1、d o i:1 0.3 9 6 3/j.i s s n.1 6 7 4-6 0 6 6.2 0 2 3.0 1.0 1 6钢筋混凝土工程质量通病和防治措施研究冯寿乾(中铁十六局集团第二工程有限公司,天津3 0 0 1 6 2)摘 要:为解决钢筋混凝土工程质量风险大、影响因素多的问题,围绕钢筋施工、模板施工、混凝土施工三个环节,对工程质量通病的主要表现及发生原因进行了分析,并有针对性地提出了合理可行的防治措施。结果表明,钢筋混凝土工程的质量风险来自材料、技术、环境等诸多方面,因此在采取防治措施时必须要做到全面着眼、综合着手。关键词:钢筋混凝土工程;质量通病;防治措施R e s e a r c h
2、o nC o mm o nQ u a l i t yD e f e c t sa n dP r e v e n t i o nM e a s u r e so fR e i n f o r c e dC o n c r e t eE n g i n e e r i n gF ENGS h o u-q i a n(T h e2 n dE n g i n e e r i n gC o,L t d,C h i n aR a i l w a y1 6 t hB u r e a uG r o u p,T i a n j i n3 0 0 1 6 2,C h i n a)A b s t r a c t:I
3、 no r d e r t os o l v e t h ep r o b l e mo f h i g hq u a l i t yr i s ka n dm a n y i n f l u e n c i n g f a c t o r s i nr e i n f o r c e dc o n c r e t e e n g i-n e e r i n g,t h i sp a p e ra n a l y z e s t h em a i nm a n i f e s t a t i o n sa n dc a u s e so fc o mm o ne n g i n e e r i
4、 n gq u a l i t yp r o b l e m sa r o u n dt h r e el i n k so f r e i n f o r c e m e n t c o n s t r u c t i o n,f o r mw o r kc o n s t r u c t i o na n dc o n c r e t ec o n s t r u c t i o n,a n dp u t s f o r w a r dr e a s o n a b l ea n df e a s i b l ep r e v e n t i o nm e a s u r e s.T h
5、e r e s u l t s s h o wt h a t t h e q u a l i t y r i s ko f r e i n f o r c e dc o n c r e t e e n g i n e e r i n gc o m e s f r o m m a n ya s p e c t ss u c ha sm a t e r i a l s,t e c h n o l o g y,e n v i r o n m e n t,e t c.T h e r e f o r e,i t i sn e c e s s a r yt ot a k ec o m p r e h e
6、n s i v em e a s u r e s.K e yw o r d s:r e i n f o r c e dc o n c r e t ee n g i n e e r i n g;c o mm o nq u a l i t yp r o b l e m s;p r e v e n t i v em e a s u r e s收稿日期:2 0 2 2-1 1-2 8.作者简介:冯寿乾(1 9 8 9-),工程师.E-m a i l:2 7 4 2 8 9 3 7 5q q.c o m工程为 淮 北 南 部 次 中 心 新 城 医 院 建 设 项 目,规 划 建 设 用 地 面 积 约
7、 为8 13 3 3 m2,总 建 筑 面 积1 4 41 5 9.5 3m2,其中地上建筑面积1 0 64 6 9.9 5m2,地下面积3 19 1 8.9m2。工程建筑主要为钢筋混凝土材质的全现浇框剪、框架结构,建筑类别为一类,建筑防火分类为二类,抗震设防烈度为7度。工程建设体系中,包含有钢筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程等多个子工程部分,各子工程又可细分为多个施工环节。例如,钢筋工程包括钢筋进场堆放、钢筋加工制作、钢筋绑扎安装等环节,模板工程包括垫层模板施工、柱模板施工、梁模板施工等环节,混凝土工程包括混凝土浇筑、混凝土养护等环节。在此背景下,为了满足医院工程建设的施工质量要求,协
8、调实现质量、工期、安全等多项管理目标,必须要做好各环节工程质量通病的分析识别与有效防治工作。1 钢筋混凝土工程质量通病的表现及成因1.1 钢筋施工环节的质量通病在钢筋混凝土工程的钢筋堆放、钢筋加工、钢筋绑扎安装等施工环节中,通病现象主要有以下几点:钢筋材料生锈腐蚀;钢筋接头数量及连接方法、布置结构与设计要求不符;钢筋网中主筋、副筋存在放错、放反的情况;钢筋安装位置存在偏误,并出现一定程度的异常形变;钢筋实际尺寸与设计尺寸偏差过大,实际绑扎安装质量因此受到影响;焊缝宽度、厚度不足;发生电弧烧伤钢筋的情况,导致钢筋表面质量因此受损;焊缝中有气孔产生;钢筋连接处存在虚焊、未焊透的情况,接头处可见横向
9、裂纹。从成因分析的角度来看,上述通病现象的产生主要是因为钢筋进场堆放后未得到妥善的保存管理,进而75建材世界 2 0 2 3年 第4 4卷 第1期导致钢筋在光照、水蚀、氧化等作用下发生锈蚀问题1;在钢筋制安实践中,相关人员对待方案交底、技术交底等工作不够细致,并未严格化、标准化地做好工艺控制与质量把关;焊接、质检等人员责任心与质量把控意识不强,且检验工作存在粗放、滞后的问题2。1.2 模板施工环节的质量通病在钢筋混凝土工程的支模、拆模等施工环节中,通病现象主要有以下几点:模板轴线发生位移;模板块件间连接不严,导致模板整体密封性差,易发生漏浆事故;混凝土振捣、浇筑等过程中模板发生形变或垮塌;脱模
10、后混凝土构件表面存在麻面现象,如图1所示;模板内部清理不到位。从成因分析的角度来看,现象的发生主要与翻模质量差、组合不到位或支模施工时连接控制、垂直控制未落实有关。此外,若在模板施工前未做好测量放线工作,也会对模板轴线的精准性产生影响3;现象的发生主要与模板制安缺乏严谨性有关。在此基础上,若未及时对支模过程中块件的虚接、形变等故障进行处理,也会对模板的密封性产生影响;现象主要与模板承载力设计不足有关,使得模板结构难以承受振捣作用力、浇筑冲击力,进而发生结构失稳、垮塌形变的故障4;现象主要与脱模剂选用不当有关;现象主要与模板清理工艺不当、清扫孔预留质量不佳有关。1.3 混凝土施工环节的质量通病在
11、钢筋混凝土工程的混凝土浇筑、混凝土养护等施工环节中,通病现象主要有以下几点:混凝土表面质量较差,存在麻面、凹凸、缺浆等情况;混凝土构件局部存在蜂窝状孔洞,结构密实度相对不足;混凝土构件直边处、接角处存在掉落或缺损。从成因分析的角度来看,除了模板施工阶段的问题以外,混凝土振捣不充分也是现象产生的主要原因;现象主要与混凝土浇筑方式不当有关,漏振也是导致混凝土构件出现离析、蜂窝等故障的常见因素;现象主要与混凝土构件的成型保养、成品保护不到位有关5。2 钢筋混凝土工程质量通病的防治措施2.1 钢筋施工质量通病的防治措施对于钢筋锈蚀的通病现象,首先要妥善做好材料的进场检查与堆放保管工作,一方面应保证钢筋
12、出厂质量合格,且并未在运输过程中出现生锈损耗,进场时各项指标均符合钢筋混凝土工程的使用要求。另一方面,应对钢筋材料的现场堆放要求加以明确,如表1所示。其次,对于已经生锈的原材钢筋或成品钢筋,应在施工前做好除锈工作,对钢筋表面的颗粒状、片状老锈进行充分清除。最后,若除锈难度较大或除锈后钢筋表面仍有麻点,则严禁按原规格使用6。表1 钢筋现场堆放要求序号要求内容1钢筋下方应设置垫木或地垄墙,垫木厚度、地垄墙高度应在2 0c m以上,相邻堆放点间距应在15 0 0mm以上。2原材钢筋切忌随意乱放,现场堆放应保证分规格、分型号、分批次。3成品钢筋现场堆放应保证分区、分部、分层、分段,并做好编号处理。4原
13、材钢筋、成品钢筋均应配置标识牌,标识内容包括进场时间、尺寸规格、品牌产地、使用部位、加工人员、受检状态等。5钢筋现场堆放应避免阳光直射,并做好防水、防污工作。堆放期间落实日常检查,保证钢筋待用质量符合施工要求。对于钢筋连接布置不当、钢筋偏位形变、钢筋网主副筋放反放错等通病现象,相关人员首先应切实保障钢筋施工的严谨性、规范性,在加工制作、绑扎安装等作业中做好技术交底与施工控制。其次,在钢筋施工完成后,应及时、全面地开展质量验收审核。在此过程中,若发现钢筋结构布置、钢筋网结构搭设等成果与设计预期不相符,需要及时进行结构改善与偏差纠正,以实现通病风险的有效消除。最后,还应坚持具体情况具体分析的原则,
14、对钢筋施工细节进行严格把控。例如,为了防治钢筋接头尺寸偏差的通病现象,应规划出明85建材世界 2 0 2 3年 第4 4卷 第1期确的允差标准,如表2所示。表2 钢筋绑条允差标准控制指标允许偏差绑条沿接头中心线纵向位移0.5d(d为钢筋直径)接头处弯折度4 钢筋轴线位移0.1d,且3mm 对于焊缝尺寸不足、焊缝内含气孔、钢筋表面焊接损伤、钢筋连接处虚接未焊透等通病现象,首先应对焊接过程实施严格把控,要求相关人员严格做到按规范施工、按设计施工。若无明确设计要求,则焊缝宽度、厚度分别不应小于0.7d、0.3d。其次,为了避免焊接时电弧损伤钢筋表面,应避免带电金属与钢筋相接触,并保证钢筋与地线间的搭
15、接质量。同时,严禁在非焊区实施引弧行为。其次,焊接前应对焊条进行严格检查,若焊条存在受潮、裂缝、表皮剥落、焊芯锈蚀等问题,不可应用到钢筋制安实践中。最后,若采取闪光对焊工艺,应在焊接前做好预热处理,并合理设置对焊参数、烧化留量。2.2 模板施工质量通病的防治措施首先,在正式开展模板施工之前,应做好多方面的准备工作。进行模板框架、模板块件的设计加工时,应对模 板 结 构 的 尺 寸 规 格、剖 面 形 状、预 留 孔 洞、轴 线 位 置 等 指 标 进 行 科 学 把 控,并 根 据 公 式F=0.2 2ct012V12,F=cH对模板进行荷载设计。其中,F为模板承受混凝土浇筑压力的标准值,c为
16、混凝土重力密度(k N/m3),t0为混凝土初凝时间,1为缓凝剂作用系数(使用缓凝剂则为1.2,不使用则为1),2为坍落度影响的修正系数,V为混凝土的浇筑速度,H为模板受力点至浇筑顶面的距离。两个公式运算后,取较小值确定模板的标准荷载。设计加工完成后,需要按设计方案对施工现场进行测量放线,从而为模板搭建提供有效导向。这样一来,能够从根本上防止轴线位移、模板垮塌、模板密实度不足等通病现象。其次,在模板施工过程中,一方面要加强支模工艺管控,做好轴线测量、块件嵌接、螺栓加固等工作,保证模板结构具备良好的搭建质量,从而防止形变、漏浆等故障发生。另一方面,要严控拆模前脱模剂的涂刷质量,且不应将废机油用做脱模剂。拆模时,应对拆模标准进行合理设置,具体如表3所示。最后,在框架绑扎后、混凝土浇筑前,需要使用压缩空气或压力水对模板内部进行清理,并在模板最低处预留清扫孔,以确保为后续混凝土施工创造良好工作条件。表3 拆模标准模板结构类型模板结构跨度/m拆模要求板2达到混凝土设计强度5 0%板2,8达到混凝土设计强度7 5%板8达到混凝土设计强度1 0 0%板8达到混凝土设计强度7 5%梁8达到混凝土设计强