1、危险源名称起重机械1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索具；编号N125-CY-01危险因素2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩；3、同时起吊两付模具；4、行车主钩升降制动器失效；5、主钩钢丝绳脱槽性磨损；6、起重作业违反“十不吊”规定。1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查，发现每股钢丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变形超标的立即更换；应对措施2、操作工每天对吊钩进行点检，发现裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工；合肥压3、不允许同时起吊两付模具；4、操作工日点检，维修工定期检查，确保制动器完好；5、操作工日点
2、检，维修工定期检查钢丝绳定位状态；6、严格按操作规程操作，做到十不吊(风可能发生坠物伤害事故险）警示标志当心吊物Warning hanging危险源名称冲压机械1.冲压开关无护罩危险因素2.冲压机床制动器与离合器协调失误3.冲、压机械PE连接缺损4.安全防护“光栅”失效或未使用编号N125-CY-025.压力机上方灯具或附件因震动掉落1.按标准设置完备的防护罩2.调整，确保制动器工作可靠，并与离合器协调联锁合肥锻压应对措施3.PE线连接规范可靠4.严格执行班前检查5.检查修复导致后果发生机械伤害事故警示标识危险源冲压作业1.未正确使用辅助工具名称危2.包料放置架强度不够或放置地面不平整无防倒装
3、置险3.包料捆扎松脱变形或托架着地面积小倾倒4.冲压机作业未按规定使用按钮站编号N125-CY-03因素5.光电保护未使用6、未正确穿戴劳保防护用品1.按工艺规定使用专门工具2.使用前认真检查确认，及时调整料架平整度应对措施3.吊运或摆放时检查确认，采取防倒措施4.必须使用按钮站操作5.必须使用光电保护装置6、正确穿戴劳保防护用品导致后果发生物体打击、划伤事故警示标识危险源名称低压电气柜（箱）1、配电箱外露带电部分无屏护；2、配电箱内插座接线不正确或电气元件、线路凌乱、蓬松、裸露，接触不良；编号N125-CY-04危险因素3、配电箱内有纱头或其它杂物、积水等；4、电器柜门随意开启；5、金属外壳
4、与电网PE线连接不可靠1、由专业维修电工对外露部分使用有机玻璃屏护；2、维修电工按要求对配电箱内线路进行连接，并每月检应对措施查一次。是否有线路凌乱、蓬松、裸露，接触不良等现象；3、维修电工每月对电器柜检查清理，确保电器柜内无杂物积水；4、非专业人员严禁打开电器柜门5、金属外壳应与电网PE线可靠连接导致后果（风可能发生电击伤事故险警示标志当心触电Danger!Electric shock危险源1、车辆灯光失效、喇叭不响，离合器、制动、方向等性能名称叉车危险因素失效；2、未按规定时速运行或车辆带故障行驶；编号N125-CY-053、车辆倒车、行驶时对周边环境观察不仔细或判断失误；4、未按“叉车工
5、作业八不准”规定要求作业1、驾驶人员每日开始工作前对叉车性能进行检查，发现车辆灯光失效、喇叭不响，离合器、制动、方向等性能失效等异常状况立即停止作业，并反馈维修工；2、叉车在厂区道路行驶应小于15公里/小时，车间内部行应对措施驶应小于5公里/小时。出现故障立即停止，严禁带故障行驶3、起步时应察看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步CPCDSO在叉车流转频繁的路口和路段设立人行通道，并保留安全江淮叉车距离；4、严格按照“叉车工作业八不准”规定要求作业，并在现场目视化导致后果(风可能发生车辆伤害事故险警示标志当心车辆Beware of vehicles1、风动工具防护罩缺损、防松脱锁卡无效：危险源名称风动工具2、风动工具气管接头过多泄漏、老化、腐蚀，长度过长危险因素等；3、风动工具阀门失效或松动4、未佩戴相应的防护用品。编号N125-CY-061、启动前，首先检查工具及其防护装置完好、夹紧正常，无松脱；压力源处安全装置完好。风管联结处牢固；工具部分无裂纹、毛刺：应对措施2、风动工具只允许连接一个气阀接头，气管无泄漏、老化、腐蚀，长度12m;3、风动工具应保持自动关闭阀完好，保证在操作时，只有用力启动开动，才能工作。4、正确佩戴相应的防护用品。器可能发生其他伤害事故警示标志