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2023年《安全技术》之分析采油现场含油污泥处理工艺及装置研究.docx

1、分析采油现场含油污泥处理工艺及装置研究 :油田保护对推动油田产业可持续开展有着重要意义。其中,油田开采中,含油污泥作为主要的污染物,具有性质复杂、种类多的特点,处理工艺和装置也呈现出多元化趋势,对加强采油现场含油污泥处理有着极大的作用。基于此,本文首先提出较为常见的含油污泥处理工艺,并探究含油污泥的机械处理方案。关键词:油田开采;含油污泥;处理工艺;处理装置引言我国石油行业中的环境保护方面起步较晚,含油污泥处理没有得到充分重视。再加上含油污泥种类繁多、性质复杂,这就提高了工艺处理难度。在几十年开展中,含油污泥处理措施也不断增加,每种方法都有自身的优缺点、适用范围。仅凭借单一处理工艺难以满足生态

2、要求。从当前开展态势看,采取工艺组合形式是主要开展方向。当今,含油污泥处理工艺大致有:调质-机械脱水工艺、化学热洗工艺、燃烧工艺等等。含油污泥已经被列为固体废弃物,随着我国不断提高对环境工程的重视程度,含油污泥处理已经成为了采油行业乃至全世界重点关注的问题。1.采油现场含油污泥处理工艺1.1调质-机械脱水技术该方法是将污泥通过重力、气浮等工艺进行浓缩,采用机械力让污泥脱水、减容、别离,这样更有助于运输,满足污泥的排放标准。通过该处理技术可以让油、水、固体别离,实现解吸和破乳。为了能够让污泥中的固体离子从中别离,可以适当参加一定量电解质增加电荷密度,这样电解质可以取代油优先吸附到粒子外表上,提高

3、粒子分散性,让油更好的从固体颗粒外表脱附。当今很多落地油、钻井废液、罐底油泥等处理都是采用调质-机械脱水工艺,处理完毕之后可以直接到达填埋标准。但随着我国对固体废弃物排放标准不断提高,该方法更多是应用在预处理环节,后续还要采取深度处理方案。1.2溶剂萃取技术萃取是将物质从一相转移到另一相,实现相间物质转移,可以去除污泥中的油和有机物。溶剂可以划分为有机溶剂、超临界溶剂,将废物从污泥中萃取之后,采用蒸馏法将溶剂从混合物中别离,以便于后续重复使用。萃取法不仅能够去除污泥中的油,还可以去除内含的有害物质。在萃取完毕之后剩余的泥渣可以满足排放要求,而回收的油还可以回炼。溶剂萃取在我国冶金、化工、环境等

4、领域有广阔开展前景,随着我国石油产业不断开展,也为推动该项技术提供了根底,开出了多种萃取剂、萃取装置。1.3热处理技术1.3.1化学热洗该方法采用热碱水对污泥反复洗涤,再用气浮实现固液别离。洗涤温度通常为70,固液比为2:1,洗涤时间控制在20min左右,可以将30%含油率的落地油泥的残忧虑降低到缺乏1%。混合碱制造本钱较低,主要是由无机碱、无机盐构成。该方法整体上费用低、消耗少,但是单纯应用在含油污泥回收或处理中的油田较少。1.3.2热吸解高温热处理作为我国当今应用十分广泛的油污泥处理工艺。热吸解工艺主要将含油污泥放到无氧条件下加热到沸腾温度以上、烃类物质裂解温度以下,这样可以蒸发出烃类物质

5、和水蒸气,剩余的就是泥渣,可以到达BDAT要求,还能够回收烃类物质。此外,燃烧处理也是常见的方案,但由于污染严重、不宜回收,因此不建议使用。1.4电化学处理技术电化学处理技术可以分为两种,一是合成反响,也就是将化学物质转变为其他物质;二是动力学方面应用,也就是将离子物质从土壤当中别离出来。电化学工艺技术实那么是利用电化学原理,利用上大地电场以及低电压、低电流模式,在有机物、无机物之间引入氧化复原反响,将土壤当中复杂的碳氢化合物分解成为二氧化碳、水,通过电动力去除重金属以及小颗粒物质、水。该方法技术要点主要是打破破坏分子尺寸液化处理,通过电化学原理通过迁移利用电渗透析原理去除水。并且该方案能够去

6、除土壤当中有机污染。该项技术在采油领域上也有所应用,具备反响时间短、无须撤除地面建筑、适用范围广等优势。如今在钻井液、废油池、泄湖中降解回收油、去除污染物、地层水中回收油等领域。2.采油现场含油污泥装置处理工艺设计由于油田现场含油污泥中含有很多有毒有害、污染物质,包括草枝树叶、石子、生活垃圾等废弃物,这些物质给含油污泥处理带来了很大难度。本文的设计原理为现在高温高压处理作用下,将含油污泥中废弃物进行清洗、过滤,将油泥包体破坏,利用离心作用、重力作用将水和油别离。别离出的油回收、别离的水回收再利用,脱水之后将泥饼存放到指定为止,用作调剖剂原料。其主要单元划分为:2.1供热单元采用卧式电加热锅炉,

7、采用三角法连接、三个电加热管构成一组,外部设置接管,装到法兰盘、外部电气设备用于连接。外部增设加热护罩,介质加热全部在筒体内完成,无需多布置管路。电加热炉采用金属管状电加热器,让电能直接转化为热能,不用提供额外燃料,不会排除有害气体和粉尘,满足环保要求。在含油污泥进入到装置前给锅炉加满水,污泥脱水之后再次回到炉内上,反复加热、循环利用。2.2冲洗过滤单元污泥通过过滤单元,采用80以上混合药剂在热水高压冲洗下去除杂质,内部配置圆筒筛网在中心转动,对含油污泥进行搅拌,这些功能能够去除污泥中废弃物。装置上安装了透视窗可以直接观察污泥清洗情况,判定是否清洗完成。清洗完毕后滤网、搅拌装置会逆向转动,将废

8、弃物排除。2.3除油与污泥脱水单元在清洗完毕之后将污泥传输到别离罐中,通过搅拌让水、含油污泥、药物混合、反响。搅拌完成后静置,待到水油别离之后启动收油装置,吸取上方的油,下层水和泥沙通过泥沙泵进入到离心机脱水处理。在离心机作用下将泥沙当中水别离出来,减少泥沙中的含水率,有助于污泥保存和装运。含水量较高的污泥进入到离心机中,利用离心机高速转子产生的离心力,提高颗粒当中的沉淀速率,将泥沙和水分开。别离的泥沙经加热之后生成泥饼并传输到指定地点,水返回到供热单元继续加热,进入反复循环。结束语综上所述,为了能够保证油田开采现场的环境质量,需要全面做好含油污泥处理工作。如果我国含油污泥处理技术比较多,但不同技术均有自身的优劣势,要么环保不达标、要么本钱过高。本文提出的含油污泥处理工艺装置方案,可以实现油、水回收处理,并将污泥杂质制作成泥饼二次利用,符合当今节能环保理念,值得进一步深入研究。

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