1、G B 5 9 5 9.1 1-2 0 0 0 前 之毖 1 本标准等同采用 I E C 6 0 5 1 9-1 1:1 9 9 7 电热设备的安全第十一部分：对液态金属电磁搅拌、输送或浇注设备的特殊要求 本标准应与 G B 5 9 5 9.1-1 9 8 6 电热设备的安全第一部分：通用要求 配合使用。本标准从 2 0 0 1 年 7 月 1日起实施，2 0 0 1 年 1 0 月 1日 起，有关产品均应符合本标准要求。本标准附录 A和附录 B是标准的附录。本标准由国家机械工业局提 出。本标准由全 国工业 电热设备标准化技术委员会归 口。本标准起草单位：国家机械工业局西安电炉研究所。本标准主
2、要起草人：葛华山 本标准委托全国工业电热设备标准化技术委员会秘书处负责解释。G B 5 9 5 9.1 1-2 0 0 0 I E C前言 1)I E C（国际电工委员会）是一个 由各国家电工委员会（(I E C国家委员会）组成 的世界性标准化组织。I E C的目标是促进所有有关电工和电子领域中的标准化问题的国际合作。为该目标和其他的作用，I E C出版国际标准。标准委托各技术委员会制定；对所涉及项 目感兴趣的任何 I E C国家委员会都可以参加该项目的制定工作。与I E C有联系的国际的、政府的和非政府的各种组织也可以参加制定工作。I E C和国际标准化组织（(I S O)遵照该两组织商定的
3、规则紧密合作。2)由所有对有关技术问题特别关切的国家委员会参加的技术委员会制定的 I E C关于该 问题 的正式决议或协议，尽可能地表达了对所涉及向题的在国际上的一致意见。3）这些决议或协议 以推荐性的标准、技术报告或导则 的形式 出版供国际使用，并在此意义上为各国家委员会所承认。4）为了促进 国际上的统一，I E C各 国家委员会明确地允诺在其国家和地区标准中尽可能采用 I E C国际标准。I E C标准与相应的国家或地区标准间如有不一致处，应在国家或地区标准中明确指出。5)对任何声称符合某I E C标准的设备，I E C不提供任何明确的程序表明它同意，也不承担任何责任。6)请注意，本国际标
4、准的某些部分可能会涉及专利权。I E C对鉴别任何或所有这种专利权不承担责任。国际标准I E C 6 0 5 1 9-1 1 由I E C第2 7 技术委员会：“工业电热设备”制定。本标准的内容 以下列文件为基础：iR*-AhP4 FT,;T,?W 1X*(FL27/181/FDIS 叫一 rc VC a A27/191/RVD 关于本标准表决通过的详细情况可参阅上表所列的表决报告。I E C 6 0 5 1 9 的这部分应与下列标准配合使用：I E C 6 0 5 1 9-1:1 9 8 4 电热设备的安全第一部分：通用要求 I E C 6 0 5 1 9-3:1 9 8 8 电热设备的安全
5、第三部分：对感应和导电加热设备以及感应熔炼设备的特 殊要求 附录 A和附录 B构成本标准的一部分。G B 5 9 5 9.1 1 一2 0 0 0 百，才，J 任牙 1月 JV砂 二 习 液态金属的电磁搅拌、输送或浇注设备在很大程度上具有与在 I E C 6 0 5 1 9-3 所涉及的感应加热或感应熔炼装置相同的技术特性 本标准各章的编号与 I E C 6 0 5 1 9-3 的一致。在正常的运行条件下，这些设备含有高温液态或部分凝固的材料，所以它们需要类似于电热设备的安全规则因此，对电热设备制定的安全规则，即使对那些不以加热为 目的的设备也是适用的。本标准由下列部分组成：对液态金属电磁搅拌
6、、输送或浇注设备 的通用要求；附录 A 和附录 B分别给出了对电磁浇注装置和带炉衬的电磁装置的特殊要求 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 电热设备的安全 第十一部分：对液态金属电磁搅拌、一 一 一G B 5 9 5 9.1 1-2 0 0 0 辙送或浇汪设备的特殊要求i d t I E C 6 0 5 1 9-1 1：1 9 9 7 S a f e t y i n e l e c t r o h e a t i n s t a l l a t i o n s-P a r t 1 1:P a r t i c u l a r r e q u i r e me n t s f o r i
7、n s t a l l a t i o n s f o r e l e c t r o m a g n e t i c s t i r r i n g,t r a n s p o r t o r p o u r i n g o f me t a l l i q u i d s1 概述1.1 范围 本标准适用于：液态金属的低频电磁（感应）搅拌或输送设备；以电磁场影响浇注过程的设备；一一直接受电磁搅拌、输送或浇注设备影响的部件。应用举 例：连续浇注机的电磁搅拌装置，该装置与电弧炉、钢包炉等相邻接，或作为它们的一部分，液态金属的输送，用于炉子、流槽或铸模 的液态金属的排空和注入，液态金属的定量输送装
8、置，例如用于压铸机的注人；在连铸期间利用电磁场影响铸坯表面或浇注流以强化结晶过程。本标准应与 G B 5 9 5 9.1-1 9 8 6 配合使用。注：当配合本标准使用 G B 5 9 5 9.1-1 9 8 6 时，术语“电热设备”或“电热装置”应由术语“液态金属电磁搅拌、输送或 浇注设备”替代。1.2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B/T 2 9 0 0.2 3-1 9 9 5 电I术语I业电热设备（n e q I E C 6 0 0 5 0
9、(8 4 1):1 9 8 3)G B 5 9 5 9.1-1 9 8 6 电热设备的安全第一部分：通用要求（n e q I E C:6 0 5 1 9-1:1 9 8 4)G B 5 9 5 9.3-1 9 8 8 电热设备的安全第三部分：对感应和导电加热设备以及感应熔炼设备的特 殊要求（e q v I E C 6 0 5 1 9-3:1 9 8 5)G B 1 4 8 2 1.1-1 9 9 3 建筑物的电气装置电击防护（e q v I E C 6 0 3 6 4-4-4 1:1 9 9 2)2 定义 在G B 5 9 5 9.1-1 9 8 6,G B 5 9 5 9.3-1 9 8 8
10、,G B/T 2 9 0 0.2 3 0-1 9 9 5 中给出的定义以及下列定义适用于本标准。2.1 液态金属电磁搅拌、输送或浇注设备 in s t a l l a t i o n f o r e l e c t r o m a g n e t i c s t i r r i n g,t r a n s p o r t o r p o u r-国家质2技术监督局 2 0 0 0-1 0-1 7 批准2 0 0 1 一 0 7 一 0 1 实施 G B 5 9 5 9.1 1 一2 0 0 0 i n g o f l i q u id m e t a l s 由感应器以及电气和机械装置所组成，
11、用于液态金属电磁搅拌、输送或浇注的设备。2.2 液态金属的电 磁搅拌 e l e c t r o m a g n e t i c s t i r r in g o f l i q u id m e t a l s 采用行进的、旋转的或任何其他运动方式的电磁场在液态金属中实现搅拌运动的过程2.3 液态金属的电 磁输送 e l e c t r o m a g n e t i c t r a n s p o r t o f l iq u i d m e t a l s 利用运动的电磁场使液态金属朝某一规定方向运动的过程。2.4 液态金属的电磁铸造 e l e c t r o m a g n e t
12、i c c a s t i n g o f l i q u i d m e t a l s 在浇注后利用 电磁场使液态金属流成型或影响其表面质量的过程。2.5 电磁场内液态金属的强化结晶e n h a n c i n g c r y s t a l l i z a t i o n o f l i q u i d m e t a l i n e l e c t r o m a g n e t i c f i e l d s 在电磁场中金属晶粒成形和构成的过程。2.6 感应器in d u c t o r 液态金属电磁搅拌、输送或浇注设备的一个部件，用来产生电磁场以提供所需的电动力。3 感应器3 门
13、当感应器或其部件 由于损坏要替换或为满足新的生产要求需更换时，应遵照制造厂的说明3.2 如果感应器的冷却效果变差，危及工作人员的安全或对装置的关键部件产生损害时，则应给出报警信号并 自动切断加热电源。3.3 应避免把感应器冷却到露点以下，因为这会在感应器的线圈及其引出端子上产生结露并可能导致短路。3.4 对具有强迫冷却感应器的电磁搅拌、输送和浇注设备，且该感应器含有高热容量的炉料和 或炉衬（外壳），建议设置备用冷却源，用以冷却线圈和传送装置（若有的话）直至热炉料已被移走和炉衬（外壳）已被冷却到安全温度。3.5 根据所用的电路设计和频率，感应器的电流和电压应不超过制造厂所给的最大值。3.6 感应
14、器的设计应考虑由线圈中的低频大电流所产生的能引起振动的集 中电磁力以及局部 的电磁场集中。3.7 电源线连接的设计应能在通常的环境和工作条件下，如潮湿、金属尘灰、高温和振动的情况下确保安全连接。3.8 感应器的设计和制造应能满足恶劣的运行条件和环境要求，如要考虑水 的喷溅、蒸汽和热辐射。3.9 感应器的影响范围 设计位于感应器附近的部件时，应考虑 电磁场的影响。除 了采用合适的材料和形状外，还可采取其他措施，如屏蔽、绝缘、强迫冷却和避免形成闭合的金属环路，以使电磁和热影响限制在允许的范围内。注：用于搅拌或轴送的移动式电磁场可采用多相或几个单相感应器来实现。这两种类型的感应器可由多相或具有 不同
15、相位的几个单相电源供电4 电容器4.1 应采取一切必要措施对在断开后接触仍有危险的电容器进行快速放 电。应在醒目位置设置警告牌：“接触电容器前必须进行放电”。4.2 对与感应器线圈或变压器固定并联连接的电容器，可省去放电装置。对与感应器或变压器并联连接，且仅在去负载状态下断开的电容器，若在切断电源和打开电容器开关间有足够的放电时间，则也可省去放电装置。注：若有直流充电的危险，则放电装置不可省4.3 带负荷操作或通过外部熔断器连接的电容器应有放电设施 G B 5 9 5 91 1-2 0 0 04.4 放电装置不能替代接触 电容器端子前的短路或接地。注：甚至在放电装R已工作后，由于熔断器烧断、内
16、部连接断开、电容值的差异或由先前充电的直流分量所造成的 介质重充电现象，有时在申联电容器的内连接头上会有残余电荷。4.5 低频电容器应通过保护装置连接。当采用内部保护装置如熔断器时，则可省去外部的保护措施。中频 电容器的连接可不设保护装置。4.6 对液冷电容器，其温度应由具有 自动报警功能的装置监视。如果几个电容器的冷却系统为申联连接，则只要监视出口处那 台电容器的温度就行 了。当电容器组为一个个单独切换时，冷却回路申联连接的最后一个电容器组应固定连接在电路上或最后一个断开。4.7 也可监视出 口处冷却液 的温度、每个冷却 回路 的流量或每个电容器壳 内的压力，以替代电容器温度的监视。5 工频电源 按G B 5 9 5 9.3-1 9 8 8 第6 章的要求。6 电动发电机式变频机组 按G B 5 9 5 9.3-1 9 8 8 第7 章的要求。7 电子变频装17.1 电子变频装置应在其输人端加以保护，防止在供电侧开关操作时可能产生过压，以确保安全。7.2 电子变频装置应设有快速作用的过压和过流保护装置。了.3 应采取附加措施以免产生由于负载功率的迅速变化所造成的危险的瞬态电压。8 铁