1、GB/T4272-2008前言本标准根据GB/T4272一1992设备及管道保温技术通则和GB/T11790一1996设备及管道保冷技术通则的内容整合、修订而成，与其他有关设备与管道绝热的系列标准原则一致，互相配套、方便使用。本标准同时代替GB/T4272一1992和GB/T11790一1996.本标准与GB/T4272一1992和GB/T11790一1996相比，主要变化如下：在范围中说明本标准适用于设备、管道及其附件外表面温度在一196650的绝热工程，其他温度范围的绝热工程，可参照本标准执行；修改了术语和定义，去掉“保温”和“保冷”的定义，增加了“绝热”的定义；修改了表1、表2中的允许最
2、大散热损失值；在保冷材料中增加泡沫橡塑的要求；在绝热结构中增加了防水层的要求：增加绝热工程的效果测试周期要求。本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会提出。本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会省能材料应用技术分委员会归口。本标准负贵起草单位：建筑材料工业技术监督研究中心、中国疾病预防控制中心环境与健康相关产品安全所、北京中关村国际环保产业促进中心。本标准参加起草单位：无锡市明江保温材料有限公司、阿乐斯绝热（广州）有限公司、北京北工国源联合科技有限公司、浙江振申绝热科技有限公司、宜兴市中建保温材料有限公司、中国水利电力物资天神公司、欧文斯科宁（中国）投资有限公司。本标准主要起草人：戴自祝
3、、金福锦、陈斌、王巧云、武庆涛、何振声、周敏刚、顾明善、徐云、李守福、甘永祥、孙世平、单永江、甘向晨、鹿院卫。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB4272-1984、GB/T4272-1992;GB/T11790-1996.GB/T4272-2008设备及管道绝热技术通则1范围本标准规定了有关绝热材料及其制品的术语和定义、一般规定、绝热结构材料的性能要求、绝热设计、绝热结构、绝热工程的施工与验收、绝热工程效果的测试、绝热工程的维护检修和安全规定。本标准适用于设备、管道及其附件外表面温度在一196650的绝热工程，其他温度范围的绝热工程可参照本标准执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过
4、本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T4132绝热材料及相关术语GB/T8174设备及管道绝热效果的测试与评价GB/T8175设备及管道绝热设计导则GB50126工业设备及管道绝热工程施工规范3术语和定义GB/T4132确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1绝热thermal insulation为减少设备、管道及其附件向周围环境散热，在其外表面采取的增设绝热层的措施。按热流方向分为保温
5、、保冷。3.2经济厚度economics thickness绝热后的年散热（冷）损失费用和投资的年分摊费用之和为最小值时绝热层的计算厚度。4一般规定4.1具有下列工况之一的设备、管道及其附件必须保温：a)外表面温度高于323K(50)者；b)工艺生产中需要减少介质的温度降或延迟介质凝结的部位；c)工艺生产中不需保温的设备、管道及其附件，其外表面温度超过333K(60)并需要经常操作维护，而又无法采用其他措施防止引起烫伤的部位。4.2具有下列工况之一的设备、管道及其附件必须保冷：a)为减少冷介质及载冷介质在生产和输送过程中的冷损失者：b)为防止或降低冷介质及载冷介质在生产和输送过程中温度升高者；
6、c)为防止0以上常温以下的设备或管道外表面凝露者；d)与保冷设备或管道相连的仪表及其附件。4.3具有下列情况之一的设备、管道及其附件不受本标准的约束：a)工艺生产中不宜或不需绝热的部位；1GB/T4272-20085.5.4安装方便，外表整齐美观。6绝热设计6.1保温层厚度的计算原则6.1.1为减少保温结构散热损失的保温层厚度应按“经济厚度”的方法计算，并且其散热损失不得超过表1或表2的数值。只有在用“经济厚度”的方法计算无法满足本条规定或无条件使用“经济厚度”公式时方可按允许散热损失计算。表1季节运行工况允许最大散热损失值设备、管道及其附件外表面温度/323373423473523573K(
7、)(50)(100)(150)(200)(250)(300)允许最大散热损失/(W/m2)104147183220251272表2常年运行工况允许最大散热损失值设备、管道及其附件外323373423473523573623693723773823873923表面温度/K()(50)(100)(150)(200)(250)(300)(350)(400)(450)(500)(550)(600)(650)允许最大散热损失/(W/m2)52841041261471671882042202362512662836.1.2设备及管道内介质在允许或指定温度降条件下输送时，保温层厚度按热平衡方法计算。6.1.
8、3为延迟管道内介质冻结、凝固的保温层厚度按热平衡方法计算。6.1.4防止烫伤的保温层厚度按表面温度计算。保温层外表面温度不得超过333K(60)。6.1.5加热伴热保温及保温保冷双重结构按各专业部门规定的方法计算。6.1.6锅炉及工业炉窑的保温按各专业部门规定的方法计算。6.1.7具体计算方法应按GB/T8174的有关规定。6.2保冷层厚度的计算原则6.2.1为减少冷量损失（热量侵人）并防止外表面凝露的保冷，应采用经济厚度法计算保冷层厚度，以热平衡法校验其外表面温度。该温度应高于环境的露点温度0.3或0.3以上。否则应加厚重新计算，直至满足要求。6.2.2工艺上规定冷损失量的保冷，应采用热平衡
9、法计算保冷层厚度，并用6.1.1的规定核算外表面温度。6.2.3为防止外表面凝露的保冷应采用表面温度法计算保冷（防露）层厚度。6.2.4具体计算方法应按GB/T8175的有关规定。7绝热结构7.1绝热结构的组成a)防腐层：凡需进行绝热的碳钢设备、管道及其附件应设防腐层；不锈钢、有色金属及非金属材料的设备、管道及其附件则不需设防锈层；b)绝热层：厚薄均匀，接缝严密，紧固合理，松紧适度，确保绝热效果良好；c)保冷结构防潮层：必须完整严密，厚薄均匀，无气孔、无鼓泡或开裂等缺陷；d)保温结构防水层：必须完整严密，防水，耐温、阻燃、不开裂；e)外保护层：应抗大气腐蚀和光照老化，不燃烧、不开裂、密度小、反辐射性能好，使用寿命长，能使绝热结构外形整齐美观。在外保护层表面根据需要可涂刷防腐漆，并可采用不同颜色的防腐漆或制作相应标记，用以识别设备及管道内介质类别和流向。3