1、中华人民共和国建筑工业行业标准混凝土搅拌机可靠性试验方法JG/T5062.1-1995Test method for the reliability ofconcrete mixer1主题内容与适用范围本标准规定了混凝土搅拌机可靠性试验方法及其特征量的计算方法。本标准适用于公称容量为150750L的自落式及强制式混凝土搅拌机。混凝土搅拌站（楼）中配套使用的混凝土搅拌机也可参照使用。2引用标准GB4477混凝土搅拌机性能试验方法GB9142混凝土搅拌机技术条件3术语3.1故障模式故瘴表现形式。3.2首次故障前工作时间(TTFF)产品在规定的使用条件下和规定的时间内出现当量故障数大于或等于1的工作
2、时间。4试验目的检查判定混凝土搅拌机在规定的条件下和规定的时间内维持正常工作的能力。5故障分类、危害度系数和判断规则5.1故障分类根据可靠性试验时出现的故障按对人身安全。零部件损坏程度。功能降低程度及修复的难易等因素分为致命故障、严重故障、一般故障和轻度故障四类。分类见附录A(补充件)表A1。5.2故障危害度系数严重故障3.0，一般故障1.0，轻度故障0.2。5.3故障判断规则5.3.1可靠性试验只对考核样机发生的基本故障进行统计，非基本故障不计入故障次数，但仍应如实记入故障登记表中。5.3.2当发生非基本故障已造成样机可靠性试验中断，允许重新抽样和试验。5.3.3同时发生多个故障，若为非关联
3、故障，则各个故障分别统计故障类别。若为关联故障，则按其中最严重的那个故障统计故障类别。5.3.4一个故障应判定为一个故障次数，并只能判定为故障类别中的一类。中华人民共和国建设部1995-12-13批准1996-06-01实施1JG/T5062.1-1995f.磅称。10试验程序和方法可靠性试验前应进行过性能试验。10.1样机空运转试验样机进行30min空运转，并检查样机运转是否正常，各机构动作是否协调灵活。10.2可靠性试验可靠性试验包括搅拌机构，料斗提升机构和供水系统三部分，宜采用模拟方法进行。10.2.1搅拌机构可靠性试验试验时在搅拌简中按表1规定加入砂、石料进行搅拌，骨料级配参照GB44
4、77规定。搅拌电动机的工作电流每1h观察一次，并应控制工作电流在其额定电流的T0%以上，当电流小于该值时，应补充骨料与水予以调整。试验记录按表B2填写。表1公称容量，L150200250350500750少2222963705207401110投料量砂111148185260370555kg总质量3334445557801110166510.2.1.1自落式混凝土搅拌机搅拌机构可靠性试验在搅拌简中按表1规定加料，但用砂量可适当减少，投料后加入少量搅拌用水，使粉尘无外溢，出料口需用钢板封好，并做成可拆式，每试验24h换料一次。a.对锥形反转出料混凝土搅拌机搅拌简内出料叶片的可拆卸部分可以拆除；当
5、出料叶片为整体结构，搅拌简反转时出现倾翻出料情况时，可用调整出料口端搅拌简高度，使之避免以上情况出现。试验时按搅拌简正转60s,停机58s,反转30s。停机58s,自动循环计数，连续进行。b.锥形倾翻混凝土搅拌机搅拌简按正转60s,停机58s,再正转605，停机58s,自动循环计数，连续进行。10.2.1.2强制式混凝土搅拌机搅拌机构可靠性试验在搅拌简中按表1规定加料，投料后加入适量搅拌用水，试验连续进行，每8h更换一次。10.2.2料斗提升机构可靠性试验10.2.2.1料斗装料质量：翻斗式与爬翻斗式按表1加载质量的80%加料，爬斗式料斗按表1规定加料。加载质量可用砂、石，也可用当量重块，料斗内允许焊挡板，以防砂、石或重块卸入搅拌简内。10.2.2.2料斗在规定负载工况下，提升和下降规定的试验次数，每试验一次停歇时间不大于10s,提升、下降各200次后，允许停机1h,并调整制动带或行程开关一次。试验记录按表B3填写。10.2.3供水系统可靠性试验10.2.3.1用仪器控制水泵运转的可靠性试验用时间继电器控制水泵运转的供水系统可靠性试验时，按泵水20s,停泵510s为一个循环，自动循环计数。试验时控制水泵的时间继电器必须是样机电控箱上的时间继电器。停泵510s所用的时间继电器可用其他时间继电器接入样机控制线路。试验记录按表B4填写。3