1、JC860-200082.2所有原材料按质量计量,允许偏差不得超过表2规定范围。表2砂浆原材料计量允许偏差原材料品种水泥砂水外加剂橡合料允许偏差,%23士2土2士28.3搅拌8.3.1砂浆必须采用机械搅拌6.3.2搅拌加料顺序和搅拌时间:先加细集料、掺合料和水泥干拌1mi,再加水湿拌。总的搅拌时间不得少于4min。若加外加剂,则在湿拌1min后加人。83.3冬期施工:采用热水搅拌时,热水温度不超过80。9试验方法抗压强度、密度、稠度、分层度、抗冻性试验应按JG】70进行。10检验规则10.1砌筑砂浆10.1.1实验室检验砂浆配合比确定后,在使用前应进行实验室检验,检验项目包括抗压强度、密度、稠
2、度和分层度,有抗冻性要求的同时进行抗冻性试验,各项指标符合技术要求后方可正式使用。10.1.2施工现场检验10.1.2.1取样与组批:取样应在施工现场进行,每砌筑-层楼或250m3砌体用的砂浆为一批。10.1.2.2检验项目与判定:检验项目为抗压强度,试验结果满足GB50203的规定时判定为合格。10.2干拌砂浆10.2.1批号与取样按同强度等级、同批号取样。每一批号为一取样单位,每400t或不足400t为一批号。取样应有代表性,从20个以上不同部位取等量样品,总质量不少于15kg。10.2.2出检验及留样每一批号取得的样品经充分搅拌均匀,分为两等份。一份按本标准规定的方法进行检验,一份密封保
3、管三个月,供作仲裁检验用。10.2.3试验报告内容包括批号、砂浆的稠度、分层度、28抗压强度。试验报告应在干拌砂浆出厂日起38d内补报,有抗冻性要求的同时提供抗冻性试验报告。11干拌砂浆的包装、标志、运输与贮存11.1包装采用国家标准规定的水泥包装袋包装。每袋净重(50士1)kg,随机抽取20袋,总重量不得少于(100010)kg。其它包装形式可由供需双方协商确定。11.2标志包装袋上应清楚标明:生产单位名称、批号、强度等级、生产日期。11.3运输及贮存运输及贮存时不得受潮和混入杂物。不同强度等级的干拌砂浆应分别贮存,不得混杂。袋装砂浆码放高度不超过8袋。砂浆自生产日期起贮存超过三个月,应重新取样确定强度等级。374