5 3-2 0 0 1机械伤痕，铸件应进行去应力退火。未注尺寸公差均按铸造公差 C T 3-5级。5.2.2 机加工件:需要加工零件的加工应符合 G B/T 3 5 0 5,G B/T 1 1 8 2,G B/T 1 8 0 4,G B/T 9 1 1 3.1中的规定。5.2.3 外协件应具有合格证及材质证明书。5.3 强度性能5.3.1 温控阀铸件(壳体)应做公称压力 1.5 倍的水压试验。保压时
11、间按GB/T 1 3 9 2 7中的规定，无渗漏。5.3.2 温控阀组装完毕后，做公称压力 1.1 倍的水压试验。保压 1 5 mi n无渗漏.5.4 气密性能 温控阀组装完毕后应进行。.6 MP a 气密性能试验，试验应符合GB/T 1 3 9 2 7 中的规定。5.5 温度控制精度性能 应符合本标准6.4.2中的要求。5.6 超温保护性能 被控介质意外超温时，应能保护感温元件，不因其内部的介质过度膨胀而损坏。5.7 超压保护性能 热媒压力超高时，应能强制阀门关闭，保护内部易损件不因压差过度增大而导致损坏。6 试 验方法6.1 用量卡具或目测对阀门及零部件的外观质量和尺寸检验。6.2强度试验
12、 水压试验方法按 G B/T 1 3 9 2 7 中的有关规定执行。6.3 气密性试验 气密性试验方法按GB/T 1 3 9 2 7 中密封试验的试验要求的规定执行。6.4 温度控制精度试验6.4.1 试 验装置示意 图见 图 1.图 1 试验装置 测试仪表精度不低于 1.5 或 0.5级。6.4.2温度控制精度 试验C J/T 1 5 3-2 0 0 16.4.2.1 在试验装置上安装好温控阀，并接通水源和热媒。6.4-2.2 开启进出水阀门。6-4-2.3 打开热媒出口阀门，调好所控制的出水温度。6.4-2.4 改变出水流量，使流量变化在最小最大之间呈梯度变化。6.4-2.5 每 5 mi
13、 n记录一次出水温度，连续记录 6 次。6.4.-2.6 取 6 次记录中温度波动值的平均值，不应超过士2 0C,6.5 超温保护试验6.5.1 重复 6.4.2 中试验步骤 6.4.2.1,6.4.2.2,6.4.2.3,6.5.2 关闭温控阀出口的闸阀，打开旁通管闸阀，关闭热交换器的出水阀门。观察热交换器温度计，温度升高并超过所控制出水温度值范围时，温控阀的超温保护装置是否动作。6.6超压保护试验6.6.1 重复 6.4.2中试验步骤 6.4.2.1,6.4.2.2,6.4.2.3,6.6.2 出水温度稳定后，关闭进出水阀门。6.6.3 从热交换器中取出感温元件，放入冷水中，使其感应的温度
14、迅速降低，热媒流量增大，进出口侧压差增大，验证阀门的强行关闭性能。6.7 感温元件性能试验6.7.1 备用加热设备和水容器各一套;容器的深度必须能浸没感温元件。6.了.2 备好测量用的温度计和游标卡尺。6.7.3 在容器中注满水，测量感温元件顶部波纹管总长后将其浸人水中并缓慢加热。6.7.4 在水加热至3 0 C,5 0 C、7 0 C、9 0 C.1 0 0 时分别 测量感温元件波纹管总长度，记录测量数据口6.7.5 测量过程中测量点的温度误差不大于 1 C;长度单位以m m计，精确到小数点以后两位。6.7.6 将测量数据用描点作图法置于坐标系中，见图2,6.7.7 坐标系中的点必须位于线段
15、。b上或两侧，在两侧的点偏移线段 a 6的垂直距离不大于0.1 0 m m。如A点坐标(6 0.1.0),B点坐标(6 0.0.7 5),A点合格，B点不合格。测试结果中如有不合格点，则感温元件视为不合格。6-8反应时间测试试验6.8.16.8.26.8.3态6.8.4备用装有 2 0C,6 0 C热水容器各一套.容器内的水必须能浸没感温元件。在试验装置上安装好温控阀，拆除右侧旁通管以便观察有无热媒通过。接通热媒，将感温元件浸人 6 0 C热水中，打开热媒进口阀门，调整温控阀使之处于完全关闭状将感温元件迅速放人 2 0 C 热水中，用秒表测试时间:从感温元件浸入 2 0 C热水中开始计时至阀门
16、完全打开时停止计时;再将感温元件从2 0 C 热水中 迅速放人6 0 C 热水中。从感温元件浸入6 0 C 热水中开始计时至温控阀完全关闭时停止计时。6.8.5 重复做 6.8.4内容 6次，记录所得数据，所得数据取平均值，平均值应小于等于 5 s,6.8.6 试验过程中需保证 6 o C 热水的温度值在 6 0 C+2 C范围内。7 检 验规则检验分出厂检验和型式检验 出厂检验.1 出厂产品应逐台进行检验。检验项目为 5.2,5.4,5.5,5.6,5.7,出厂检验的内容要出具检验报告，并由专检人员签字或盖章.n乙口71川川71.1川。标准分享网 w w w.b z f x w.c o m
17、免费下载C)/T 1 5 3-2 0 0 1暇垢洲N田昌000。洲浦曰 己CJ/T 1 5 3-2 0 0 17.1.2 型式检验 有下列情况之一时，产品应进行型式实验:a)新产品的试制定型鉴定;b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c)产品停产 1 年以上，恢复生产时;d)正常生产满 2 年时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7 门.3 型式检 验项 目为标准规定的个部 要求8 出厂文件、标志、包装、运输和贮存8.1出厂文件8.1.1 产品合格证。8.1.2 产品安装使用说明书。8.2 标志 标志内容及标记方
18、法按 G B/T 1 2 2 2 0的有关规定和产品标识编写。8.3 包装、运输和贮存8.3.1 产品的包装采用纸箱包装，内部衬人聚氨酷 在纸箱外表面必须标有防雨、防潮的明显标志。8.3.2运输 中应固定纸箱位置，不允许碰撞和撞击。8.3.3 产品宜在室内储存，室内宜干燥通风标准分享网 w w w.b z f x w.c o m 免费下载c J I T 1 5 3-2 0 0 1 附录A (标准的附录)温控阀的结构和基本尺寸A1 温控阀的结构及部件名称见图A1、图A2,图 A1 DN2 5-DN5 0CJ/T 1 5 3-2 0 0 1图 A2 DN6 5-DN1 0 0标准分享网 w w w
19、.b z f x w.c o m 免费下载C J/T 1 5 3-2 0 0 1A 2 温控阀的基本尺寸见表A1 表 A1项目ZHW F-DN 2 5Z HW F-DN32脚W F-DN 4 0Z H W F-D N 5 0Z HWF-DN 6 5Z H W F一 UN 吕 0ZHW F-DN 1 0 0进 出 口诈 株 卞 才内 姐 纹内 蜂 纹内娜 纹内 姗 纹法 兰法 兰法兰 一 卜 一、规 格G l GI-1/4 GI-1/2 G2 D N6 5D N8 0D N 1 0 0A/mm1 5 215 21 6 01 8 02 8 03 0 03 5 0H/m m48 04 8 05 0
20、85 3 07 1 17 6 28 2 5感温元件浸没长度不小于4 2 0 mm;毛细管长度 3 0 0 0 m m，可定做 5 0 0 0 mm感温元件接口与设备连接为Z G 1 外螺纹 附录B(标准的附录)温控 阀的参数B 1 温控阀的技术参数表见表 B l 表 B l公称压力/MP a1,0 1 1.6温控范围/C1 0-1 2 0控温精度1 C恒流量时土工变流量时士2反应时间/s 5适用介质饱和燕汽、高低温水适用温度 (感 温 元 件1 0 1 20阀 体 2 0 0温控阀的压降流量参数 以热媒水为热媒时温控阀的最大通水能力见表 B 2,表 B2B2B2L/min压 力 降 kF a公
21、 称 通 径DN 2 5D N3 2】)N 4 0DN 5 0D N6 5D N8 0DN 1 00217 5.311 4.71 6 3.92 8 5.04 5 8.06 2 4.69 6 9.02 88 7.11 3 2.51 8 9.33 2 9.35 2 9.97 1 9.21 1 2 0.53 59 7.31 4 8.02 1 1.63 6 8.35 9 4.38 0 2.51 2 5 2,94 21 0 6.71 6 2.42 31.64 0 3.46 4 7.38 8 2.01 3 7 4.15 61 2 3.01 8 7.42 6 7.64 6 5.67 4 9.51 0 1 8
22、,21 5 8 6.17 01 3 7.82 0 9,32 9 9.45 2 0.88 3 6.51 1 3 5,61 7 7 1.61 0 51 6 8.425 6.63 6 6.463 7.8l 0 2 5.81 3 8 5.42 1 6 9.01 4 01 9 4.529 6.44 2 3.27 3 6.811 多 4.81 6 0 8.82 5 0 5.91 7 521 7.63 3 1.24 7 1 18 2 3,31 3 2 4.91 7 9 8.12 8 0 1.2C J/T巧3 一2 0 0 1BZ.2以饱和蒸汽为热媒时最大蒸汽流量见表B 3。表 B3k g/h进 口压 力 表
23、 压)k P a出 口压 力 (表 压)kP a公 称 通 径DN 2 5DN 3 2DN 4 0一 D N。DN 6 5 D N S。一 D N 1 00流量系数C v1 1.51 7.52 5 04 3，57 09 51 4 83 5l 41 1 41 7 42 4 94 3 36 9 69 4 51 4?34 9;:;:，9:3:;7 0l 43 54 92 0 01 6 31 2 93 0 32 4 91 9 74 3 335 52 8 17 5 36 1 74 8 81 2 1 399 37 8 61 6 4 713 4 810 112 5 6 52 1 0 01 6 6 3841
24、43 56 32 2 81 9 71 3 53 4 73 0 02 0 54 9 54 2 929 38 6 37 4 65 0 91 3 8 81 2 0 181 918 8 51 6 3 010 5 42 9 3 72 5 4 01 7 3 31 0 5 1 4 3 517 018 42 6 92 4 41 801 4 24 1 03 7 12 7 52 1 7 一5 8 552 939 331 0一101 79 2 06 8 35 3 81 6 3?1 4 8 11 0 9 98 6 72 2 2 22 0 2114 921 1 7 73 4 6 23 1 3 32 3 2 51 8 3
25、 31 01 一一;:一一:;3 3 33 1 32 6 71 9 61 7 7，6 8一 7 2 4 6 8 0 5 8 0 寺 2 7一 3 8 岛12 6 01 1 8 310 097 4 36 7 02 0 2 81 9 0 41 6 2 51 1 9 61 0 7 52 7 5 22 5 8 52 2 0 51 6 2 314 6 34 2 8 84 0 2 73 4 3 62 5 2 92 2 8 021 0 一 :2 57 0。0 54 2 54 0 83 6 66 476 1 75 5了9 2 48 8 77 9 516 0 715 4 31 3 8 42 5 8 62 4 8
26、 42 2 273 51 03 3 713 0 2 35 4 6 95 2 524 7 0 92 8 0)一:15 2 05 0 34 6 3们 28 0 57 6 67 0 吕6 271 1 3 0109 4100 78 9 61 9 6 61 9 0 71 7 5 21 5 5 93 1 6 030 622 81 925 094 2 9 44 1 5 63 8 2 63 4 0 46 6 9 06 4 765 9 6 15 3 0 43 5 0r 1 2 艺.5 1 4 0 1 7 5 21 0 2 4 56 0 55 9 85 6 05 1 24 5 49 3 59 1 08 5 17
27、8 06 9 013 3 61 3 0 0121 61 11 49 862 3 2 52 2 6 22 1 1 61 9 3 81 7 1 63 7 1 43 6 413 4 0 63 11 82 7 615 0 7 84 9 4 14 6 2 34 2 3 23 5 5 17 9 1 17 6 9 87 2 026 5 945 8 4 04 2 01 5 7.5 1 7 5 21 02 8 03 1 57 0 16 9 36 5 55 5 74 7 51 0 8 01 0 5 4 9 9 78 4 87 481 5 4 21 5 0 71 4 2 51 2 1 11 0 6 92 6 8 4
28、2 6 2 12 4 7 92 1 0 7186 01 0标准分享网 w w w.b z f x w.c o m 免费下载CJ/T 1 5 3-2 0 0 1表 B3(完)k g/h公 称 通 径进 口压 力 (表 压)k Pa出 口 压 力 (表 压)k PaDN 2 5D N 3 2DN 4 0D N5 0DN 6 5D N8 0 D N l 0 0流量系数C v1 1.51 7.52 5.04 3.57 09 54 9 02 0 6.5 2 1 0 2 8 0 3 5 0 3 8 58 0 57 8 87 0 85 9 95 2 71 2 2 41 1 9 91 0 7 891 18 0
29、21 7 4 91 7 1 31 5 4 01 3 0 21 1 4 63 0 4 32 9 8 12 6 7 92 2 6 41 9 9 45 6 02 2 7.5 2 8 0 3 5 0 44 88 9 98 477 5 75 771 3 6 81 2 8 81 1 5 28 7 81 9 5 51 8 4 01 6 4 61 2 5 43 4 0 23 2 0 32 86 52 R 27 0 02 9 7.5 3 5 0 45 5 万 6 6 0 8 9 0 3 79 0 37 0 96 5 757 93 7 50 7 82 3 6 72 2 5 51 9 6 41 54 14 1 1 93 9 2 43 41 72 6 8 I3 8 54 4 55 6 07 0 01 32 61 25 71 1 2 58 7 32 0 1 81 9 1 21 7 1 21 3 2 92 8 8 32 7 3 22 4 4 5189 95 0 1 64 7 5 44 2 2 53 3 0 0