1、JTG中华人民共和国行业推荐性标准JTG/T 36512022公路钢结构桥梁制造和安装施工规范Specification for Manufacture and Installationof Highway Steel Bridge20220304 发布20220801 实施中华人民共和国交通运输部发布中华人民共和国行业推荐性标准公路钢结构桥梁制造和安装施工规范Specification for Manufacture and Installationof Highway Steel BridgeJTG/T 36512022主编单位：中交一公局集团有限公司批准部门：中华人民共和国交通运输部实施
2、日期：2022 年 8 月 1 日前言根据交通运输部 关于下达 2017 年度公路工程行业标准制修订项目计划的通知（交公路函2017387 号）的要求，由中交一公局集团有限公司承担公路钢结构桥梁制造和安装施工规范的制定工作。制定过程中，编制组深入开展了前期调研工作，进行了专题研究，总结了近年来公路钢结构桥梁建造的经验，借鉴了国内外相关标准，并在全国范围内广泛征求了材料、设计、制造、检测、施工、监理、施工监控、科研院所和管理养护等单位的意见，经反复讨论、修改和完善，最后经审查定稿。本规范贯彻执行国家和行业的有关技术政策，大力推广公路钢结构桥梁的建设；落实公路钢结构桥梁制造和安装施工的工厂化、装配
3、化、专业化、信息化、精细化等要求，促进公路桥梁建设的转型升级、提质增效；推进公路钢结构桥梁的标准化、智能化建造，提升公路桥梁的品质和耐久性，更好地体现“绿色公路”、“品质工程”的理念。本规范总结近年来国内外钢结构桥梁制造和安装施工的工程经验以及相关科研成果，吸纳其中成熟的技术和工艺；重点突出技术、工艺的成熟性，兼顾先进性；强调对关键工序和关键技术工艺的控制，明确钢结构桥梁制造和安装施工中应遵守的准则和技术质量要求；借鉴国内外相关的钢结构桥梁制造和安装施工技术标准；与相关的标准、规范和规程协调配套。本规范包括 14 章和 9 个附录：1 总则，2 术语，3 基本规定，4 材料，5 下料与加工，6
4、 组装，7 焊接、焊接检验及矫正，8 试拼装、预拼装，9 成品尺寸检验与验收，10 涂装，11 包装、存放与运输，12 安装，13 工地连接，14 安装施工质量控制，附录 A 原材料复验规程，附录 B 钢板、加工及焊缝外观缺陷的修补，附录 C钢材焊接工艺评定，附录 D 圆柱头焊钉焊接工艺评定，附录 E 焊接接头超声检测方法及质量分级，附录 F 焊接接头射线检测质量评定，附录 G 摩擦面抗滑移系数试验方法，附录 H 高强度螺栓安装施拧工艺规程，附录 J 高强度环槽铆钉安装铆接工艺规程。本规范由田克平负责起草第 1、2、3 章，黄李骥负责起草第 4 章，孙艳萍负责起草第 5、11 章（其中第 5.
5、4.2、5.5.3 条由刘治国负责起草），马立芬负责起草第 6、8章（其中第 6.2.12 条、第 8.4 节由刘治国起草），庞延波负责起草第 7 章（其中第 7.3节由付常谊起草，第 7.4.7 条由刘治国起草），孔晨负责起草第 9 章（其中第 9.2.7 条由刘治国起草），罗海生负责起草第 10 章，张志新、刘大成、田唯、荣国城负责起草第 12 章，张丽惠负责起草第 13 章（其中第 13.4 节由付常谊、田克平起草），张志新起草第 14 章；马立芬负责起草附录 A，孙艳萍负责起草附录 B，罗海生负责起草附录 C，庞延波负责起草附录 D，付常谊负责起草附录 E、附录 F、附录 J，刘治国负
6、责起草附录 G，张丽惠负责起草附录 H。本规范由交通运输部公路局负责管理，由中交一公局集团有限公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中，如有意见或建议，请函告本规范日常管理组，联系人：张志新（地址：北京市朝阳区管庄周家井世通国际大厦，邮政编码：100024；电话：010-65168269，电子邮箱：），以便修订时研用。主编单位：中交一公局集团有限公司参编单位：上海振华重工（集团）股份有限公司中铁山桥集团有限公司中铁宝桥集团有限公司中交世通（重庆）重工有限公司中交公路规划设计院有限公司中交第二航务工程局有限公司保利长大工程有限公司主编：田克平主要参编人员：张志新 马立芬 孙艳萍 罗海生 庞延波
7、孔 晨 付常谊刘治国 张丽惠 黄李骥 刘大成 田 唯 荣国城主审：胡广瑞参与审查人员：李军平 张金铎 程季青 刘春凤 陈彦君 钟建驰 林新元 李 松程德宏 程志虎 阮家顺 侯华兴 秦大航 张太科 王国亮 娄玉春叶觉明 孙凌云 张玉玲 段晓华 董中波 张冬青刘 硕陈 冉目目次次1总则12术语33基本规定54材料74.1一般规定74.2钢材74.3焊接材料84.4圆柱头焊钉84.5高强度螺栓连接副94.6高强度环槽铆钉连接副94.7涂装材料94.8密封材料95 下料与加工105.1一般规定105.2下料115.3零件矫正与弯曲125.4机加工145.5零件尺寸155.6制孔225.7 检验246
8、组装266.1一般规定266.2组装286.3检验397 焊接、焊接检验及矫正417.1一般规定417.2焊接437.3焊接检验497.4矫正617.5检验648 试拼装、预拼装658.1一般规定658.2试拼装658.3预拼装678.4钢塔预拼装728.5检验739 成品尺寸检验与验收759.1一般规定759.2成品尺寸759.3检验8710 涂装8810.1一般规定8810.2表面处理8810.3 工厂涂装9010.4 工地现场涂装9110.5 摩擦面处理9210.6 检验9211 包装、存放与运输9411.1一般规定9411.2包装与标识9411.3 存放9511.4厂内转运9611.5
9、装卸9611.6 运输9712 安装9912.1一般规定9912.2施工准备10112.3支架上安装10212.4悬臂拼装10512.5提升安装10912.6顶推施工11312.7整孔与大节段安装11712.8转体施工11813 工地连接12113.1一般规定12113.2焊接连接12113.3栓接连接12213.4 铆接连接12414 安装施工质量控制12614.1一般规定12614.2平面位置与高程12714.3线形控制12814.4内力与变形控制129附录A原材料复验规程132附录B钢板、加工及焊缝外观缺陷的修补137附录C钢材焊接工艺评定138附录D圆柱头焊钉焊接工艺评定143附录E焊
10、接接头超声检测方法及质量分级146附录F焊接接头射线检测质量评定149附录G摩擦面抗滑移系数试验方法151附录H高强度螺栓安装施拧工艺规程153附录J高强度环槽铆钉安装铆接工艺规程160本规范用词用语说明166总则-1-1总则1.0.1为适应公路钢结构桥梁建设的需要，统一技术准则，保证工程质量和施工安全，制定本规范。1.0.2本规范适用于公路钢结构桥梁的制造和安装施工。条文说明条文说明条文中的“钢结构”一般指采用钢材通过制作加工而成并用于桥梁中承受荷载的主体结构，主要包括梁（钢板梁、钢箱梁、钢桁梁）、拱（钢管拱、钢箱拱、钢桁拱）、墩（钢箱或钢管结构）、塔、钢锚梁、钢锚箱等，以及钢混组合结构中的
11、钢梁或钢管等；不包括桥梁所用的预应力锚具、预应力筋、支座、伸缩装置、阻尼器，以及缆索结构桥梁中的索鞍、主缆、索夹、吊索（杆）、斜拉索等专用钢制产品，因其均已有相应的国家或行业产品标准。本规范未对附属结构的制造作专门规定，需要时可以参照主体结构的要求进行。“钢结构桥梁”习惯上也简称为“钢桥”。1.0.3当采用本规范未涉及的新材料、新结构、新技术和新工艺时，应补充技术条款指导制造和安装施工。1.0.4公路钢结构桥梁的制造宜积极推广应用数字化、自动化和信息化的先进技术、工艺和设备。条文说明条文说明随着技术的发展，特别是信息技术的日新月异，各种数字化、自动化和信息化的手段不断增多，BIM 技术、三维建
12、模、数控设备以及工业机器人已在制造业和工程建设领域中越来越多地得到应用，本规范鼓励和提倡在公路钢结构桥梁的制造中积极推广应用这些先进的技术、工艺和设备，以提高效率、保证制造精度和工程质量。1.0.5公路钢结构桥梁的制造和安装施工，应建立健全质量管理体系和安全生产公路钢结构桥梁制造和安装施工规范-2-管理体系，并应实施全过程管理。1.0.6公路钢结构桥梁的制造和安装施工除应符合本规范的规定外，尚应符合国家和行业现行有关标准的规定。术语-3-2术语2.0.1构件 assembly由若干零件、板单元或杆件组合而成可独立安装的结构单元。2.0.2杆件 member组成钢桁梁和钢板梁的基本单元。按功能分
13、为主要杆件和次要杆件，上弦杆、下弦杆、斜杆、竖杆、横梁、纵梁、横联、主梁等为主要杆件，其余为次要杆件。2.0.3板单元 steel panel由板和纵横肋组成的基本单元。包括钢箱梁的顶板单元、腹板单元、底板单元、隔板单元，以及钢塔的壁板单元、隔板单元等。2.0.4 零件part组成构件的最小单元。按功能分为主要零件和次要零件，钢箱梁的顶板、底板、腹板、横隔板、纵隔板、U 形肋、斜拉索锚箱板；吊索的锚固耳板、拼接板；钢桁梁及钢箱拱的盖板、腹板、横隔板、节点板、拼接板；钢板梁的主梁盖板、腹板、横梁盖板、腹板、拼接板；钢塔的壁板、隔板、锚固板、拼接板；钢管拱的拱肋弦管、腹杆、横撑管、内法兰等为主要零
14、件，其余为次要零件。2.0.5 主要焊缝principal weld主要零件的纵、横向对接焊缝及主要零件之间的连接焊缝。包括顶板、底板、腹板的横向和纵向对接焊缝，构件节段的横桥向对接焊缝，横隔板、纵隔板立位对接焊缝，T 型接头和角接接头熔透角焊缝等。2.0.6 试拼装test assembly在批量制造前，选取有代表性的典型杆件所进行的拼装。2.0.7 预拼装trial assembly在安装施工前，为检验构件能否满足安装质量要求而进行的连续匹配拼装。2.0.8 节段（梁段）segment公路钢结构桥梁制造和安装施工规范-4-为制造或安装需要而分段设置的构件。2.0.9 大节段钢梁large
15、segmental of steel girder节段安装长度不小于 50m 或安装重量不小于 1000t 的钢梁。2.0.10 产品试板 product test plate为检验纵、横向对接焊缝焊接质量而设置的试件。2.0.11 环槽铆钉ring groove rivet杆部具有一系列同轴环槽的铆钉。基本规定-5-3 基本规定3.0.1钢结构桥梁在制造前，制造厂应对设计文件进行工艺性审核，且应按设计规定绘制加工图、编制制造工艺文件。当需要对设计图纸进行调整和变更时，应取得原设计单位的同意，并应履行相关的设计变更程序。条文说明条文说明制造前对设计文件进行工艺性审核，然后再将其转化为加工图，将
16、结构构件分解为板单元和零件，主要是为了制造厂便于生产加工。对设计文件进行工艺性审核时，通常需要考虑以下内容：（1）设计图的节段划分是否符合制造、运输和架设安装的条件；（2）构件是否标准化、通用化，以减少工装的制造量；（3）制造厂现有的设备和条件是否满足制造的要求；（4）焊缝布置、焊缝形式及操作空间是否合理及焊接变形对质量的影响；（5）选用钢材的品种规格是否与可能供应的材料相符；（6）制造数量、质量要求和运输方式等是否明确。3.0.2 钢结构桥梁的制造应按加工图、技术标准和制造工艺进行。条文说明条文说明加工图、技术标准和制造工艺是钢结构桥梁制造的主要依据，需要在制造过程中得到严格执行。3.0.3 钢结构桥梁的制造应建立完善的质量检验制度。在制造过程中，各工序应按技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，并形成记录；工序间应进行交接检验，未经检验或检验不合格的不得进行下道工序生产。3.0.4钢结构桥梁制造和安装的检验应使用经检定合格的计量器具，且应按有关规定进行操作。3.0.5 从事钢结构桥梁焊接和焊接无损检测的人员均应具有国家法定机构颁发的公路钢结构桥梁制造和安装施工规范-6-资