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丙纶短纤纺丝机 FZT 96011-2011.pdf

1、ICS59.120.07W90FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T960112011代替FZ/T96011一1992丙纶短纤纺丝机Polyproplylene staple spianing machine2011-12-20发布2012-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布F7/T96011-20114要求4.1传动部分运转应平稳,无异常声响。4.2在正常工作条件下,螺杆挤压机齿轮箱表面温升应不超过30。计量泵变速箱温升应不超过20。4.3环境温度低于28时,纺丝箱保温层前后表面平均温度值不应大于65。4.4管道连接处不得泄漏。4.5吹风装置风速应稳定,丝束无刷烈飘摆或并丝现象。

2、环吹装置中单纺位同一水平面上风速差值率应不大于15%、侧吹装置中单纺位同一水平面上风速差值率应不大于20%。4.6丝束通道及丝束接触部位应光滑、不挂丝。4,7联苯管道应按技术文件规定值进行气密性试验,不得渗漏。4.8纺丝箱体应按GB150进行制造、试险和验收,并受TSGR0004一2009监督。4.9热媒加热的纺丝箱固定测温点的温度差不宜超过2。4.10电加热的纺丝头各固定测温点的温度差不宜超过3。4.11螺杆挤压机各区温度控制精度应为士2。4.12螺杆挤压机熔体压力控制精度应为士0.3MPa。4.13计量泵应符合FZ/T92026的规定。4.14喷丝板应符合FZ/T92038的规定。4.15

3、电气设备和线路绝缘良好,绝缘电阻1M2。4,16金属外壳保护性接地可靠,接地电阻0.10。4.17电气元件应能经受持续1mi的耐压试验,成验电压1500V:对不能承受上述高压的元器件进行试验时必须断开。4.18纺丝机涂装应符合FZ/T90074的规究。5试验方法5.1日测侧检脸应符合4.1、4.4的要求。5.2在正常T作条件下,用测温仪在螺杆挤压机传动箱和计量泵变速箱表面不少于3点,测得的表面温度减去环境温度的平均温升值,应符合4.2的要求。5.3环境温度低于28时,用测温仪在纺丝箱保温层前后表面且避开直接传热点,测量点不少于6点,得到的平均温度值,应符合4.3的要求。5.4目测丝束在吹风室的

4、状态,用风速仪测量单纺位同一水平面上不少于8处的风速,其风速差值率应符合4.5的要求。5.5用与生产规格相应的丙纶丝束擦拭通道内壁及丝束接触部位,应符合4.6的要求。5.6按照GB150中规定的气密性试验方法,试验结果应符合4.7的要求。5.7在正常工作条件下,观测纺丝箱体固定测温点在8内最高温度与最低温度的差值,应符合4.9的要求。5.8在正常T作条件下,观测纺丝头各固定测温点在8h内最高温度与最低温度的差值,应符合4.10的要求。5.9在正常.T作条件下,观测螺杆挤压机各区显示温度与设定温度的差值,应符合4.11的要求。5.10在正常T作条件下,观测螺杆挤压机熔体压力显示值与设定值的差值,

5、应符合4.12的要求。5.11计量泵的试验方法按FZ/T92026的规定。2F7/T96011-20115.12喷丝板的试验方法按FZ/T92038的规定。5.13用兆欧表测量电气设备,其绝缘电阻值应符合4.15的要求。5.14用电桥测量金属外壳保护性接地,其接地电阻值应符合4,16的要求。5.15用耐压试验仪做电气元件试验,其结果应符合4.17的要求。6检验规则6.1出厂检验出厂检脸为本标准4.1、4.4一4.8、4.13一4,18项日。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时,一般应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影

6、响产品性能时:c)正式生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验:d)产品长期停产后.恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:)质量监督机构提出型式检验的要求时。6.2.2型式检脸为本标准4.14.18项日。6.3每台产品需经制造厂质量检验部门检验合格,签发质里:合格证方能出厂。6.4纺丝箱应具有特种设备监察机构监检标记的质量证网书。6.5产品在安装、调整、试验中发现不符合本标准时,味制造厂负责会同使用厂处理。7标志、包装、运输、贮存7.1标志、包装7.1.1产品的包装应符合FZ/T90001的规定。7.1.2产品铭牌应符合FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定,压力容器产品铭牌应符合TSGR0004一2009的规定。产品的安全标志应符合GB2894的规定。7.1.3安全警示标志应置于产品的醒目位置,并应符合GB2894的规定。7.2运输产品运输过程中,应按规定的位置起吊,包装箱应按规定的朝向安置,不得倾倒。7.3贮存产品出厂后,在有良好防雨及通风的贮存条件下,包装箱内的零部件防潮、防锈有效期为出厂日起一年。

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