1、平安阀的使用、故障、原因分析及排除方法 平安阀操作人员应根据国家有关规程和标准的要求， 正确的进行平安阀的安 装和使用，定期进行校验和修理，并应做好平时的维修和保养工作。通过本节的 阐述，使平安阀操作人员、销售人员、售后效劳人员、客户对这方面的知识有个 比较全面的了解，防止给双方造成不必要的损失。 1. 平安阀的使用 使用平安阀时，首先要正确安装。平安阀安装的正确与否，不但关系到平安 阀能否正常工作并发挥其作用，而且同时也将直接影响到平安阀的动作性能、密 封性能、排量性能。 1.3平安阀排放管的安装 安装平安阀排放管时，应注意的事项： 1.3.1排放管的内径应大于平安阀的出口通经。 1.3.2
2、排放管的流动阻力应小于平安阀整定压力的10%，以防止造成过高的 背压，影响平安阀的动作。 1.3.3 排放管应装设适当的支承，以防止管道应力（指安装应力和热应力） 附加到平安阀上，影响平安阀的性能。 1.3.4 根据平安阀不同的使用介质，出口管有三种安装方法：a.空气，出口 管直通大气。b.水或其他液体，出口管朝下。c.蒸汽，出口管朝上。 1.3.5 原那么上一只平安阀应单独使用一根排放管，两只以上平安阀共用一根 排放管时，排放管要有足够的排放面积，且每个分支排放管与总排放管的 结合处，流向的转折应尽可能小。 1.3.6 蒸汽锅炉的平安阀应装设排汽管，排汽管应通向平安地点。排汽管底 部应装有接
3、到平安地点的输水管，在排汽管和输水管上都不允许装设阀门 （这点非常重要，在安装时往往被无视掉，导致平安阀工作不正常） 。平安 阀排汽管上如装有消音器，应有足够的流通面积，消音板或其他原件的结 构应防止因水垢而减少蒸汽的流通截面。 1.3.7 热水锅炉的平安阀应装设泄放管，在泄放管上不允许装设阀门。泄放 管应通向平安地点，并有足够的截面积和防冻措施，保证排泄通畅。 1.3.8 对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应 在平安阀的排放管出口装设导管，将排放介质引至平安地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。 2.平安阀常见故障及排除方法 平安阀安装后，由于使用不当，往往会造成许
4、多故障。这些故障如果得不 到及时排除，就会影响平安阀的作用和使用寿命。常见的故障主要有： 2.1平安阀泄漏 设备在运行工作压力下，阀瓣与阀座密封面发生超过允许程度的渗漏。其 原因可能是： 2.1.1 有杂物夹在密封面上。例如，某单位将校验合格后的平安阀装设在新 安装的热水锅炉上，锅炉点火升压后，司炉人员发现平安阀泄放管向外泄 水。经过调查分析原因，是锅炉在进行水压试验时，平安阀进口处有加装 盲板，将锅炉内水中含的杂质夹在了密封面上造成泄漏。排除方法：在锅 炉有压力的情况下，使用平安阀的提升扳手开启数次，将杂物冲刷掉，安 全阀又重新恢复了密封。另外，在搬运过程中，提拉平安阀的提升扳手、 用拉煤或
5、砂子的车装载平安阀，这些做法都很容易造成杂物夹在密封面上。 2.1.2密封面损坏。平安阀密封面的外表粗糙度要求很高，稍有划痕和压痕， 就会影响平安阀的密封。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法 加以修复。 2.1.3 由于装配不当或管道载荷等原因，使零件的同轴度遭到破坏。例如, 某公司装设在20t/h蒸汽锅炉的平安阀，在校验台上进行校验密封合格，安 装在锅炉上却泄漏不止。现场调查发现，原来平安阀的排汽管向上穿过房 顶直通室外，排汽管底部没有支撑架，其重量直接加载到平安阀的出口法 兰上，造成平安阀内部的零件同轴度遭到破坏，影响了密封，支撑架安装 后，平安阀重新恢复了密封。另外，平安阀零件的
6、加工精度、弹簧的垂直 度也将影响同轴度。 2.1.4 由于安装和使用不当，使平安阀因温差变化导致泄漏。例如，某电厂 4X350MW发电机组设备上装有平安阀64只。使用过程中，平安阀相继发 生了泄漏等故障。经分析故障原因有两种：a.安装的平安阀排汽口法兰与排 汽管的法兰为固定连接。该阀安装于立式布置的高压加热器顶部，筒体高 度为11.75m，工作温度为240，固定点离顶部约10.75m,所以高压加热器 在工作时向上膨胀，由于排放管为固定连接，所以附加在平安阀上的应力 很大，造成平安阀与高压加热器间发生不同步的震颤而导致泄漏。b.平安阀安装的泄放管装有阀门并关闭造成堵塞。由于泄放管堵塞造成平安阀内腔 及排放管内积水，使平安阀相关部件因温差而发生形位变化导致泄漏。解 决措施：第一，将平安阀排放口法兰与排汽管间的固定连接改为金属软管 连接，以消除因高温加热筒体受热向上膨胀而附加给阀门的应力，同时消 除了阀门与高温加热器间的不同步颤震。第二，翻开泄放管阀门，并进行 疏通，确保泄放管畅通。