1、 3636 2023 年第 1 期 上海煤气上海煤气 构建“三位一体”的燃气器具品质保证管理体系 上海市燃气设备计量检测中心有限公司 袁世斌 摘要：鉴于燃气器具的特殊性，从燃气器具生产的实际品质要求出发，提出了燃气器具品质保证的一个重点与两个延伸。即：工厂内部品质的重点控制，包含工厂内部从产品设计到产品生产的质量控制；质管理向外协部品生产商延伸，体现了对部品供应商的产品及质量体系的管理。品质管理向销售及售后服务延伸，更是反映了产品满足顾客需求的理念。最后，提供了一些实施方法及要求。关键词：d-FMEA p-FMEA 初期流动管理 三现二原主义 1 燃气器具发展现状 燃气器具的生产领域在我国归类
2、于 3C 认证范围，因为其具有一定的特殊性。首先，产品的品质会影响到用户的人身安全。因此，品质控制在整个过程中的重要性不言而喻。其次，由于整个市场处于激烈竞争的态势，燃气器具生产厂家不但面临行业内竞争，同时也必须面对其他行业的竞争，燃气器具不再是不可替代的产品，因而从市场竞争与行业发展的角度看，加强燃气器具生产企业的品质管理有其必然性。最后，燃气器具行业已经历了 40 多年的高速发展，产生了一大批知名品牌和厂家，其各方面的实力已得到了很大提高，因此为提升品质管理的水平提供了可能性。基于上述论点，燃气器具行业加强并延伸品质管理是必然趋势。本文把一些品质管理的理念与方法介绍给大家。2 实施“三位一
3、体”的品质保证管理体系的条件 燃气器具生产商的品质控制应体现其 3C 认证的特殊性。因此，本文提出了“三位一体”的品质管理，即，以公司内部品质管理为重点，同时向部品生产商及客户品质意见反馈延伸，从而使产品每一阶段都处于受控状态。要实施“三位一体”的品质管理必须要有相对应的前提条件。(1)意愿与决心。最高管理者要有充分的意愿与决心。这不仅仅是本公司的最高管理者同时也包括部品生产商，因为在实施过程中各公司在管理上必须要进行相应的调整，同时也只有最高管理者支持才能达成。(2)资源保障。这里还包括人员的培训等，相关设备的投入，以及资金投入等。其中人员是最重要的因素，在人员培训方面，必须坚持技术和理念方
4、法培训并重。(3)信息收集。建立完善的售后服务体系，及时收集产品维修信息及市场反馈信息。3 工厂内部品质的重点控制 整个产品周期大致有五部分：企划开发阶段、量试认证阶段、量产阶段、销售阶段和售后服务阶段。工厂内部品质的重点控制只包含前三阶段。3.1 企划开发阶段 现在很多企业均认为，企划开发阶段是由开发部或技术部来完成，品管没有必要介入，其实这是一种错误认识。因为一个产品缺陷的 80%是由开发过程的不合理造成的，因此在这一阶段，作为品管必须站在用户的立场对整个产品开发过程予以审核，并根据以往的产品所存在的不良现象，与设计部门一起共同完成 d-FMEA 的分析及对策。即在设计过程中，汇总了以前类
5、似产品的不良，在对产品进行改动设计后所引起的可能的失效模式及后果 上海煤气上海煤气 2023 年第 1 期 3737 分析。所以品管在这个阶段不仅仅是参与评审，更重要的是在量试前的评审。这时的评审不限于书面资料评审，更应作为独立于开发系统的一个机构，对产品进行符合性(在设计阶段指的是输出的设计结果符合企划及相应国标及法律法规等的输入要求，在生产阶段是指产品符合图纸及相应装配工艺和检查标准)、适合性(指产品具有可装配性、可维修性，可安装性及特殊环境的可使用性)的试验评审，并基于独立完成的试验结果提出评审结论。结论一般可分为“产品无条件认可”“产品有条件认可”和“产品不认可”。“产品有条件认可”必
6、须注明应进行哪些方面的改善、改善完成时间和负责部门。只有当产品最终被认可，产品才可进入量试认证阶段。这就意味着在开发过程中，产品的量试前评价将由品管与开发共同独立完成，从而最大限度避免“当局者迷”的现象出现。上述工作对于品管来说，专业性要求非常高，制定相应评价标准及人员专业素质是这个阶段实施成败与否的关键。3.2 量试认证阶段 除了对量试品依照量试前确认标准再次进行评价，以确认改善效果和样品与量试品的差异。同时还要为进行产品认证并对正式生产作准备。确认关键元器件和结构等均符合 3C 认证的要求。建议尽可能选用有强制认证和自愿认证的零部件。如有可能应对生产过程的风险，运用 p-FMEA 进行分析
7、与控制，即在生产过程中，在装配及检验工位引起的可能的失效模式及后果分析。包括制定 3C 一致性标准、部品检验标准、成品流水线检查规格书、成品出厂抽样检验标准等一系列制度，同时还有一项工作就是对外协新部品厂家依据“外协评定审核表”进行审核(包括已获得强制或自愿认证的部品供应商)。这是对外协供应商的各项工作予以量化评价，以得分多少来反映外协厂商的管理水平。3.3 量产阶段 在进入批量生产阶段前必须进行产品“初期流动管理”。产品在经 30 台试作后进入持续生产阶段。在此阶段为保持产品的符合性、适合性和一致性，要对一个阶段或一定批量的产品进行特殊管理，以确保产品持续的稳定性与可靠性。“初期流动管理”还
8、包含了 3C 一致性标准，使产品结构、关键元器件等参数以及生产的条件与 3C 报告和工厂审核的结论保持一致。所以 3C 一致性标准除罗列一致性参数外，还应明确保障 3C 一致性的手段。包括关键元器件的证书比对、进行确认试验、整机结构封样等。在一致性确认的同时对整机产品还要验证其适用性。随着产量的提升，还会在各方面反映出产品的缺陷，只有在此阶段实施“初期流动管理”才能为今后的生产打好基础。在生产现场应加强 5S 管理，即：整理，区分工作场所物品的必要性，同时留下必要物品，清除不必要物品；整顿，必要物品应依规定合理放置并标识；清扫，打扫工作场所；清洁，保持工作场所清洁；素养，把上述要求变成员工的习
9、惯。现场要有必要的监督与审核，在发生不良现象的情况下，提倡采用“三现二原主义”。三现，即现场、现象、现物，要尽可能了解发生不良现场的工作及使用环境，详细记录不良现象，保存并提交不良品以供分析，是对不良现象的一种调查手段。二原，即原理与原则，对调查结果运用专业知识进行分析的方法解决问题。通过“三现主义”再现不良现象，再通过“二原主义”来分析不良并发现不良发生的根源，预防不良再发生。以上只是对工厂内部品质管理的一些大致描述。如正式实施还必须制定很多详细的标准，只有这样才能使每一过程均能依据 PDCA 的原则运行。至于销售及售后服务将在下面章节作说明。4 品质管理向外协部品生产商延伸 其主要反映在二
10、个方面：一是对外协厂商提供的产品的认证，以保证产品符合性(符合图纸要求)；二是对外协厂商的质保体系的认证，审核其保证产品一致性的能力。4.1 产品认证 外协厂商试制品自检并出具检验报告、送样试制品工厂内检验(对材质、性能、尺寸、外观进行全方位确认)、试制品全项目合格(含承认图)、试制品 3838 2023 年第 1 期 上海煤气上海煤气 封样(作为今后判定的实物比对依据)、正常进货依据检查标准并每批送货必须附自主检查报告书。4.2 体系认证 试制品定期(一年或半年)依据检查标准对特别要素进行复核。般来讲产品认证相对简单，体系认证比较复杂。体系认证与 IS0900 认证既有相似处，又有不同点，两
11、者都要对外协厂商进行体系审核，但工厂审核不但要确认各种过程是否在运行，且要对过程输出的准确性进行评价，简单地说就是体系加专业的审核。同时，工厂审核具有强制性，是组织对供方进行的第二方认证，并非自愿认证。因而对外协厂商来讲更具有挑战性。在供货周期内，对关键要素还要进行监督审核，以确保体系持续有效。无论是产品认证还是体系认证都具有量化标准，一为“部品检查标准”，另一为“工厂监督审核记录”。后者以 100 分计，80 分以上为优秀供应商，6080 分为合格供应商，而 60 分以下为不合格供应商，需要再次进行审核，如二次均不合格，终止双方的合作关系。5 品质管理向销售及售后服务延伸 品质管理向销售的延
12、伸是通过两个方面：一是信息，即顾客及商家对产品的意见及质量反馈；二是实物，市场退品全数确认与管理(这一点对改进包装尤其有效)。必须制定信息反馈的实施标准及相应表式并需制定“退货实施细则”，以规定退货的原因信息。“退货实施细则”应体现：客户投诉反馈的准确性、实物返回的及时性和实物返回的完整性。品质管理向售后服务延伸是通过三个方面来实施，即新产品在“初期流动管理”阶段的不良跟踪，维修信息的收集与汇总并提出改善意见和重大事故的取证及处理。这样可以为以后可能的法律进程提供技术支持。通过品质保证管理体系，可以尽快发现问题，完善产品，满足顾客需求。例如，用户家反映有一款燃气快速热水器会在使用中停止加热。销
13、售和售后服务部门运用“初期流动管理”及时反馈信息和实物；工厂内质量部门运用“三现二原主义”，对产品进行试验的同时，到用户家实地确认，发现用户家周边有多家在装潢，其家中电源电磁干扰比较严重。鉴于此问题，工厂迅速改进设计，供应商及时变更零部件，最终，产品的及时改进避免了后续大规模量产的隐患。6 结语 工厂、供应商、销售及售后服务在整个品质保证管理体系中是一个不可分割的整体。通过实施“三位一体”的品质保证管理体系，把它们整合起来则能快速识别隐患，及时排除隐患；同时，在适应性方面能更贴近用户，更好地满足用户需求。这对提升企业的品牌号召力、产品的市场竞争力都会产生积极影响。The Constructio
14、n of Trinity Quality Assurance Management System of Gas Appliance Shanghai Gas Equipment Measurement&Testing Center Co.,Ltd.YUAN Shibin Abstract:Due to the particularity of gas-burning appliances,the article puts forward a key point and two extensions of gas-burning appliance quality assurance based
15、 on the actual quality requirements of gas-burning appliance production.That is the key control of the internal quality of the factory,including the quality control of product design and production within the factory.Quality management is extended to the component suppliers;It means the management o
16、f the product and quality system of the component supplier.Another extension of quality management to sales and after-sales service reflects the concept that products meet customer needs.Therefore,this article provides some methods and requirements.Keywords:d-FMEA,p-FMEA,initial flow management productivity procedure,the three actuals and two principles