1、2022年二级建造师执业资格考试市政公用工程管理与实务教材精讲班2K315000城市管道工程2K315000 城市管道工程管道工程历年分值年份2018年2019年2020年2021年单选题5分5分4分6分多选题4分2分4分6分案例题0分22分4分12分2K315010 城市给水排水管道工程施工2K315011 开槽管道施工技术开槽管道施工一、沟槽施工方案( 二）确定沟槽底部开挖宽度 .B = D + 2 ( b1+ b2 + b3 )D 管外径B1 管道一侧的工作面宽度b2 有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度b3 现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板厚度( 二）确定沟槽底部开挖宽度 .一、沟槽
2、施工方案（三）确定沟槽边坡（1）当地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内、沟槽不设支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合表的规定。 （外加案例背景内容）（三）确定沟槽边坡土的类别最陡坡度坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石类土（充填物为砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石类土（充填物为黏性土）1:0.501:0.671:0.75硬塑的粉质黏土、黏土1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土（经井点降水后）1:1.25二、
3、沟槽开挖与支护（一）分层开挖及深度（1）人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不超过2m。（2）人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m。二、沟槽开挖与支护（二）沟槽开挖规定（1）槽底原状地基土不得扰动，机械挖槽时槽底预留200300mm土层，由人工开挖至设计高程，整平。（二）沟槽开挖规定（2）槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填;槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理。（3）槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。（4）槽
4、壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定。（5）在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。（三）支撑与支护（2）撑板支撑应随挖土及时安装。每根横梁或纵梁不得少于两根横撑。横撑的水平间距宜为1.52m，垂直间距不宜大于1.5m。（2022年变化）（3）在软土或其他不稳定土层中采用横排撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m; 开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.40.8m。（4）支撑应经常检查，当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理；雨期及春季解冻时期应加强检查。（5）拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的作业要求和安全
5、措施。（6）施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑。（7）拆除撑板应制定安全措施，配合回填交替进行。（8）钢板桩拔除后应及时回填桩孔且填实。采用灌砂回填时，非湿陷性黄土地区可冲水助沉，有地面沉降控制要求时，宜采取边拔桩边注浆等措施。 （2022年变化）三、地基处理与安管（一）地基处理（1）管道地基应符合设计要求，管道天然地基的强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。（2）槽底局部超挖或发生扰动时，超挖深度不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度;槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。（3）排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在100mm以
6、内，宜填天然级配砂石或砂砾处理;扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，并用砾石填充空隙找平表面。（4）设计要求换填时，应按要求清槽并经检查合格;回填材料应符合设计要求或有关规定。（5）柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。三、地基处理与安管（一）地基处理总结：情况处理办法槽底局部扰动或受水浸泡天然级配砂砾石或石灰土回填超挖150mm原土回填，压实度不应低于原地基土（含水量大换填）扰动深度100mm天然级配砂石或砂砾扰动深度300mm但下部坚硬卵石或块石（二）安管（1）管节及管件下沟前准备工作。管节、管件下沟前，必须对管节外观质量进行检查，排除缺陷，以保证接口安装的密封
7、性。（3）采用焊接接口时，两端管的环向焊缝处齐平，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不得大于2mm。（二）安管（4）采用电熔连接、热熔连接接口时，应选择在当日温度较低或接近最低时进行；电熔连接、热熔连接时电热设备的温度控制、时间控制，挤出焊接时对焊接设备的操作等，必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行；接头处应有沿管节圆周平滑对称的内、外翻边；接头检验合格后，内翻边宜铲平。（5）金属管道应按设计要求进行内外防腐施工和施做阴极保护工程。2K315012 不开槽管道施工方法不开槽管道施工方法是相对于开槽管道施工方法而言，不开槽管道施工方法通常也称为暗挖施工
8、方法。本条仅简要介绍市政公用工程常用顶管法、盾构法、浅埋暗挖法、地表式水平定向钻法、夯管法等施工方法选择与设备选型。二、施工方法与适用条件顶管法（和箱涵顶进相同原理）后背、导轨、顶铁、中继间水平定向钻（泥浆护壁，不能带水作业）夯管法二、施工方法与适用条件施工工法密闭式顶管盾构浅埋暗挖定向钻夯管工法优点施工精度高施工速度快适用性强施工速度快施工速度快，成本较低工法缺点施工成本高施工成本高施工速度慢施工成本高控制精度低控制精度低适用范围给水排水管综合管道给水排水管综合管道给水排水管综合管道柔性管道钢管适用管径（mm）30040003000以上1000以上30010002001800施工精度小于50
9、mm不可控不超过30mm小于0.5倍管道内径不可控施工距离较长长较长较短短适用地质条件各种土层各种土层各种土层砂卵石及含水地层不适用含水地层不适用，砂卵石地层困难三、施工方法与设备选择的有关规定（1）顶管法1）采用敞口式(手掘式)顶管机时，应将地下水位降至管底以下不小于0.5m处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管的管道。2）当周围环境要求控制地层变形或无降水条件时，宜采用封闭式的土压平衡或泥水平衡顶管机施工。4）小口径的金属管道，当无地层变形控制要求且顶力满足施工要求时，可采用一次顶进的挤密土层顶管法。三、施工方法与设备选择的有关规定（2）盾构机选型，应根据工程设计要求（管道的外径、埋深和长
10、度）、工程水文地质条件、施工现场及周围环境安全等要求，经技术经济比较确定；用于给水排水主干管道工程，直径一般3000mm以上。（3）浅埋暗挖施工方案的选择，应根据工程设计（隧道断面和结构形式、埋深、长度）、工程水文地质条件、施工现场和周围环境安全等要求，经过技术经济比较后确定；在城区地下障碍物较复杂地段，采用浅埋暗挖施工管（隧）道会是较好的选择。（4）定向钻机的回转扭矩和回拖力确定，应根据终孔孔径、轴向曲率半径、管道长度，结合工程水文地质和现场周围环境条件，经过技术经济比较综合考虑后确定，并应有一定的安全储备；导向探测仪的配置应根据定向钻机类型、穿越障碍物类型、探测深度和现场探测条件选用。定向
11、钻机在以较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道施工中会表现出优越之处。（5）夯管锤的锤击力应根据管径、钢管力学性能、管道长度，结合工程地质、水文地质和周围环境条件，经过技术经济比较后确定，并应有一定的安全储备；夯管法在特定场所有其优越性，适用于城镇区域下穿较窄道路的地下管道施工。四、设备施工安全有关规定（一）施工设备、装置应满足施工要求，并符合下列规定（6）采用起重设备或垂直运输系统:1）起重设备必须经过起重荷载计算。2）使用前应按有关规定进行检查验收，合格后方可使用。3）引起重作业前应试吊，吊离地面100mm左右时，应检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊;起吊时工作井内严禁站人，当吊
12、运重物下井距作业面底部小于500mm时，操作人员方可近前工作。4）严禁超负荷使用。5）工作井上、下作业时必须有联络信号。（7）所有设备、装置在使用中应按规定定期检查、维修和保养。2K315013 砌筑沟道施工要求给水排水工程中砌体结构的构筑物主要是沟道(管渠)、工艺井、闸井和检查井等。（二）监测施工中应根据设计要求、工程特点及有关规定，对管(隧)道沿线影响范围内的地表或地下管线等建(构)筑物设置观测点，进行监测，监测的信息应及时反馈，以指导施工，发现问题及时处理。（2022年变化）一、基本要求（一）材料（1）用于砌筑结构的机制烧结砖应边角整齐、表面平整、尺寸准确；强度等级符合设计要求，一般不低
13、于MU10；其外观质量应符合烧结普通砖GB 5101-2017等品的要求。（2）用于砌筑结构的石材强度等级应符合设计要求，设计无要求时不得小于30MPa，石料应质地坚实、均匀，无风化剥层和裂纹。（3）用于砌筑结构的混凝土砌块应符合设计要求和相关标准规定。（4）砌筑砂浆应采用水泥砂浆，其强度等级应符合设计要求，且不应低于M10；水泥应符合砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203-2011的规定。（二）一般规定（4）砌体的沉降缝、变形缝、止水缝应位置准确、砌体平整、砌体垂直贯通，缝板、止水带安装正确，沉降缝、变形缝应与基础的沉降缝、变形缝贯通。二、砌筑施工要点（二）砖砌拱圈（4）砌筑应自两侧向
14、拱中心对称进行，灰缝匀称，拱中心位置正确，灰缝砂浆饱满严密。（5）应采用退槎法砌筑，每块砌块退半块留槎，拱圈应在24h内封顶两侧拱圈之间应满铺砂浆，拱顶上不得堆置器材。二、砌筑施工要点（三）反拱砌筑（2）根据样板挂线，先砌中心的一列砖、石，并找准高程后接砌两侧灰缝不得凸出砖面，反拱砌筑完成后，应待砂浆强度达到设计抗压强度的75%时，方可踩压。（2022年变化）（5）当砂浆强度达到设计抗压强度标准值的75%时，方可在无振动条件下拆除拱胎。（2022年变化）（四）圆井砌筑（1）排水管道检查井的混凝土基础应与管道基础同时浇筑，检查井的流槽宜与井壁同时进行砌筑。（2022年变化）（4）砌筑时应同时安装
15、踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度等级前不得踩踏。2K315014 管道功能性试验的规定给水排水管道功能性试验分为压力管道的水压试验和无压管道的严密性试验。一、给水管道（压力管道）功能性试验（1）压力管道分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定。设计无要求时，应根据工程实际情况，选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据；水压试验合格的管道方可通水投入运行。（2）压力管道水压试验进行实际渗水量测定时，宜采用注水法进行。一、基本规定（二）严密性试验（1）污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管道，必须经严密性试
16、验合格后方可投入运行。（2）管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验，应按设计要求确定；设计无要求时，应根据实际情况选择闭水试验或闭气试验。（二）严密性试验（3）全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下时，除设计要求外，管渠的混凝土强度等级、抗渗等级检验合格，可采用内渗法测渗水量；渗漏水量测定方法按给水排水管道工程施工及验收规范CB 50268-2008附录F的规定检查，符合设计要求时，可不必进行闭水试验。（4）不开槽施工的内径大于或等于1500mm钢筋混凝土结构管道，设计无要求且地下水位高于管道顶部时，可采用内渗法测渗水量；渗漏水量测定方法按给水排水管道工程施工及验收规范GB 502
17、68-2008附录F的规定进行，符合规定时，则管道抗渗能力满足要求，不必再进行闭水试验。（二）严密性试验（三）特殊管道严密性试验大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格，且设计无要求时：（1）压力管道可免去预试验阶段，而直接进行主试验阶段。（2）无压管道应认同为严密性试验合格，不再进行闭水或闭气试验。（四）管道的试验长度（1）除设计有要求外，压力管道水压试验的管段长度不宜大于1.0km；对于无法分段试验的管道，应由工程有关方面根据工程具体情况确定。（2）无压力管道的闭水试验，试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验；若条件允许可一次试验不超过5个连续
18、井段。（3）当管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。（四）管道的试验长度二、管道试验方案与准备工作（二）压力管道试验准备工作（1）试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；开槽施工管道顶部回填高度不应小于0.5m，宜留出接口位置以便检查渗漏处。（2022年）（2）试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件；（3）水压试验前应清除管道内的杂物；（4）应做好水源引接、排水等疏导方案。（三）无压管道闭水试验准备工作（1）管道及检查井外观质量已验收合格。（2）管道未回填土且沟槽内无积水。（3）全
19、部预留孔应封堵，不得渗水。（4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。（5）顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下。（6）应做好水源引接、排水疏导等方案。（四）闭气试验适用条件（1）混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性试验。（2）地下水位应低于管外底150mm，环境温度为-1550。（3）下雨时不得进行闭气试验。（五）管道内注水与浸泡（1）应从下游缓慢注入，注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀，将管道内的气体排除。（2）试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间规定：
20、1）球墨铸铁管（有水泥砂浆衬里）、钢管（有水泥砂浆衬里）、化学建材管不少于24h。二、管道试验方案与准备工作（五）管道内注水与浸泡（2）试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间规定：2）内径大于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于72h。3）内径小于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于48h。三、试验过程与合格判定（一）水压试验（1）预试验阶段将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，补压不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无
21、漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。（2）主试验阶段停止注水补压，稳定15min，15min后压力下降不超过所允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查，若无漏水现象，则水压试验合格。三、试验过程与合格判定（一）水压试验三、试验过程与合格判定（二）闭水试验（1）试验水头的确定方法：试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为
22、准。（二）闭水试验（二）闭水试验（2）从试验水头达到规定水头开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min，渗水量不超过允许值试验合格。（三）闭气检验（2）管道内气体压力达到2000Pa时开始计时，满足该管径的标准闭气时间规定时，计时结束，记录此时管内实测气体压力P，如P 1500Pa则管道闭气试验合格，反之为不合格。2K315015 给排水管网维护与修复技术二、管道修复与更新（一）局部修补局部修补主要用于管道内部的结构性破坏以及裂纹等的修复。目前，进行局部修补的方法很多，主要有密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆
23、法、机器人法等。（二）全断面修复1.内衬法；2.缠绕法；3.喷涂法。（三）管道更新1.破管外挤（爆管法、胀管法）；2.破管顶进。二、管道修复与更新（二）全断面修复（1）内衬法（插管法）（二）全断面修复（1）内衬法；传统的内衬法也称为插管法，是采用比原管道直径小或等径的化学建材管插入原管道内，在新、旧管之间的环形间隙内灌浆，予以固结，形成一种管中管的结构，从而使化学建材管的防腐性能和原管材的机械性能合二为一，改善工作性能。该法适用于管径60-2500mm、管线长度600m以内的各类管道的修复。化学建材管材主要有醋酸-丁酸纤维素（CAB）、聚氯乙烯（PVC）、PE管等。此法施工简单、速度快，可适应
24、大曲率半径的弯管，但存在管道的断面受损失较大、环形间隙要求灌浆、一般只用于圆形断面管道等缺点。（二）全断面修复（2）缠绕法；（二）全断面修复（2）缠绕法；缠绕法是借助螺旋缠绕机，将PVC或PE等塑料制成、带连锁边的加筋条带缠绕在旧管内壁上形成一条连续的管状内衬层。通常，衬管与旧管直径的环形间隙需灌浆。此法适用于管径为50-2500mm，管线长度为300m以内的各种圆形断面管道的结构性或非结构性的修复，尤其是污水管道。其优点是可以长距离施工，施工速度快，可适应大曲率半径的弯管和管径的变化，可利用现有检查井，但管道的过流断面会有损失，对施工人员的技术要求较高。（3）喷涂法喷涂法主要用于管道的防腐处
25、理，也可用于在旧管内形成结构性内衬。施工时，高速回转的喷头在绞车的牵引下，一边后退一边将水泥浆或环氧树脂均匀地喷涂在旧管道内壁上，喷头的后退速度决定喷涂层的厚度。此法适用于管径为75-4500mm、管线长度在150m以内的各种管道的修复。其优点是不存在支管的连接问题，过流断面损失小，可适应管径、断面形状、弯曲度的变化，但树脂固化需要一定的时间，管道严重变形时施工难以进行，对施工人员的技术要求较高。二、管道修复与更新（三）管道更新1.破管外挤（爆管法、胀管法）；2.破管顶进二、管道修复与更新（三）管道更新1.破管外挤破管外挤也称爆管法或胀管法，是使用爆管工具将旧管破碎，并将其碎片挤到周围的土层，
26、同时将新管或套管拉入，完成管道更换的方法。爆管法的优点是破除旧管和完成新管一次完成，施工速度快，对地表的干扰少，可以利用原有检查井。其缺点是不适合弯管的更换；在旧管线埋深较浅或在不可压密的地层中会引起地面隆起；可能引起相邻管线的损坏；分支管的连接需开挖进行。按照爆管工具的不同，又可将爆管分为气动爆管、液动爆管和切割爆管三种。2.破管顶进如果管道处于较坚硬的土层，旧管破碎后外挤存在困难，此时可以考虑使用破管顶进法。该法是使用经改进的微型隧道施工设备或其他的水平钻机，以旧管为导向，将旧管连同周围的土层一起切削破碎，形成直径相同或更大直径的孔，同时将新管顶人，完成管线的更新，破碎后的旧管碎片和土由螺旋钻杆排出。（三）管道更新2.破管顶进破管顶进法主要用于直径100-900mm、长度在200m以内、埋深较大（一般大于4m）的陶土管、混凝土管或钢筋混凝土管，新管为球墨铸铁管、玻璃钢管、混凝土管或陶土管。该法的优点是对地表和土层无干扰；可在复杂的土层中施工，尤其是含水层；能够更换管线的走向和坡度已偏离的管道；基本不受地质条件限制。其缺点是需开挖两个工作井，地表需有足够大的工作空间。