1、设备平安治理规定 第一条为了加强对设备的平安治理，确保设备处于平安可靠状态，防止或减少设备事故的发生，保证石化企业的平安消费，特制定本规定。 第二条各企业必须遵照国家和集团公司有关设备平安的标准标准、规定和制度，制定或完善本单位设备平安治理制度、规定和设备平安操作规程。设备运转必须按制度或规定进展。 第三条设备操作人员必须接受有关设备平安运转的教育、培训，做到“四明白（明白构造、明白原理、明白功能、明白用处）、“三会（会使用、会维护保养、会排除缺点），按照设备操作规程进展操作，不得超温、超压、超负荷运转。 第四条 加强压力容器和压力管道平安治理。 1.必须及时精确掌握压力容器、压力管道平安数据
2、和现状，建立反映实际情况的档案和台帐。石化行业是易燃易爆危险性较大的行业，压力容器数量大，规格多，介质品种多，必须高度注重，严格治理，保证处于平安可靠的状态。 2.严格压力容器、压力管道的检验。按照国家劳动部“压力容器平安技术监察规程要求，结合石化企业详细情况，要求如下： （1）未进展检验的压力容器不准投用； （2）新投用压力容器使用前未到劳动部门办理使用许可证的不准使用； （3）投用以来不断未进展检验的要立即安排检验； （4）硫化氢对材料的腐蚀情况不明，或者硫化氢浓度超过设计措标的，要立即安排检验，觉察征询题要及时处理，严峻超标的要立即停用； （5）介质对压力容器材料的腐蚀情况不明，介质对材
3、料的腐蚀速率大于0.25毫米/年，以及设计按照或设计确定的腐蚀数据严峻不精确的，要立即安排检验，觉察征询题要及时处理，严峻超标的要立即停用； （6）材料焊接功能差，容器在制造时曾屡次返修的，要加强监控，直至停用； （7）用新材料制造、试用的压力容器必须通过鉴定方可投用，投用后必须缩短检验周期。 3.对压力容器的设计按照和标准、消费制造单位的资质和施工质量、容器制造的监制及检查验收情况等进展全面清查，觉察征询题立即纠正，对设计、制造及检验中存在的隐患必须及时消除。 4.严格压力容器、压力管道的平安治理，坚持“平安第一的方针，落实压力容器、压力管道的监控、检验、处理和更新的责任，因无视或放松压力容
4、器、压力管道监控、检验、修理和更新而造成事故，要严肃追查责任。 5.加强对压力容器的平安阀、爆破片（板）、压力表、液面计和测温仪表等平安附件的治理。平安附件的设计、制造、安装、检验等均应符合“压力容器平安技术监察规程的规定，平安附件必须选用有制造许可证单位消费的产品。事故快开阀要有专人维护治理，确保紧急状态时灵敏可靠。 6.对平安等级为4级的容器（液化气体汽车槽车和铁路罐车不得使用4级容器）要立即制定监护措施，限期整改缺陷，不能整改的要立即停用。定为5级的容器不准使用。 第五条 加强大机组和关键设备的治理。 1.对重点、关键设备实行“机、电、仪、操、管五位一体的结合检查，对大机组实行特级维护制，建立制度，明确标准，定期联检，落实责任，严格考核。 2.完善机组平安保护系统，加强对大机组平安保护设备的治理，抓好机组状态监测，减少大机组事故。 3.大机组严格按照规定运转，大机组操作人员要严格培训考核，持证上岗，认真执行操作规程，保证平安运转。 第六条消费中不同意拼设备、超负荷运转和设备“带病运转，在消费和平安有矛盾时，服从平安，如违章作业和违章指挥造成事故，要严肃追查有关人员责任。